一种用于籽棉的重杂物分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉花加工技术领域，尤其涉及一种用于籽棉的重杂物分离装置，其包括:沉降室、杂质通道、卸杂机构和控制机构；沉降室的一端设置有物料入口，另一端设置有物料出口；物料入口与物料出口通过物料通道连通；物料通道用于引导从物料入口进入的物料向下流动，然后向上流动，通过物料出口流出；杂质通道设置在沉降室的下方，与沉降室连通；杂质通道上具有空气补偿孔；杂质通道上设置有调节构件，以调节空气补偿孔的空气流量；卸杂机构拥有卸载杂质；控控制机构用于控制卸杂机构卸载杂质。采用本实用新型专利技术能够改善对籽棉中重杂物的分离效果。

A Heavy Impurities Separation Device for Seed Cotton

【技术实现步骤摘要】
一种用于籽棉的重杂物分离装置
本技术涉及棉花加工
，尤其涉及一种用于籽棉的重杂物分离装置。
技术介绍
棉花在采收过程中会夹杂有青桃、僵瓣、石块、土块等大粒的重杂物，重杂物的存在会严重影响棉花的加工质量。在棉花加工时，需要去除重杂物；目前的重杂物分离设备主要有叉管式重杂物分离器、圆锥形重杂物分离器和圆筒形重杂物分离器等，但是对重杂物的分离效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种用于籽棉的重杂物分离装置，主要目的在于改善对籽棉中重杂物的分离效果。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：本技术的实施例提供一种用于籽棉的重杂物分离装置，包括:沉降室、杂质通道、卸杂机构和控制机构；所述沉降室的一端设置有物料入口，另一端设置有物料出口；所述物料入口与所述物料出口通过物料通道连通；所述物料通道用于引导从所述物料入口进入的物料向下流动，然后向上流动，通过所述物料出口流出；所述杂质通道设置在所述沉降室的下方，与所述沉降室连通；所述杂质通道上具有空气补偿孔；所述杂质通道上设置有调节构件，以调节所述空气补偿孔的空气流量；所述卸杂机构包括：卸杂通道、第一卸杂构件、第二卸杂构件和驱动构件；所述卸杂通道设置在所述杂质通道的下方，与所述杂质通道连通，以引导杂质向下流动；所述第一卸杂构件能够枢转地设置在所述卸杂通道上；所述第一卸杂构件能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放所述卸杂通道；所述第二卸杂构件能够枢转地设置在所述卸杂通道上；位于所述第一卸杂构件的下方；所述第二卸杂构件能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放所述卸杂通道；所述驱动构件与所述第一卸杂构件传动连接；所述驱动构件与所述第二卸杂构件传动连接；所述第一卸杂构件和所述第二卸杂构件被所述驱动构件驱动摆动时，至少有一个能够保持所述卸杂通道的封闭；所述控制机构与所述驱动构件连接；所述控制机构用于采集所述卸杂通道内杂物的堆积数据，并控制所述驱动构件执行动作。进一步地，所述沉降室内设置有导流板；所述导流板能够调节所述物料通道的宽度。进一步地，所述驱动构件包括：驱动电机和凸轮构件；所述凸轮构件与所述驱动电机传动连接，被所述驱动电机驱动转动；所述凸轮构件转动，分别驱动所述第一卸杂构件和所述第二卸杂构件摆动。进一步地，所述第一卸杂构件包括：板状构件；所述板状构件的一端铰接在所述卸杂通道的一侧，能够相对所述卸杂通道摆动；所述板状构件摆动，使所述板状构件的另一端抵至所述卸杂通道的另一侧，将所述卸杂通道密封；所述板状构件在抵至所述卸杂通道的另一侧时，所述板状构件由一端向另一端向下倾斜延伸。进一步地，所述第一卸杂构件还包括：平衡构件；所述平衡构件与所述板状构件固定连接；所述平衡构件与所述板状构件分别设置在所述板状构件的旋转轴的两侧，以实现所述板状构件与所述平衡构件相对平衡。