真空泵的防异物抽气结构制造技术

技术编号:22214973 阅读:46 留言:0更新日期:2019-09-29 23:36
本实用新型专利技术公开了一种真空泵的防异物抽气结构,涉及真空泵装置技术领域。本实用新型专利技术包括腔体和一防堵过滤组件,腔体的两端分别设有进气口和出气口;腔体的一侧设有一开孔,位于开孔两侧腔体的内侧壁上分别设有一导向滑槽,位于开孔处的腔体外侧面上设有一筒口部并于筒口部处装设有一螺纹密封盖;螺纹密封盖的内底侧面中心位置处固定有一支柱,支柱的顶端通过一轴承转动连接有一转动底座,螺纹密封盖的转动底座上装配有防堵过滤组件。本实用新型专利技术通过在真空泵的进气端安装一防异物抽气结构,通过防堵过滤组件对气体进行过滤,避免真空室内的载物或是灰尘抽到真空泵中,避免真空泵旋片损害,提高了真空泵的使用寿命。

Anti-foreign body pumping structure of vacuum pump

【技术实现步骤摘要】
真空泵的防异物抽气结构
本技术属于真空泵装置
,特别是涉及一种真空泵的防异物抽气结构。
技术介绍
目前,真空生产线进、出真空室利用真空泵一直在进行大气、真空的转换。现有技术用真空泵的抽气口直接伸入真空室内,将空气抽出达到真空环境。但是开启真空泵时,空气直接从真空室内通过抽气口排出,由于抽气速率大有可能造成真空室内的载物移动,或是带动载物或是灰尘抽到真空泵中,损坏旋片减少泵的使用寿命。因此如何防止真空泵工作时造成真空室内的载物或是灰尘抽到真空泵中,避免真空泵旋片损害,提高泵的使用寿命是本技术的主要目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空泵的防异物抽气结构,通过在真空泵的进气端安装一防异物抽气结构,通过防堵过滤组件对气体进行过滤,避免真空室内的载物或是灰尘抽到真空泵中,避免真空泵旋片损害,提高了真空泵的使用寿命。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种真空泵的防异物抽气结构,包括腔体和一防堵过滤组件,所述腔体为一矩形管状结构,所述腔体的两端分别设有进气口和出气口;所述进气口和出气口上分别设有一连接部,所述腔体的一侧设有一开孔,位于所述开孔两侧腔体的内侧壁上分别设有一导向滑槽,位于所述开孔处的腔体外侧面上设有一筒口部;所述筒口部处螺纹配合装设有一螺纹密封盖;所述螺纹密封盖的内底侧面中心位置处固定有一支柱,所述支柱的顶端通过一轴承转动连接有一转动底座,所述转动底座的上开设有一凹槽,所述凹槽的周侧均布有若干通孔;所述螺纹密封盖的转动底座上装配有防堵过滤组件;所述防堵过滤组件包括一与开孔宽度相适配的框体以及设置在框体两侧的过滤网板,所述框体的两侧上均设有用于设在过滤网板的台阶面,所述台阶面上设有用于固定过滤网板的固定螺柱;所述框体的一端面上设有与凹槽相配合的凸块,所述凸块的周侧设有与通孔相配合安装的盲孔;所述过滤网板边缘处设有与固定螺柱相配合的贯通孔。进一步地,所述连接部为一螺纹管。进一步地,位于所述防堵过滤组件两侧的腔体内分别设有一气体压力传感器;两所述气体压力传感器均与一处理器相连;所述处理器相连的输出端分别连接有显示器和报警器。进一步地,两所述过滤网板之间的框体内还填充有过滤海绵。进一步地,所述框体可沿导向滑槽在腔体内滑动。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过在真空泵的进气端安装一防异物抽气结构,通过防堵过滤组件对气体进行过滤,避免真空室内的载物或是灰尘抽到真空泵中,避免真空泵旋片损害,提高了真空泵的使用寿命;2、本技术通过在腔体内防堵过滤组件的两侧分别装设有一气体压力传感器,便于及时掌握防堵过滤组件两侧的气压,便于及时发现防异物抽气结构堵塞情况,便于及时清理堵塞物;3、本技术防堵过滤组件转动安装在密封盖上,安装拆卸方便。