【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及农业机械设备领域，特别涉及一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带。
技术介绍
1、打包作业中重要的材料，棉膜的送膜速度及送膜质量直接关系到棉包成型质量以及采棉机的综合使用性能。棉膜送膜机构为送膜辊与送膜皮带共同夹持棉膜向打包仓内运送。
2、申请号为202222672845.8的技术专利提供了一种主动式采棉机打包膜输送装置，包括送膜装置，所述送膜装置连接在后仓的底部，且送膜装置通过旋转臂板以及送膜装置油缸与后仓相连接，所述送膜装置上分别设置有传动轴三、传动轴二、万象联轴器、传动轴一、齿轮组、主传动轴以及动力输入结构，所述动力输入结构将动力从打包辊上输入到主传动轴上，且主传动轴与被动轮直连，所述主传动轴再通过齿轮组带动传动轴一转动，传动轴一通过万象联轴器与传动轴二相连，传动轴二再通过万象联轴器与传动轴三相连，从而带动六组皮带组的同步转动。本技术增加了主动送膜机构，从而大大提高了送膜成功率，提升棉捆质量。
3、上述技术虽然能够主动送膜，但是作为传统棉膜送膜机构，采用多段分离式皮带配合输膜辊进行送膜，弊端是由于送膜皮带前后段线速度不同步导致的棉膜褶皱、破损及堵膜，影响送膜质量及打包作业质量。改进后的送膜皮带为整体贯穿不分段式，由同一动力轴带动四根皮带转动，保证每条皮带的线速度完全一致，避免了棉膜褶皱的情况发生，极大地提升的送膜质量。同时由于紧绷的送膜皮带长时间连续工作，容易导致皮带变松致使带轮包角减小产生滑动现象，因此还需要在每条送膜皮带的从动轮附近设置张紧装置，保证带轮包角防止打滑造成的棉
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，以解决上述
技术介绍
中所提到的棉膜送膜时棉膜阻塞、褶皱、破损的问题。
2、为了解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：
3、一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，包括：横向导轨支撑架和同步动力传动轴，所述同步动力传动轴与横向导轨支撑架转动连接；所述同步传动轴的一端连接有动力输入组件，用于给同步传动轴提供动力；所述动力输入组件安装在横向导轨支撑架上，所述同步传动轴上设有至少两组用于输送棉膜的送膜皮带组件，还包括数量比送膜皮带组件多一的送膜导轨组件，所述送膜导轨组件横向排列，每两组送膜导轨组件中间设置有送膜皮带组件，不同位置的所述送膜导轨组件宽度均不相同，所述送膜导轨组件安装在横向导轨支撑架上；所述同步传动轴用于带动送膜皮带组件转动，棉膜沿着送膜导轨组件移动，完成送膜；
4、所述的送膜皮带组件包括有送膜皮带、主动带轮、送膜皮带组件支架、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮、第一张紧轮、第一张紧轮弹簧、第一张紧轮支架、第一张紧轮支撑轮、末端从动轮支架、末端从动轮；所述主动带轮、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮第一张紧轮弹簧、第一张紧轮支撑轮、末端从动轮支架均通过螺栓连接固定在送膜皮带组件支架上；所述主动带轮、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮、第一张紧轮、末端从动轮均与送膜皮带抵接并配合，所述第一张紧轮通过螺栓连接固定在第一张紧轮支架上；所述第一张紧轮弹簧一端固定在送膜皮带组件支架，另一端通过弹簧尾部的挂钩结构固定在第一张紧轮支架的孔内，弹簧弹力时刻保持送膜皮带处于张紧状态；第一限位带轮和第三限位带轮将送膜皮带的垂直方向位置限定为高于送膜导轨表面1～3cm。
5、本方案的基本原理及有益效果：动力输入组件转动，带动同步传动轴转动，同步转动轴将动力传输给送膜皮带组件，送膜皮带组件转动，带动膜沿着送膜轨道组件中的送膜轨道方向运输，完成送膜工作，送膜皮带组件中的张紧轮设置，能够调节送膜皮带的松紧程度，保证了送膜皮带组件的安全运行。