进一步地，所述第二卸杂构件与所述第一卸杂构件结构相同。进一步地，所述控制机构还包括：行程开关；所述行程开关设置在所述凸轮构件的一侧，用于检测所述凸轮构件的转动位置。进一步地，所述导流板包括：第一板件和第二板件；所述第一板件的一端铰接在所述沉降室的顶部；所述第二板件的一端与所述第一板件的另一端铰接；所述第二板件的另一端能够滑动地设置在所述沉降室的顶部；所述第一板件和所述第二板件呈“V”形分布；所述第一板件与所述沉降室的一侧壁之间具有距离，所述第二板件与所述沉降室的另一侧壁之间距离距离，进而形成所述物料通道；所述第二板件相对所述沉降室向上滑动，带动所述第一板件的另一端向上摆动，能够增加所述第一板件与所述沉降室的一侧壁的距离，进而增加了所述物料通道的宽度；所述第二板件向相反方向滑动，形成相反效果。进一步地，所述卸杂通道内固定地设置有密封构件；所述密封构件用于与所述第一卸杂构件和所述第二卸杂构件配合密封。进一步地，所述物料通道为“V”形或“U”形结构。借由上述技术方案，本技术用于籽棉的重杂物分离装置至少具有下列优点：对籽棉中的重杂物分离效果好。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1为本技术实施例提供的一种用于籽棉的重杂物分离装置的主视投视图；图2为本技术实施例提供的一种用于籽棉的重杂物分离装置的主视示意图；图3为本技术实施例提供的一种用于籽棉的重杂物分离装置的侧视示意图。图中所示：1为沉降室，1-1为物料入口，1-2为物料出口，1-3为物料通道，2为杂质通道，2-1为空气补偿孔，2-2为通道宽度调节构件，3为卸杂机构，3-1为第一卸杂构件，3-2为第二卸杂构件，3-3为卸杂通道，3-4为驱动构件，4为控制机构，5为导流板，5-1为第一板件，5-2为第二板件。具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。如图1至3所示，本技术的一个实施例提出的一种用于籽棉的重杂物分离装置，包括:沉降室1、杂质通道2、卸杂机构3和控制机构4；沉降室1一般置于籽棉输送线上；籽棉通过气流输送；沉降室1的一端设置有物料入口1-1，另一端设置有物料出口1-2；物料入口1-1与物料出口1-2通过物料通道1-3连通；籽棉被气流带动，在物料通道1-3内快速流动；物料通道1-3用于引导从物料入口1-1进入的物料向下流动，然后向上流动，通过物料出口1-2流出；物料通道1-3中的棉花在向上流动时，混在棉花中的较重的杂质在惯性和自身重力的作用下，会继续向下运动，流向杂质通道2；杂质通道2设置在沉降室1的下方，与沉降室1连通；杂质通道2上具有空气补偿孔2-1，以在物料通道1-3内的气流不足或棉花向下流向杂质通道2时，给予空气补偿；从空气补偿孔2-1进入的空气向上流动，从物料出口1-2流出，以防止棉花下落，降低单粒籽棉掉落率。杂质通道2上设置有调节构件，以调节空气补偿孔2-1的空气流量；杂质通道2上可以设置清杂开口；以在较大杂质卡在杂质通道2时，进行清理。清杂开口处于常闭状态。当然，杂质通道2上还可以设置通道宽度调节构件2-2，以调节杂质通道2的杂质通过量。卸杂机构3包括：卸杂通道3-3、第一卸杂构件3-1、第二卸杂构件3-2和驱动构件3-4；卸杂通道3-3设置在杂质通道2的下方，与杂质通道2连通，以引导杂质向下流动；卸杂通道3-3可以固定在杂质通道2上，以支撑杂质通道2，也可以固定在支架上；也可以将沉降室1、杂质通道2和卸杂机构3分别固定在支架上；被支架支撑；也可以相互连接固定，以确定相对位置。第一卸杂构件3-1能够枢转地设置在卸杂通道3-3上；本实施例优选第一卸杂构件3-1通过转轴与卸杂通道3-3连接；第一卸杂构件3-1能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放卸杂通道3-3；将卸杂通道3-3封闭，以在杂质达到一定数量后进行卸载，不仅可以节约功耗，而且可以减少作用部件的损耗。