【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及磨削设备的，特别是涉及一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备。
技术介绍
1、真空实验罐是一种用于形成真空环境的罐状结构，如真空辉光放电实验、真空金属融变、核燃料元件制作等均需要在真空环境下进行，真空实验罐是由罐体和罐门组成，由于真空压强差较大，罐体一般为圆柱形，罐门一般为球面型，其中罐门的制作一般需要经过铸造、磨削等工艺，由于罐门的形状为球面状，其形状较为特殊，传统的磨削设备只能够对平面进行磨削处理，而无法对其进行磨削，因此只能依靠工人通过角磨机进行手动磨削，此种磨削方式所消耗人力较多，工作效率较低，并且磨削量无法保持一致，导致罐门表面加工的平整性较差，容易影响加工质量。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备。
2、为了达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
3、一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，包括水平放置的转盘，转盘上竖向设有球面板，球面板的球面外壁上设置有四组定位臂，四组定位臂的外侧固定有罐门本体，罐门本体的外侧水平设有打磨盘；
4、其中，四组定位臂的长度相等，定位臂沿球面板的径线方向，转盘的竖向轴线与球面板的圆心重合。
5、进一步地，所述定位臂包括固定在球面板上的螺纹套，螺纹套穿过球面板，螺纹套内螺纹设置有螺纹杆，螺纹杆的外端伸出至螺纹套的外侧，并且螺纹杆的外端固定有挤压板，挤压板与罐门本体内壁接触；
6、其中，螺纹套和螺纹杆均
7、进一步地，所述球面板内侧的螺纹套端部转动设置有锥形传动轮，锥形传动轮上固定有多边形柱，多边形柱位于螺纹套内侧，并且多边形柱的外端滑动插入螺纹杆内；
8、四个锥形传动轮中位于中间的锥形传动轮与其余三个罐门本体均处于啮合状态，球面板的端面固定有侧板，侧板上固定有第一电机，第一电机的输出端与球面板内位于中间的锥形传动轮传动连接。
9、进一步地，所述打磨盘包括转动筒和转动安装在转动筒内壁上的多个磨柱，多个磨柱呈环形分布并且磨柱沿转动筒径线方向，磨柱的整体形状为锥形，磨柱的截面轨迹为弧形；
10、转动筒上远离罐门本体的端部设置有固定盘，固定盘与转动筒相对转动，固定盘上设置有负压气管，负压气管与转动筒内部连通。
11、进一步地，还包括底板，转盘转动安装在底板上，转动筒的外壁套设有固定环，固定环与转动筒转动连接，固定环的一侧壁上设置有齿，并且齿上啮合设置有多个第一齿轮，第一齿轮与磨柱传动连接，固定环的另一侧壁上设置有多个导向杆，导向杆穿过底板并滑动连接。
12、进一步地，底板的外壁上固定有第二电机，第二电机的输出端设置有多边形套管，多边形套管穿过底板并相互转动连接，多边形套管内滑动设置有多边形插轴，并且多边形套管与多边形插轴由于其形状限制而同步转动，多边形插轴的外端穿过固定盘并伸入至转动筒内，多边形插轴与固定盘相对转动，多边形插轴的外端固定有多个连接杆，连接杆的外端固定在转动筒的内壁上；
13、底板上水平设置有多个第一气缸，第一气缸的活动端与固定盘连接。
14、进一步地，还包括多个u型扣板，多个u型扣板呈环形分布，u型扣板的外侧壁上倾斜转动设置有两个导向板，两个导向板平行，导向板上设置有导向柱，导向板穿过导向柱并相互滑动连接，两个导向柱平行并均在竖直面上，两个导向柱的外侧设置有外固定架，导向柱的端部转动安装在外固定架上，外固定架固定在侧板上，两个导向板外端设置有移动板，并且导向板与移动板转动连接。
15、进一步地，还包括移动环，移动环外壁上设置有多个滑板，滑板沿移动环径线方向，滑板与移动板滑动连接，滑板的外端设置有封板，封板上设置有板簧，板簧外端固定再导向板上；
16、侧板侧壁上设置有多个第二气缸，第二气缸的活动端与移动环连接。
17、进一步地，转盘顶部设置有立板，立板上转动设置有连接筒，连接筒的外端固定在侧板侧壁上，连接筒外壁上设置有齿，连接筒的齿上啮合设置有第二齿轮，立板上设置有第三电机，第三电机的输出端与第二齿轮传动连接。
18、进一步地，底板上固定有第四电机，第四电机的输出端设置有动力盘，动力盘上偏心设置有拨动杆，拨动杆的外侧竖向套设有拨动套，拨动杆与拨动套滑动连接，拨动套的底部转动安装在转盘上。
