一种轻质物料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轻质物料分离装置，包括向物料吹风的给风机构和将物料抛起的抛料机构，所述给风机构包括罩扣在抛料机构上方的密封罩，以及对称设置在密封罩两侧的进风管道，风力源通过进风管道向物料提供风力，本实用新型专利技术通过设置给风机构和抛料机构，解决了轻质物料和重质物料夹杂挤压在一起无法充分受风分离效果差的技术问题，在抛料和风吹的共同作用下，提高轻质物料的分离效果。

A Light Material Separation Device

【技术实现步骤摘要】
一种轻质物料分离装置
本技术属于建筑垃圾处理
，特别涉及一种轻质物料分离装置。
技术介绍
随着我国城镇化速度的加快，城镇改造过程中伴随着大量的建筑物拆迁拆除，从而产生大量的建筑垃圾，若处理不当会造成环境污染和资源浪费，建筑物拆迁拆除后的建筑垃圾经常混合着装潢垃圾，建筑垃圾多为混凝土块、碎石块、砖瓦碎块等重质物料，装潢垃圾多为石膏板、墙纸、塑料、布艺等轻质物料，各种垃圾混合在一起对垃圾处理和再利用带来诸多不便。目前对建筑垃圾的分选方式多采用人工分拣、水选和风选，人工分拣虽然分拣精确，但是耗时耗力，效率极低且人工成本高；水选是根据物料的密度进行分选，借助水的浮力，密度低的浮于水面，密度大的沉入水中的输送带上分离出去从而实现分选，水选虽然分离效果较好，但是会产生大量污水，后续需投入大量资金和精力对污水进行处理，压缩后的泥饼由于添加了药剂无法再进行利用，对环境造成污染并浪费资源，违背环保理念，并且水选过程中，跟水的密度相当的物料会悬浮于水中，无法进行有效的分离，吸水材质的物料也无法准确分离；风选是利用风力对轻质物料和重质物料进行分离，利用轻质物料和重质物料在风力作用下移动速度和运动轨迹不同实现分离，由于建筑垃圾经破碎后，轻质物料和重质物料是夹杂在一起的，并且互相挤压，物料之间的间隙过小，重质物料经常会阻碍轻质物料的受风和移动，所以单独依靠风力进行分选，分选效果并不理想。
技术实现思路
本技术为解决上述建筑垃圾分选过程中存在的技术问题，提供了一种轻质物料分离装置，通过设置给风机构和抛料机构，使物料同时受到抛起和风吹的共同作用，从而提高轻质物料的分离效果。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种轻质物料分离装置，其特征在于，包括向物料吹风的给风机构和将物料抛起的抛料机构，所述给风机构包括罩扣在抛料机构上方的密封罩，以及对称设置在密封罩两侧的进风管道，风力源通过进风管道向物料提供风力。通过设置抛料机构，物料在抛起和落下的过程中处于动态分离状态，彼此之间存在间隙，便于物料受风，避免物料静止状态下混合挤压在一起，无法充分受风，重质物料阻碍轻质物料受风移动，达不到分选效果，且物料在抛起和落下的过程中，夹杂在一起的重质物料和轻质物料由于运动轨迹不同会得以初步分离，为物料受风分选进一步提供有利条件，使分选更充分；输送带的上方设置有密封罩，密封罩上开设有进风管道，风力源通过进风管道向密封罩内送风并吹向物料，使得轻质物料和重质物料产生速度差形成不同运动轨迹，达到分离效果；密封罩的设置使输送带的上方形成一个密封风道，利于物料受风进一步提高分选效果，且可将物料均约束在密封罩内，避免物料抛起和受风后四处散落，减少粉尘污染和噪声污染。作为优选，所述抛料机构包括承载物料的载料组件以及顶杆，所述顶杆垂直设置于载料组件，顶杆在动力机构的作用下能够上下运动并带动载料组件上下运动实现抛料。以上设置简单可靠，能够实现抛起物料，以对物料受风提供有利条件。作为优选，所述载料组件包括用于输送物料的输送带及机架，机架的两端分别安装有传动轮，输送带张紧在两个传动轮上，并在传动轮的带动下运行，将物料从进料端输送至出料端，所述输送带输料面的下方设置有多根用于支撑输送带和物料的托辊，所述托辊垂直于输送带的运行方向设置，托辊两端的支撑轴分别安装有顶杆，托辊垂直于顶杆设置，并能在顶杆的带动下上下运动，顶杆的下方安装有驱动顶杆上下运动的液压缸。以上设置可对输送带上的物料进行抛料和风吹，顶杆在液压缸的作用下上下运动并带动托辊上下运动，输送带在托辊的作用下产生振动，将输送带上的物料抛起，通过液压缸和顶杆的配合实现托辊的上下运动，从而实现抛料，且结构简单紧凑，运行可靠，维护方便，且抛料机构利用输送带进形载料，可在物料输送的过程中对物料进行抛料和风吹，物料到达出料端时即可实现轻质物料的分离，大幅提高轻质物料的分离效率，并将输送设备和分离设备合理的结合在了一起，降低了制造和运行成本。作为优选，所述输送带的两侧设置有安装架，安装架上开设有导向槽，顶杆能够上下移动的安装于导向槽中。导向槽的设置可将顶杆的运动约束为上下运动，从而使托辊受到向上的作用力实现抛料，避免托辊向其他方向移动导致输送带偏移。作为优选，所述顶杆包括安装段和从动段，安装段和从动段为同轴设置的两段圆柱体，所述导向槽为圆柱形槽体，从动段安装在导向槽内并在导向槽的约束下上下移动，且下端突出于导向槽设置与液压缸配合，安装段与从动段的连接部形成一凸台并抵靠在安装架上，所述托辊的支撑轴安装于安装段。以上设置使顶杆的安装段的外缘支撑在安装架上为托辊提供足够的支撑力，从而使托辊有足够的支撑力来支撑输送带和物料，同时也可满足顶杆与液压缸相配合实现上下运动，且顶杆和导向槽均设置成圆柱形可减少摩擦力提高配合度。作为优选，所述顶杆两两对称的分布在输送带的两侧，且顶杆的上端面高于输送带的上表面。以上设置可将输送带约束在两侧的顶杆之间，避免输送带跑偏，使顶杆还兼备纠偏的功能。作为优选，所述进风管道为多组，间隔分布在密封罩的两侧。多组进风管道的设置可使物料在输送过程持续不断的受风，从而使不同质量的物料形成的速度差更大从而具有不同的运动轨迹，分离更为彻底。作为优选，所述进风管道对称设置在密封罩的两侧，且进风管道倾斜设置在密封罩上。进风管道对称设置密封罩两侧，可在输送带对物料进行输送时，从侧面同时对物料进行吹风，使物料受风更均匀，进风管道倾斜设置在密封罩上可使物料在受风时不仅受到向上的力，还受到向前行进的力，利于物料的分选和运输，提高分选和输送效率。作为优选，所述密封罩的横截面面积沿物料行进方向逐渐变大。当风力源提供的风力较大时，可采用横截面面积逐渐变大的密封罩，以保证气流从进料端向出料端运行，避免物料在气流作用下反向运行，影响输送和分离效率。作为优选，所述密封罩的两个侧面的底端设置有多块滑块，所述安装架的上端面设置有凸沿，凸沿的上表面开设有与所述滑块相配合的滑槽。密封罩通过滑块与滑槽的配合，可滑动的安装在安装架上，便于打开密封罩对设备进行维修保养，滑槽开设在安装架上端面的凸沿上，在不影响顶杆和托辊运动的情况下，这一设置可增加密封罩的密封性。作为优选，所述密封罩的两个侧面的底端向内弯折形成弯折部，所述弯折部向内延伸并抵持在安装架的侧面，所述滑块安装在弯折部的下表面。以上设置可进一步提高密封罩的密封性，且弯折部可用于承接从输送带上落下的物料，避免物料直接落在滑块滑槽上影响它们的滑动配合，或是落在其他零件机构上影响装置的正常运行。作为优选，所述机架位于出料端的一侧设置有外置风机，所述风机的设置高度高于集料装置的高度以对从出料端落下的物料进一步送风进行风选。物料在出料时再次受风进行风选从而提高分效果。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术公开的轻质物料分离装置，通过设置给风机构和抛料机构，解决了轻质物料和重质物料夹杂挤压在一起无法充分受风分离效果差的技术问题，在抛料和风吹的共同作用下，提高轻质物料的分离效果。2.本技术公开的轻质物料分离装置，通过抛料和给风的共同作用，轻质物料的分离效果更好，利于建筑垃圾再利用，环保节能。3.本技术采用风力对轻质物料进行分离，避免采用水选产生污水造成二次污染，节能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质物料分离装置，其特征在于，包括向物料吹风的给风机构和将物料抛起的抛料机构，所述给风机构包括罩扣在抛料机构上方的密封罩(2)，以及设置在密封罩(2)上的进风管道(21)，风力源通过进风管道(21)向物料提供风力。