第二卸杂构件3-2能够枢转地设置在卸杂通道3-3上；位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于籽棉的重杂物分离装置，其特征在于，包括:沉降室、杂质通道、卸杂机构和控制机构；所述沉降室的一端设置有物料入口，另一端设置有物料出口；所述物料入口与所述物料出口通过物料通道连通；所述物料通道用于引导从所述物料入口进入的物料向下流动，然后向上流动，通过所述物料出口流出；所述杂质通道设置在所述沉降室的下方，与所述沉降室连通；所述杂质通道上具有空气补偿孔；所述杂质通道上设置有调节构件，以调节所述空气补偿孔的空气流量；所述卸杂机构包括：卸杂通道、第一卸杂构件、第二卸杂构件和驱动构件；所述卸杂通道设置在所述杂质通道的下方，与所述杂质通道连通，以引导杂质向下流动；所述第一卸杂构件能够枢转地设置在所述卸杂通道上；所述第一卸杂构件能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放所述卸杂通道；所述第二卸杂构件能够枢转地设置在所述卸杂通道上；位于所述第一卸杂构件的下方；所述第二卸杂构件能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放所述卸杂通道；所述驱动构件与所述第一卸杂构件传动连接；所述驱动构件与所述第二卸杂构件传动连接；所述第一卸杂构件和所述第二卸杂构件被所述驱动构件驱动摆动时，至少有一个能够保持所述卸杂通道的封闭；所述控制机构与所述驱动构件连接；所述控制机构用于采集所述卸杂通道内杂物的堆积数据，并控制所述驱动构件执行动作。...

【技术特征摘要】
1.一种用于籽棉的重杂物分离装置，其特征在于，包括:沉降室、杂质通道、卸杂机构和控制机构；所述沉降室的一端设置有物料入口，另一端设置有物料出口；所述物料入口与所述物料出口通过物料通道连通；所述物料通道用于引导从所述物料入口进入的物料向下流动，然后向上流动，通过所述物料出口流出；所述杂质通道设置在所述沉降室的下方，与所述沉降室连通；所述杂质通道上具有空气补偿孔；所述杂质通道上设置有调节构件，以调节所述空气补偿孔的空气流量；所述卸杂机构包括：卸杂通道、第一卸杂构件、第二卸杂构件和驱动构件；所述卸杂通道设置在所述杂质通道的下方，与所述杂质通道连通，以引导杂质向下流动；所述第一卸杂构件能够枢转地设置在所述卸杂通道上；所述第一卸杂构件能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放所述卸杂通道；所述第二卸杂构件能够枢转地设置在所述卸杂通道上；位于所述第一卸杂构件的下方；所述第二卸杂构件能够被驱动摆动，以选择地封闭或开放所述卸杂通道；所述驱动构件与所述第一卸杂构件传动连接；所述驱动构件与所述第二卸杂构件传动连接；所述第一卸杂构件和所述第二卸杂构件被所述驱动构件驱动摆动时，至少有一个能够保持所述卸杂通道的封闭；所述控制机构与所述驱动构件连接；所述控制机构用于采集所述卸杂通道内杂物的堆积数据，并控制所述驱动构件执行动作。2.根据权利要求1所述的用于籽棉的重杂物分离装置，其特征在于，所述沉降室内设置有导流板；所述导流板能够调节所述物料通道的宽度。3.根据权利要求1所述的用于籽棉的重杂物分离装置，其特征在于，所述驱动构件包括：驱动电机和凸轮构件；所述凸轮构件与所述驱动电机传动连接，被所述驱动电机驱动转动；所述凸轮构件转动，分别驱动所述第一卸杂构件和所述第二卸杂构件摆动。4.根据权利要求1所述的用于籽棉的重杂物分离装置，其特征在于，所述第一卸杂构件包括：板状构件；所述板状构件的一端铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长玲，冯全杰，李占涛，杨吉青，
申请(专利权)人：新疆天鹅现代农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65