【技术实现步骤摘要】
一种高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置及方法
本专利技术涉及到涂料和化工材料应用领域,特别涉及到一种高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置及方法。
技术介绍
现有技术中的无溶剂内减阻涂料固含量高,一般可达到100%的固含量,完全不含溶剂,非常环保,几乎无有机挥发份,目前已经应用在诸多领域。在输气、输油管道上一次性成膜厚度≥500μm以上相对容易,与溶剂型涂料相比较,减少了多遍涂刷的工序,满足了重防腐的厚涂性要求。但是对于输气管道工程要求的内减阻涂层,厚度仅为90-150μm而言,固含量高却不是一个好消息,因为固含量高,涂料粘度大,一次喷涂成膜厚度90-150μm非常困难。面对当前环保低碳排放的严格要求,输气管道内减阻涂层不得不引入无溶剂内减阻涂层。由于无溶剂涂料的粘度与温度紧密相关,温度少许的变化就可引起无溶剂内减阻涂料粘度较大的变化,无溶剂内减阻涂料喷涂受环境温度影响大。而溶剂型内减阻涂料施工受环境温度影响小,大多数无溶剂涂料用高压无气喷涂机进行喷涂施工,原理是压缩空气做功,这个过程为一个吸热反应,特别容易引起电机结冰,冬天长期运行高压无气喷涂机后,喷涂机电机会结冰冻住,无法启动。通常输气管道内无溶剂内减阻涂层的厚度均匀性控制范围在90-150μm(120±30μm)之间,为了提供更薄的涂层,减少输气时的阻力,因此在喷涂方法上解决无溶剂内减阻涂料的喷涂,且不受环境影响是一个亟待解决的难题。专利申请号CN201510063288,专利名称“钢管100%固体含量刚性聚氨酯防腐涂料涂装方法”,公开了一种聚氨酯防腐涂料的涂装方法,描述了一种采用带循环加热装置的前端混合无 ...
【技术保护点】
1.一种高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置,包括:加热料桶A(1)、加热料桶B(2)、高压泵A(3)、高压泵B(4)、流体加热器B(5)、流体加热器A(6)、加热回流管(7)、一体混合器(8)、静态混合器(9)、自动喷枪(10)、清洗剂桶(14)、清洗泵(15)、一号烘箱(16)和二号烘箱(17),其特征在于:所述装置中的加热料桶A(1)的进料口用管线与一号烘箱(16)相连通,加热料桶A(1)的出料口用耐高压加热软管(13)与高压泵A(3)相连通,加热料桶B(2)的进料口用管线与二号烘箱(17)相连通,加热料桶B(2)的出料口用耐高压加热软管(13)与高压泵B(4)相连通,高压泵A(3)和高压泵B(4)的出料口分别用耐高压加热软管(13)与流体加热器A(6)和流体加热器B(5)的输入端相连通,流体加热器A(6)和流体加热器B(5)的出料口分别用耐高压保温管(12)与一体混合器(8)的输入端相连通,一体混合器(8)的出料端用混合管(11)与静态混合器(9)的输入端相连通,静态混合器(9)的出料口用混合管(11)与自动喷枪(10)的输入端相连通。
【技术特征摘要】
1.一种高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置,包括:加热料桶A(1)、加热料桶B(2)、高压泵A(3)、高压泵B(4)、流体加热器B(5)、流体加热器A(6)、加热回流管(7)、一体混合器(8)、静态混合器(9)、自动喷枪(10)、清洗剂桶(14)、清洗泵(15)、一号烘箱(16)和二号烘箱(17),其特征在于:所述装置中的加热料桶A(1)的进料口用管线与一号烘箱(16)相连通,加热料桶A(1)的出料口用耐高压加热软管(13)与高压泵A(3)相连通,加热料桶B(2)的进料口用管线与二号烘箱(17)相连通,加热料桶B(2)的出料口用耐高压加热软管(13)与高压泵B(4)相连通,高压泵A(3)和高压泵B(4)的出料口分别用耐高压加热软管(13)与流体加热器A(6)和流体加热器B(5)的输入端相连通,流体加热器A(6)和流体加热器B(5)的出料口分别用耐高压保温管(12)与一体混合器(8)的输入端相连通,一体混合器(8)的出料端用混合管(11)与静态混合器(9)的输入端相连通,静态混合器(9)的出料口用混合管(11)与自动喷枪(10)的输入端相连通。2.根据权利要求1所述的高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置,其特征在于:所述装置的一体混合器(8)中装有一号混合阀(19)、二号混合阀(22)和清洗阀(20),一号混合阀(19)的输入端用管线与一号回流阀(18)相连通,一号混合阀(19)的输出端分别与二号单向阀(25)和三号单向阀(24)相连通,二号单向阀(25)与混合管(11)的输入端相连通,二号混合阀(22)的输入端用管线与二号回流阀(23)相连通,二号混合阀(22)的输出端分别与一号单向阀(26)和四号单向阀(27)相连通,四号单向阀(27)与混合管(11)的输入端相连通,三号单向阀(24)和四号单向阀(27)的输入端分别与清洗阀(20)的输出端相连通,清洗阀(20)的输入端用清洗管(21)与清洗泵(15)和清洗剂桶(14)相连通。3.根据权利要求1所述的高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置,其特征在于:所述装置中一体混合器(8)内所装的一号回流阀(18)和二号回流阀(23)的输出端用加热回流管(7)分别与加热料桶A(1)和加热料桶B(2)相连通。4.根据权利要求1所述的高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂装置,其特征在于:所述装置中的加热料桶A(1)和加热料桶B(2)的加热方式为电阻加热,加热回流管(7)、耐高压保温管(12)和耐高压加热软管(13)的加热方式为电热丝加热。5.一种根据权利要求1所述的高粘度无溶剂内减阻涂料的喷涂方法,其特征在于:所述方法按如下步骤进行:(1)、第一次加热输送:将双组分无溶剂涂料中的A组分涂料输送到一号烘箱(16)中预加热,B组分涂料输送到二号烘箱(17)中预加热,一号烘箱(16)和二号烘箱(17)中的加热温度控制在75-90℃...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐腊梅,蔡小青,蔡绪明,冯鹏霄,张新芳,石振聪,吴世杰,
申请(专利权)人:中石化石油机械股份有限公司沙市钢管分公司,中石化石油机械股份有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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