【技术特征摘要】
2018.11.09 CN 20182185185551.一种轻质物料分离装置，其特征在于，包括向物料吹风的给风机构和将物料抛起的抛料机构，所述给风机构包括罩扣在抛料机构上方的密封罩(2)，以及设置在密封罩(2)上的进风管道(21)，风力源通过进风管道(21)向物料提供风力。2.根据权利要求1所述的一种轻质物料分离装置，其特征在于，所述抛料机构包括承载物料的载料组件以及顶杆(41)，所述顶杆(41)垂直设置于载料组件，顶杆(41)在动力机构的作用下能够上下运动并带动载料组件上下运动实现抛料。3.根据权利要求2所述的一种轻质物料分离装置，其特征在于，所述载料组件包括输送带(7)及机架(3)，机架(3)的两端分别安装有传动轮，输送带(7)张紧在两个传动轮上，并在传动轮的带动下运行，将物料从进料端输送至出料端，所述输送带(7)输料面的下方设置有多根用于支撑输送带(7)和物料的托辊(42)，所述托辊(42)垂直于输送带(7)的运行方向设置，托辊(42)两端的支撑轴分别安装有顶杆(41)，托辊(42)垂直于顶杆(41)设置，并能在顶杆(41)的带动下上下运动，顶杆(41)的下方安装有驱动顶杆(41)上下运动的液压缸(5)。4.根据权利要求3所述的一种轻质物料分离装置，其特征在于，所述输送带(7)的两侧设置有安装架(31)，安装架(31)上开设有导向槽，顶杆(41)能够上下移动的安装于导向槽中。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴良，
申请(专利权)人：义乌市铭耀智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33