6、本方案的送膜皮带为整体贯穿不分段式，由同一动力轴带动四根皮带转动，保证每条皮带的线速度完全一致，避免了棉膜褶皱的情况发生，极大地提升的送膜质量。同时每条送膜皮带的从动轮附近设置张紧装置，保证带轮包角防止打滑造成的棉膜褶皱与破损。
7、进一步，所述的动力输入组件包括有动力输入皮带、从动轮固定架、从动带轮、第二张紧轮、第二张紧轮支架、第二张紧轮弹簧、主动大带轮、动力输入轴，所述从动轮固定架通过螺栓连接固定在横向导轨支撑架上；所述的从动带轮、第二张紧轮支架、第二张紧轮弹簧均通过螺栓连接固定在从动轮固定架上；所述第二张紧轮通过螺栓连接固定在第二张紧轮支架上；所述第二张紧轮弹簧一端通过螺栓连接固定在从动轮固定架上，另一端通过弹簧尾部的挂钩结构固定在第二张紧轮支架的孔内，弹簧弹力时刻保持动力输入皮带处于张紧状态；整个机构动力由动力输入轴输入，通过动力输入皮带将动力传递到同步动力传动轴。
8、进一步，所述的送膜导轨组件包括有送膜导轨支撑架、送膜导轨限位板、送膜导轨限位杆、送膜导轨；所述送膜导轨支撑架与横向导轨支撑架固定连接，所述送膜导轨横向设置有三个下凹结构，所述的送膜导轨限位板横向设置有若干宽度与送膜导轨直径相同的开口；所述送膜导轨的横向下凹结构穿过送膜导轨限位板后由送膜导轨限位杆固定；所述的送膜导轨限位板通过螺栓连接固定在送膜导轨支撑架上；所述的送膜导轨左端设置有向下折弯结构，折弯部位光滑，弯曲半径为10～15cm，所述的送膜导轨右端设置有向上凸起结构，折弯部位光滑，弯曲半径为3～8cm。
9、进一步，所述送膜皮带有4组， 送膜导轨组件有5组。
10、进一步，所述的送膜皮带组件共设置有四组，横向排列，每组的送膜皮带垂直高度均保持一致。
11、进一步，所述的横向导轨支撑架前后各有一个安装孔，可通过其他部件安装在采棉机车架上。
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1.一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于，包括：横向导轨支撑架和同步动力传动轴，所述同步动力传动轴与横向导轨支撑架转动连接；所述同步传动轴的一端连接有动力输入组件，用于给同步传动轴提供动力；所述动力输入组件安装在横向导轨支撑架上，所述同步传动轴上设有至少两组用于输送棉膜的送膜皮带组件，还包括数量比送膜皮带组件多一的送膜导轨组件，所述送膜导轨组件横向排列，每两组送膜导轨组件中间设置有送膜皮带组件，不同位置的所述送膜导轨组件宽度均不相同，所述送膜导轨组件安装在横向导轨支撑架上；所述同步传动轴用于带动送膜皮带组件转动，棉膜沿着送膜导轨组件移动，完成送膜。
2.根据权利要求1所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于：所述的送膜皮带组件包括有送膜皮带、主动带轮、送膜皮带组件支架、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮、第一张紧轮、第一张紧轮弹簧、第一张紧轮支架、第一张紧轮支撑轮、末端从动轮支架、末端从动轮；所述主动带轮、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮第一张紧轮弹簧、第一张紧轮支撑轮、末端从动轮支架均通过螺栓连接固定在送膜
3.根据权利要求2所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于： 所述送膜皮带有4组，送膜导轨组件有5组。
4.根据权利要求3所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于： 所述的送膜皮带组件共设置有四组，横向排列，每组的送膜皮带垂直高度均保持一致。
