一种助力器电机真空泵用隔振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种助力器电机真空泵用隔振装置，包括真空泵、支撑板、底板和隔震垫，所述真空泵底部设有若干固定支架，所述固定支架底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部设有若干均匀放置的隔震垫，所述隔震垫底部与底板连接，其特征在于：所述隔震垫由上支架、下支架和橡胶圈组成，所述上支架中部设有固定槽，所述固定槽内设有固定杆，所述固定杆上端与支撑板底部固定连接，所述上支架与下支架之间通过橡胶圈连接固定，改变真空泵隔震系统隔震垫布置，以及重新设计隔震块结构，改变橡胶刚度，错开隔震频率，振动得到有效的改善，噪音降低。

A Vibration Isolation Device for Power Booster Motor Vacuum Pump

【技术实现步骤摘要】
一种助力器电机真空泵用隔振装置
：本技术涉及一种隔振装置，具体涉及一种助力器电机真空泵用隔振装置。
技术介绍
：真空泵是一种旋转式变容真空泵须有前级泵配合方可使用在较宽的压力范围内有较大的抽速对被抽除气体中含有灰尘和水蒸气不敏感广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。而汽车用真空本泵主要由泵体、转子、叶片以及进排气口等部分组成，柴油车液压制动助力器的动力源，通常与发电机同轴驱动，同向旋转。转子偏置在壳体中，真空泵碳片叶片与转子滑槽作精密配合，借弹簧压力使之紧靠于外壳内壁表面。壳体上部的进气口与真空缸相连.并由止回阀防止空气和润滑油倒流。下部有出油孔通向曲轴箱。当驱动扭矩通过发动机凸轮轴和真空泵连接器来使得转子旋转，从而带动塑料的但叶片沿着真空泵容腔的轮廓，并以容腔的偏心位置进行转动。现有的真空泵由于采用6个隔震垫，隔震垫过约束，而且真空泵隔震系统模态与刹车系统模态接近，形成共振，经常性出现真空泵振动严重、噪音过大，刹车脚踏板共振，驾驶员脚底发麻，驾驶室噪音明显，舒适性差。
技术实现思路
：现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本技术提出了一种助力器电机真空泵用隔振装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种助力器电机真空泵用隔振装置，包括真空泵、支撑板、底板和隔震垫，所述真空泵底部设有若干固定支架，所述固定支架底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部设有若干均匀放置的隔震垫，所述隔震垫底部与底板连接，其特征在于：所述隔震垫由上支架、下支架和橡胶圈组成，所述上支架中部设有固定槽，所述固定槽内设有固定杆，所述固定杆上端与支撑板底部固定连接，所述上支架与下支架之间通过橡胶圈连接固定。优选的，所述下支架两端设有对称分布的固定孔，所述固定孔内设有螺栓，所述下支架通过螺栓与底板固定连接。优选的，所述橡胶圈由上橡胶层和下橡胶层连接组成，所述上橡胶层外表面为类空心圆台形，所述下橡胶层为与上橡胶层底部直径相匹配的空心圆柱形。进一步的，所述下支架中部设有固定连接的固定环，所述固定环上设有若干均匀分布且向下倾斜的固定齿，所述下支架通过固定环与下橡胶层连接固定。优选的，所述隔震垫为三个，且隔震垫采用传统低扭矩三点布置在支撑板底部。优选的，所述橡胶圈表面为光滑、有光泽、色泽均匀、无飞边毛刺，没有缺胶、结块、杂质、气泡等现象。优选的，所述真空泵上设有固定拴，所述固定栓通过螺纹连接的形式与真空泵连接，且固定栓上端设有把手环，所述把手环内圈的形状与螺栓形状相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：改变真空泵隔震系统隔震垫布置，以及重新设计隔震块结构，改变橡胶刚度，错开隔震频率，振动得到有效的改善，噪音降低。在固定环上设置固定齿，利用固定齿进一步增加固定环与下橡胶层的连接稳定性，从而增加了隔震垫的稳定性。在真空泵上设置把手环，使真空泵在搬运时更加的方便快捷，将把手环内侧设置为与螺栓盖相匹配的形状，使真空泵在进行拆卸时，可以直接将把手环旋转下来，利用把手环对螺栓进行拆卸，方便快捷，防止在需要拆卸的时候，缺少扳手，而无法及时的进行拆卸。