法兰及具有其的缸体密封组件和压缩机制造技术

技术编号:22160319 阅读:30 留言:0更新日期:2019-09-21 08:00
本发明专利技术公开了一种法兰及具有其的缸体密封组件和压缩机;法兰包括法兰盘和颈管;所述颈管沿远离所述法兰盘的方向包括依次连接的主体部、连接部和悬臂部;所述连接部的壁厚小于所述主体部的壁厚;所述悬臂部的壁厚大于所述连接部的壁厚,且在所述悬臂部远离所述连接部的一侧设有支撑面。根据本发明专利技术提供的法兰,其悬臂部和连接部相配合可以使得颈管远离法兰盘的一端具有一定的形变能力,以抵消密封消音装置对颈管的部分挤压力,降低了法兰在法兰盘一端的变形,降低了变形对压缩机性能的影响。

Flanges and cylinder block sealing assemblies and compressors with them

【技术实现步骤摘要】
法兰及具有其的缸体密封组件和压缩机
本专利技术涉及压缩机
,具体涉及一种法兰及具有其的缸体密封组件和压缩机。
技术介绍
为了防止压缩机缸体的排气泄漏而进入底部油池,需在压缩机缸体的下法兰上安装密封消音装置。密封消音装置扣压在下法兰颈部的下端面和法兰盘的下端面,并通过螺钉等连接件与下法兰的法兰盘相连接;此种结构的密封消音装置的端面时刻压紧在下法兰的颈部,密封消音装置的巨大挤压力会导致下法兰上端面凸起变形大,使得气缸内间隙变小,滚子和曲轴的运行受影响,压缩机性能降低,噪声增大。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种法兰,以解决现有的法兰在密封消音装置的挤压下变形大,进而影响压缩机性能的问题。为实现上述目的,本专利技术提出的技术方案如下:一种法兰,包括法兰盘和颈管;所述颈管沿远离所述法兰盘的方向包括依次连接的主体部、连接部和悬臂部;所述连接部的壁厚小于所述主体部的壁厚;所述悬臂部的壁厚大于所述连接部的壁厚,且在所述悬臂部远离所述连接部的一侧设有支撑面。根据本专利技术提供的法兰,其悬臂部和连接部相配合可以使得颈管远离法兰盘的一端具有一定的形变能力,以抵消密封消音装置对颈管的部分挤压力,降低了法兰在法兰盘一端的变形,降低了变形对压缩机性能的影响。另外,根据本专利技术上述实施例法兰,还可以具有如下附加的技术特征:根据本专利技术的一个示例,所述颈管远离所述法兰盘一端的外壁或内壁沿其周向开设有第一环槽;所述第一环槽的底壁形成所述连接部;所述第一环槽远离所述主体部的内壁形成所述悬臂部。根据本专利技术的一个示例,所述颈管远离所述法兰盘一端的外壁设有第一环槽时,所述颈管远离所述法兰盘的端部的内壁沿其周向开设有第二环槽;在所述颈管的轴向上,所述第二环槽由所述颈管内部延伸至所述支撑面。根据本专利技术的一个示例,在所述颈管的轴向上,所述第二环槽的长度大于所述主体部与所述支撑面的距离。根据本专利技术的一个示例,所述连接部的外径为D1,所述悬臂部的外径为D2;在所述颈管的轴向上,所述悬臂部的厚度为T;其中,0.1≤T/(D2-D1)≤0.5。根据本专利技术的一个示例,所述悬臂部在所述颈管轴向上的厚度由内向外逐渐减小。根据本专利技术的一个示例,所述悬臂部的外壁呈阶梯状。本专利技术的第二目的在于提供一种缸体密封组件,包括密封消音装置和如上述技术方案所述的法兰;所述密封消音装置的外缘与所述法兰盘可拆卸连接,所述密封消音装置的中部与所述支撑面相抵顶。根据本专利技术的一个示例,所述密封消音装置内壁与所述颈管之间形成隔音空间。根据本专利技术的一个示例,所述密封消音装置设有支撑凸起,所述支撑凸起的顶部与所述支撑面相抵顶。根据本专利技术的一个示例,所述支撑凸起的顶部围成一圆环,所述圆环的直径为D3,所述悬臂部的外径为D2;其中,0.6≤D3/D2≤1.0。根据本专利技术的一个示例,所述密封消音装置包括密封板;所述法兰盘沿其周向设有与所述密封板可拆卸连接的连接部。本专利技术的第三目的在于提供一种压缩机,其具有如上述技术方案所述的缸体密封组件。以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1为本专利技术实施例的第一种法兰的结构示意图;图2为本专利技术实施例的第二种法兰的结构示意图;图3为本专利技术实施例的第三种法兰的结构示意图;图4为本专利技术实施例的第一种缸体密封组件的结构示意图(一);图5为本专利技术实施例的第一种缸体密封组件的结构示意图(二);图6为图5的缸体密封组件中的法兰受挤压状态示意图;图7为本专利技术实施例的第二种缸体密封组件的结构示意图;图8为本专利技术实施例的第三种缸体密封组件的结构示意图;图9为本专利技术实施例的第四种缸体密封组件的结构示意图;图10为本专利技术实施例的压缩机的结构示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:100、法兰盘;110、连接孔;200、颈管;210、主体部;220、连接部;230、悬臂部;240、第一环槽;250、第二环槽;300、密封消音装置;310、支撑凸起;400、隔音空间;500、壳体组件;600、电机;700、泵体组件;710、上法兰;720、下法兰;730、曲轴;740、上滚子;750、下滚子;800、油池。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例一结合附图1所示,本实施例提供了一种法兰,本实施例的法兰为带颈法兰,其包括法兰盘100和颈管200,法兰盘100设有与其他部件相连接的连接孔110(图4中示出),颈管200与法兰盘100同轴设置,其可以是筒状或者锥筒状结构。本实施例的法兰的改进之处在于,将颈管200沿远离法兰盘100的方向设计为依次连接的主体部210、连接部220和悬臂部230;连接部220的壁厚小于主体部210的壁厚;悬臂部230的壁厚大于连接部220的壁厚,且在悬臂部230远离连接部220的一侧设有支撑面。该法兰结构将悬臂部230和连接部220相配合以形成一支撑端,可以使得颈管200远离法兰盘100的一端具有一定的形变能力,以抵消密封消音装置对颈管200的部分挤压力,降低了法兰在法兰盘100一端的变形,降低了变形对压缩机性能的影响。如图1所示,上述结构的法兰可以通过在颈管200远离法兰盘100一端的外壁沿其周向开设有第一环槽240来实现,当然,也可以通过在颈管200远离法兰盘100一端的内壁沿其周向开设有第一环槽240来实现(此种结构图中未示出);本实施例优选为第一种结构,即在颈管200远离法兰盘100一端的外壁沿其周向开设有第一环槽240,以能够满足对压缩机气缸曲轴的安装。具体的,该结构的第一环槽240的底壁形成上述连接部220,而第一环槽240远离主体部210的内壁形成上述悬臂部230,除悬臂部230和连接部220外的其余颈管200部分为上述的主体部210。由于本实施例的法兰一般应用在压缩机气缸内,并且与气缸曲轴下端相连接,起到轴承作用,因此为了适配曲轴,当本实施例的颈管200远离法兰盘100一端的外壁设有第一环槽240时,颈管200远离法兰盘100的端部的内壁沿其周向开设有第二环槽250;在颈管200的轴向上,第二环槽250由颈管200内部延伸至支撑面,或者说第二环槽250与支撑面相贯通。而且,在颈管200的轴向上,本实施例的第二环槽250的长度H1大于主体部210与支撑面的距离H0,以避免悬臂部230变形后导致颈管200内孔尺寸变形而影响曲轴和法兰的配合间隙。另外,为了实现悬臂部230有稳定的变形,同时又能保证加工的工艺性,需对连接部220和悬臂部230的整体结构进行改进,即对悬臂部230厚度T与悬臂部230长度进行限定,具体的,本实施例的连接部220的外径为D1,悬臂部230的外径为D2;在颈管200的轴向上,悬臂部230的厚度为T;其中,0.1≤T/(D2-D1)≤0.5,优选的,0.1≤T/(D2-D1)≤0.3。除上述改进外,本实施例还对悬臂部230的结构形式做出进一步改进,如图2所示,本实施例的悬臂部230在颈管200轴向上的厚度由颈管内向颈管外的方向上逐渐减小,或者说是悬臂部230在颈管200的轴向上的厚度沿靠近颈管200轴线的方向上逐渐增大。再如图3所示,本实施例的悬臂部230的外壁呈阶梯状,具体的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种法兰,包括法兰盘(100)和颈管(200);其特征在于,所述颈管(200)沿远离所述法兰盘(100)的方向包括依次连接的主体部(210)、连接部(220)和悬臂部(230);所述连接部(220)的壁厚小于所述主体部(210)的壁厚;所述悬臂部(230)的壁厚大于所述连接部(220)的壁厚,且在所述悬臂部(230)远离所述连接部(220)的一侧设有支撑面。

