阻燃丁基压敏胶制造技术

本发明专利技术涉及压敏胶领域，公开了一种阻燃丁基压敏胶，包括如下质量份的各组分：增塑剂20～35份、丁基胶剂20～25份、耐热填料3～10、阻燃填料6～20份、阻燃剂5～15份、稳定剂1～5份和增粘树脂20～30份。耐热填料均匀嵌入丁基橡胶的分子网中，从而提高了丁基橡胶的内聚能以及减少了在高温作用下丁基橡胶的分子网的变形和滑动，进而提高了阻燃丁基压敏胶的耐热性；阻燃填料与阻燃剂协同阻燃，其中阻燃填料在燃烧时会分解产生水汽，可降低燃烧物表面温度和隔绝部分氧气，从而起到阻燃作用；其中阻燃剂在燃烧时会捕捉火焰中游离基OH‑，起到抑制火焰的作用，同时附于阻燃丁基压敏胶的表面，起到隔绝空气的作用。

Flame Retardant Butyl Pressure Sensitive Adhesive

【技术实现步骤摘要】
阻燃丁基压敏胶
本专利技术涉及压敏胶领域，特别是涉及一种阻燃丁基压敏胶。
技术介绍
压敏胶是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂。主要用于制备压敏胶带。一般压敏胶的剥离力(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。压敏胶通常为含有橡胶、矿物油和增粘树脂分量较高的一种有机高分子材料。橡胶、矿物油、增粘树脂都是易燃物质，具有着火点低氧，燃烧氧指数低等缺点。用途广泛的压敏胶在日常生活环境中随处可见，材料的阻燃性能往往关系着人们的生命安全，故人们对压敏胶的阻燃性能越来越重视。对此，开发具有高效阻燃性能的压敏胶具有重要的意义。除此之外，传统的压敏胶还具有耐热性、粘接性及持粘性较差的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有优异的耐热性、阻燃性、粘接性及持粘性的阻燃丁基压敏胶。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种阻燃丁基压敏胶，包括如下质量份的各组分：增塑剂20～35份、丁基胶剂20～25份、耐热填料3～10、阻燃填料6～20份、阻燃剂5～15份、稳定剂1～5份和增粘树脂20～30份。在其中一种实施方式中，所述增塑剂为聚异丁烯、环烷油、石蜡油、氯化石蜡、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的至少一种。在其中一种实施方式中，所述丁基胶剂为丁基橡胶、丁基再生橡胶、溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶中至少一种。在其中一种实施方式中，所述耐热填料为碳酸钙、滑石粉、煅烧高岭土和云母粉中至少一种。在其中一种实施方式中，所述阻燃填料为氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌中至少一种。在其中一种实施方式中，所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、十溴二苯醚、三氧化二锑和氯化石蜡中至少一种。在其中一种实施方式中，所述稳定剂为热稳定剂和抗紫外剂中至少一种。在其中一种实施方式中，所述热稳定剂为二苯胺、对苯二胺、二氢喹啉、2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯、双十八碳醇酯和硫代二丙酸双酯中至少一种。在其中一种实施方式中，所述抗紫外剂为2-羟基-4-甲氧基-5-磺酸二苯甲酮、2-苯基苯并咪唑-5-磺酸、羟苯基苯并三氮唑类混合物、癸二酸酯类混合物和受阻胺类混合物中的至少一种。在其中一种实施方式中，所述增粘树脂为石油树脂、酚醛树脂、松香树脂和萜烯树脂中至少一种。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：1、合适用量的增塑剂、丁基胶剂、稳定剂和增粘树脂组合反应为拉伸强度高、高弹性、高粘性的丁基胶压敏胶。其中，丁基胶剂主要含有丁基橡胶，丁基橡胶为丁基胶压敏胶提供内聚力、强度和耐热性。增塑剂降低丁基橡胶的硬度和粘度，提高丁基橡胶的加工性能和耐低温性能。稳定剂能够在丁基胶剂加工过程防止丁基胶剂因高温导致降解，以及防止丁基胶剂在使用过程因吸收光热氧导致发生降解。增粘树脂为丁基胶压敏胶提供粘着性和较低的熔体粘度。增塑剂与增粘树脂的协同作用，使得丁基橡胶由链状结构变为网状结构，降低了分子间的滑移速率，从而提高了其耐热性。耐热填料能够增强丁基胶压敏胶的耐热性。