附图说明：图1为本技术实施例1的主视结构示意图；图2为本技术实施例1的隔震垫内部整体结构示意图；图3为本技术实施例1的隔震垫俯视结构示意图；图4为本技术实施例2的主视整体结构示意图；图5为本技术实施例3的固定环与下橡胶层连接结构示意图；图中：1-真空泵、2-固定支架、3-支撑板、4-隔震垫、5-上支架、6-上橡胶层、7-下支架、8-固定孔、9-固定槽、10-底板、11-固定杆、12-下橡胶层、13-橡胶圈、14-固定环、15-固定齿、16-把手环、17-固定栓。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1，一种助力器电机真空泵用隔振装置，包括真空泵1、支撑板3、底板10和隔震垫4，所述真空泵1底部设有若干固定支架2，所述固定支架2底部与支撑板3固定连接，所述支撑板3底部设有若干均匀放置的隔震垫4，所述隔震垫4底部与底板连接，所述隔震垫4由上支架5、下支架7和橡胶圈13组成，所述上支架5中部设有固定槽9，所述固定槽9内设有固定杆11，所述固定杆11上端与支撑板3底部固定连接，所述上支架5与下支架7之间通过橡胶圈13连接固定。优选的，所述下支架7两端设有对称分布的固定孔8，所述固定孔8内设有螺栓12，所述下支架7通过螺栓12与底板固定连接。优选的，所述橡胶圈13由上橡胶层6和下橡胶层12连接组成，所述上橡胶层6外表面为类空心圆台形，所述下橡胶层12为与上橡胶层6底部直径相匹配的空心圆柱形。优选的，所述隔震垫4为三个，且隔震垫4采用传统低扭矩三点布置在支撑板3底部。优选的，所述橡胶圈13表面为光滑、有光泽、色泽均匀、无飞边毛刺，没有缺胶、结块、杂质、气泡等现象。实施例2与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：优选的，所述真空泵1上设有固定拴17，所述固定栓17通过螺纹连接的形式与真空泵1连接，且固定栓17上端设有把手环16，所述把手环16内圈的形状与螺栓12形状相匹配。实施例3与实施例2相同之处不再重述，与实施例2不同之处在于：进一步的，所述下支架7中部设有固定连接的固定环14，所述固定环14上设有若干均匀分布且向下倾斜的固定齿15，所述下支架7通过固定环14与下橡胶层12连接固定。本技术用于助力器电机真空泵用隔振装置在使用时：当真空泵1在临时需要进行拆卸时，直接旋转把手环16，使固定栓17与真空泵1分离，然后利用把手环16内环对螺栓12进行拆卸，十分的方便快捷。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种助力器电机真空泵用隔振装置，包括真空泵、支撑板、底板和隔震垫，所述真空泵底部设有若干固定支架，所述固定支架底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部设有若干均匀放置的隔震垫，所述隔震垫底部与底板连接，其特征在于：所述隔震垫由上支架、下支架和橡胶圈组成，所述上支架中部设有固定槽，所述固定槽内设有固定杆，所述固定杆上端与支撑板底部固定连接，所述上支架与下支架之间通过橡胶圈连接固定，所述橡胶圈由上橡胶层和下橡胶层连接组成，所述上橡胶层外表面为类空心圆台形，所述下橡胶层为与上橡胶层底部直径相匹配的空心圆柱形。

【技术特征摘要】
1.一种助力器电机真空泵用隔振装置，包括真空泵、支撑板、底板和隔震垫，所述真空泵底部设有若干固定支架，所述固定支架底部与支撑板固定连接，所述支撑板底部设有若干均匀放置的隔震垫，所述隔震垫底部与底板连接，其特征在于：所述隔震垫由上支架、下支架和橡胶圈组成，所述上支架中部设有固定槽，所述固定槽内设有固定杆，所述固定杆上端与支撑板底部固定连接，所述上支架与下支架之间通过橡胶圈连接固定，所述橡胶圈由上橡胶层和下橡胶层连接组成，所述上橡胶层外表面为类空心圆台形，所述下橡胶层为与上橡胶层底部直径相匹配的空心圆柱形。2.根据权利要求1所述的助力器电机真空泵用隔振装置，其特征在于：所述下支架两端设有对称分布的固定孔，所述固定孔内设有螺栓，所述下支架通过螺栓与底板固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭，
申请(专利权)人：安徽润康橡塑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34