5.根据权利要求2所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于：所述的动力输入组件包括有动力输入皮带、从动轮固定架、从动带轮、第二张紧轮、第二张紧轮支架、第二张紧轮弹簧、主动大带轮、动力输入轴，所述从动轮固定架通过螺栓连接固定在横向导轨支撑架上；所述的从动带轮、第二张紧轮支架、第二张紧轮弹簧均通过螺栓连接固定在从动轮固定架上；所述第二张紧轮通过螺栓连接固定在第二张紧轮支架上；所述第二张紧轮弹簧一端通过螺栓连接固定在从动轮固定架上，另一端通过弹簧尾部的挂钩结构固定在第二张紧轮支架的孔内，弹簧弹力时刻保持动力输入皮带处于张紧状态；整个机构动力由动力输入轴输入，通过动力输入皮带将动力传递到同步动力传动轴。
6.根据权利要求2所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于： 所述的送膜导轨组件包括有送膜导轨支撑架、送膜导轨限位板、送膜导轨限位杆、送膜导轨；所述送膜导轨支撑架与横向导轨支撑架固定连接，所述送膜导轨横向设置有三个下凹结构，所述的送膜导轨限位板横向设置有若干宽度与送膜导轨直径相同的开口；所述送膜导轨的横向下凹结构穿过送膜导轨限位板后由送膜导轨限位杆固定；所述的送膜导轨限位板通过螺栓连接固定在送膜导轨支撑架上；所述的送膜导轨左端设置有向下折弯结构，折弯部位光滑，弯曲半径为10～15cm，所述的送膜导轨右端设置有向上凸起结构，折弯部位光滑，弯曲半径为3～8cm。
7.根据权利要求2所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于： 所述的横向导轨支撑架前后各有一个安装孔，可通过其他部件安装在采棉机车架上。
...【技术特征摘要】
1.一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于，包括：横向导轨支撑架和同步动力传动轴，所述同步动力传动轴与横向导轨支撑架转动连接；所述同步传动轴的一端连接有动力输入组件，用于给同步传动轴提供动力；所述动力输入组件安装在横向导轨支撑架上，所述同步传动轴上设有至少两组用于输送棉膜的送膜皮带组件，还包括数量比送膜皮带组件多一的送膜导轨组件，所述送膜导轨组件横向排列，每两组送膜导轨组件中间设置有送膜皮带组件，不同位置的所述送膜导轨组件宽度均不相同，所述送膜导轨组件安装在横向导轨支撑架上；所述同步传动轴用于带动送膜皮带组件转动，棉膜沿着送膜导轨组件移动，完成送膜。
2.根据权利要求1所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于：所述的送膜皮带组件包括有送膜皮带、主动带轮、送膜皮带组件支架、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮、第一张紧轮、第一张紧轮弹簧、第一张紧轮支架、第一张紧轮支撑轮、末端从动轮支架、末端从动轮；所述主动带轮、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮第一张紧轮弹簧、第一张紧轮支撑轮、末端从动轮支架均通过螺栓连接固定在送膜皮带组件支架上；所述主动带轮、第一限位带轮、第二限位带轮、第三限位带轮、第一张紧轮、末端从动轮均与送膜皮带抵接并配合，所述第一张紧轮通过螺栓连接固定在第一张紧轮支架上；所述第一张紧轮弹簧一端固定在送膜皮带组件支架，另一端通过弹簧尾部的挂钩结构固定在第一张紧轮支架的孔内，弹簧弹力时刻保持送膜皮带处于张紧状态；第一限位带轮和第三限位带轮将送膜皮带的垂直方向位置限定为高于送膜导轨表面1～3cm。
3.根据权利要求2所述的一种贯穿式自动张紧的采棉机棉膜送膜同步输送皮带，其特征在于： 所述送膜皮带有4组，送膜导轨组件有5组。
4.根据权利要求3所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉刚，孟令奇，韩秉东，杨建宁，许江涛，赵鹏达，段彬，邢超，何影影，王维博，梁真，张宏文，王磊，张志杰，
申请(专利权)人：新疆天鹅现代农业机械装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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