阻燃填料与阻燃剂协同作用，使得丁基胶压敏胶具有优异的阻燃性能。2、碳酸钙、滑石粉、煅烧高岭土和云母粉作为耐热填料，它们均匀嵌入丁基橡胶的分子网中，从而提高了丁基橡胶的内聚能以及减少了在高温作用下丁基橡胶的分子网的变形和滑动，进而提高了阻燃丁基压敏胶的耐热性。3、氢氧化铝和氢氧化镁作为阻燃填料，它们在高温环境，即＞200℃的环境，分解产生水汽，可降低燃烧物表面温度和隔绝部分氧气，从而起到阻燃作用。硼酸锌在高于300℃时会失去结晶水，能够起到吸热冷却作用，硼酸锌中的锌约有38％以上以氧化锌或氢氧化锌的形式进入气相，对可燃性气体进行稀释，使其燃烧速率降低，从而达到阻燃作用。4、三氧化二锑可与十溴二苯乙烷或者十溴二苯醚产生协同效应，增强二者的阻燃作用，其协同效应具体为：十溴二苯乙烷或者十溴二苯醚受热时先释出HBr，并生成SbOBr，然后SbOBr进行热分解，在吸取大量热的同时生成SbBr3，SbBr3在火焰温度下，分解出Br-游离基，与阻燃丁基压敏胶中的氢原子反应生成HBr，HBr捕捉火焰中游离基OH-，起到抑制火焰的作用，同时SbOBr、SbBr3蒸汽比重大，附于阻燃丁基压敏胶的表面，起到隔绝空气的作用，并在火焰上空凝结成液滴或者固体微粒，能量在液滴或者固体微粒表面被消耗，使燃烧速度减慢或停止，从而达到协同阻燃效应。5、实施例1、实施例2及实施例3的增塑剂选用氯化石蜡，是因为氯化石蜡不仅对丁基橡胶具有增塑作用，有利于改善丁基橡胶制品的不良外观，如粗糙、有气泡等，从而有利于延长丁基橡胶制品的使用寿命；而且氯化石蜡还有阻燃功效，受热后，会放出活性很强的Cl-，与阻燃丁基压敏胶中的氢原子反应生成HCl，HCl捕捉火焰中游离基OH-，起到抑制火焰的作用，同时HCl还会覆盖于阻燃丁基压敏胶的表面，起到隔绝空气的作用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术一实施方式的阻燃丁基压敏胶的制备方法的步骤流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一种阻燃丁基压敏胶，包括如下质量份的各组分：增塑剂20～35份、丁基胶剂20～25份、耐热填料3～10、阻燃填料6～20份、阻燃剂5～15份、稳定剂1～5份和增粘树脂20～30份。为了更好地对上述阻燃丁基压敏胶进行说明，以更好地理解上述阻燃丁基压敏胶的构思。一实施方式，一种阻燃丁基压敏胶，包括如下质量份的各组分：增塑剂20～35份、丁基胶剂20～25份、耐热填料3～10、阻燃填料6～20份、阻燃剂5～15份、稳定剂1～5份和增粘树脂20～30份。需要说明的是，合适用量的增塑剂、丁基胶剂、稳定剂和增粘树脂组合反应为拉伸强度高、高弹性、高粘性的丁基胶压敏胶。其中，丁基胶剂主要含有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃丁基压敏胶，其特征在于，包括如下质量份的各组分：增塑剂20～35份、丁基胶剂20～25份、耐热填料3～10、阻燃填料6～20份、阻燃剂5～15份、稳定剂1～5份和增粘树脂20～30份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃丁基压敏胶，其特征在于，包括如下质量份的各组分：增塑剂20～35份、丁基胶剂20～25份、耐热填料3～10、阻燃填料6～20份、阻燃剂5～15份、稳定剂1～5份和增粘树脂20～30份。2.根据权利要求1所述的阻燃丁基压敏胶，其特征在于，所述增塑剂为聚异丁烯、环烷油、石蜡油、氯化石蜡、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯、邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸丁苄酯中的至少一种。3.根据权利要求1所述的阻燃丁基压敏胶，其特征在于，所述丁基胶剂为丁基橡胶、丁基再生橡胶、溴化丁基橡胶和氯化丁基橡胶中至少一种。4.根据权利要求1所述的阻燃丁基压敏胶，其特征在于，所述耐热填料为碳酸钙、滑石粉、煅烧高岭土和云母粉中至少一种。5.根据权利要求1所述的阻燃丁基压敏胶，其特征在于，所述阻燃填料为氢氧化镁、氢氧化铝和硼酸锌中至少一种。6.根据权利要求1所述的阻燃丁基压敏胶，其特征在于，所述阻...

【专利技术属性】
技术研发人员：林旭生，江强，吴兆辉，汤仪标，梁鼎贤，
申请(专利权)人：广东能辉新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44