【技术特征摘要】
1.一种法兰,包括法兰盘(100)和颈管(200);其特征在于,所述颈管(200)沿远离所述法兰盘(100)的方向包括依次连接的主体部(210)、连接部(220)和悬臂部(230);所述连接部(220)的壁厚小于所述主体部(210)的壁厚;所述悬臂部(230)的壁厚大于所述连接部(220)的壁厚,且在所述悬臂部(230)远离所述连接部(220)的一侧设有支撑面。2.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述颈管(200)远离所述法兰盘(100)一端的外壁或内壁沿其周向开设有第一环槽(240);所述第一环槽(240)的底壁形成所述连接部(220);所述第一环槽(240)远离所述主体部(210)的内壁形成所述悬臂部(230)。3.根据权利要求2所述的法兰,其特征在于,所述颈管(200)远离所述法兰盘(100)一端的外壁设有第一环槽(240)时,所述颈管(200)远离所述法兰盘(100)的端部的内壁沿其周向开设有第二环槽(250);在所述颈管(200)的轴向上,所述第二环槽(250)由所述颈管(200)内部延伸至所述支撑面。4.根据权利要求3所述的法兰,其特征在于,在所述颈管(200)的轴向上,所述第二环槽(250)的长度大于所述主体部(210)与所述支撑面的距离。5.根据权利要求1所述的法兰,其特征在于,所述连接部(220)的外径为D1,所述悬臂部(230)的外径为D2;在所述颈管(200)的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙沛祯魏会军胡艳军翟元彬董辉向柳
申请(专利权)人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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