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术腔体结构示意图;图2为本技术密封盖俯视结构示意图;图3为图2中A-A处剖视图;图4为本技术框体结构示意图;图5为本技术过滤网板结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示,本技术为一种真空泵的防异物抽气结构,包括腔体1和一防堵过滤组件,腔体为一矩形管状结构,腔体1的两端分别设有进气口和出气口;进气口和出气口上分别设有一连接部12,腔体1的一侧设有一开孔,位于开孔两侧腔体1的内侧壁上分别设有一导向滑槽13,位于开孔处的腔体1外侧面上设有一筒口部11;筒口部11处螺纹配合装设有一螺纹密封盖2;螺纹密封盖2的内底侧面中心位置处固定有一支柱21,支柱21的顶端通过一轴承22转动连接有一转动底座23,转动底座23的上开设有一凹槽24,凹槽24的周侧均布有若干通孔25;螺纹密封盖2的转动底座23上装配有防堵过滤组件;防堵过滤组件包括一与开孔宽度相适配的框体3以及设置在框体两侧的过滤网板4,框体3的两侧上均设有用于设在过滤网板4的台阶面33,台阶面33上设有用于固定过滤网板4的固定螺柱34;框体3的一端面上设有与凹槽24相配合的凸块31,凸块31的周侧设有与通孔25相配合安装的盲孔32;过滤网板4边缘处设有与固定螺柱34相配合的贯通孔。优选地,连接部12为一螺纹管。优选地,位于防堵过滤组件两侧的腔体1内分别设有一气体压力传感器;两气体压力传感器均与一处理器相连;处理器相连的输出端分别连接有显示器和报警器。优选地,两过滤网板4之间的框体3内还填充有过滤海绵。优选地,框体3可沿导向滑槽13在腔体1内滑动。优选地,使用时,将过滤网板4通过贯通孔与固定螺柱34安装在框体3上组成防堵过滤组件;同时将转动底座23和凸块31通过固定螺杆/销杆固定连接,固定螺杆/销杆贯穿通过通孔25和盲孔32;将安装有防堵过滤组件的密封盖2通过框体3与开孔的配合并沿导向滑槽13配合安装。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本技术的原理和实际应用,从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.真空泵的防异物抽气结构,包括腔体(1)和一防堵过滤组件,其特征在于:所述腔体(1)为一矩形管状结构,所述腔体(1)的两端分别设有进气口和出气口;所述进气口和出气口上分别设有一连接部(12),所述腔体(1)的一侧设有一开孔,位于所述开孔两侧腔体(1)的内侧壁上分别设有一导向滑槽(13),位于所述开孔处的腔体(1)外侧面上设有一筒口部(11);所述筒口部(11)处螺纹配合装设有一螺纹密封盖(2);所述螺纹密封盖(2)的内底侧面中心位置处固定有一支柱(21),所述支柱(21)的顶端通过一轴承(22)转动连接有一转动底座(23),所述转动底座(23)的上开设有一凹槽(24),所述凹槽(24)的周侧均布有若干通孔(25);所述螺纹密封盖(2)的转动底座(23)上装配有防堵过滤组件;所述防堵过滤组件包括一与开孔宽度相适配的框体(3)以及设置在框体两侧的过滤网板(4),所述框体(3)的两侧上均设有用于设在过滤网板(4)的台阶面(33),所述台阶面(33)上设有用于固定过滤网板(4)的固定螺柱(34);所述框体(3)的一端面上设有与凹槽(24)相配合的凸块(31),所述凸块(31)的周侧设有与通孔(25)相配合安装的盲孔(32);所述过滤网板(4)边缘处设有与固定螺柱(34)相配合的贯通孔。...

【技术特征摘要】
1.真空泵的防异物抽气结构,包括腔体(1)和一防堵过滤组件,其特征在于:所述腔体(1)为一矩形管状结构,所述腔体(1)的两端分别设有进气口和出气口;所述进气口和出气口上分别设有一连接部(12),所述腔体(1)的一侧设有一开孔,位于所述开孔两侧腔体(1)的内侧壁上分别设有一导向滑槽(13),位于所述开孔处的腔体(1)外侧面上设有一筒口部(11);所述筒口部(11)处螺纹配合装设有一螺纹密封盖(2);所述螺纹密封盖(2)的内底侧面中心位置处固定有一支柱(21),所述支柱(21)的顶端通过一轴承(22)转动连接有一转动底座(23),所述转动底座(23)的上开设有一凹槽(24),所述凹槽(24)的周侧均布有若干通孔(25);所述螺纹密封盖(2)的转动底座(23)上装配有防堵过滤组件;所述防堵过滤组件包括一与开孔宽度相适配的框体(3)以及设置在框体两侧的过滤网板(4),所述框体(3)的两侧上均设有用于设在过滤网板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娟
申请(专利权)人:南通柯瑞特机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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