19、与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过采用罐门本体在固定球面体轨迹上摆动并自转的方式，可方便使打磨盘与罐门本体始终平稳接触，方便使打磨盘对罐门本体外壁进行全面自动磨削加工处理，有效简化罐门本体加工方式，降低加工难度，提高工作效率，并解放人力，同时由于罐门本体运动时其所在球面体位置固定，打磨盘可对罐门本体表面进行平稳磨削处理，从而有效提高了磨削量的一致性，提高罐门本体表面的平整性，提高加工质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，包括水平放置的转盘（1），转盘（1）上竖向设有球面板（2），球面板（2）的球面外壁上设置有四组定位臂，四组定位臂的外侧固定有罐门本体（3），罐门本体（3）的外侧水平设有打磨盘（4）；
2.如权利要求1所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，所述定位臂包括固定在球面板（2）上的螺纹套（5），螺纹套（5）穿过球面板（2），螺纹套（5）内螺纹设置有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的外端伸出至螺纹套（5）的外侧，并且螺纹杆（6）的外端固定有挤压板（7），挤压板（7）与罐门本体（3）内壁接触；
3.如权利要求2所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，所述球面板（2）内侧的螺纹套（5）端部转动设置有锥形传动轮（8），锥形传动轮（8）上固定有多边形柱（9），多边形柱（9）位于螺纹套（5）内侧，并且多边形柱（9）的外端滑动插入螺纹杆（6）内；
4.如权利要求3所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，所述打磨盘（4）包括转动筒（12）和转动安装在转动筒
5.如权利要求4所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，还包括底板（16），转盘（1）转动安装在底板（16）上，转动筒（12）的外壁套设有固定环（17），固定环（17）与转动筒（12）转动连接，固定环（17）的一侧壁上设置有齿，并且齿上啮合设置有多个第一齿轮（18），第一齿轮（18）与磨柱（13）传动连接，固定环（17）的另一侧壁上设置有多个导向杆（19），导向杆（19）穿过底板（16）并滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，底板（16）的外壁上固定有第二电机（20），第二电机（20）的输出端设置有多边形套管（21），多边形套管（21）穿过底板（16）并相互转动连接，多边形套管（21）内滑动设置有多边形插轴（22），并且多边形套管（21）与多边形插轴（22）由于其形状限制而同步转动，多边形插轴（22）的外端穿过固定盘（14）并伸入至转动筒（12）内，多边形插轴（22）与固定盘（14）相对转动，多边形插轴（22）的外端固定有多个连接杆（23），连接杆（23）的外端固定在转动筒（12）的内壁上；
7.如权利要求6所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，还包括多个U型扣板（25），多个U型扣板（25）呈环形分布，U型扣板（25）的外侧壁上倾斜转动设置有两个导向板（26），两个导向板（26）平行，导向板（26）上设置有导向柱（27），导向板（26）穿过导向柱（27）并相互滑动连接，两个导向柱（27）平行并均在竖直面上，两个导向柱（27）的外侧设置有外固定架（28），导向柱（27）的端部转动安装在外固定架（28）上，外固定架（28）固定在侧板（10）上，两个导向板（26）外端设置有移动板（29），并且导向板（26）与移动板（29）转动连接。
8.如权利要求7所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，还包括移动环（30），移动环（30）外壁上设置有多个滑板（31），滑板（31）沿移动环（30）径线方向，滑板（31）与移动板（29）滑动连接，滑板（31）的外端设置有封板（32），封板（32）上设置有板簧（33），板簧（33）外端固定再导向板（26）上；
9.如权利要求8所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，转盘（1）顶部设置有立板（35），立板（35）上转动设置有连接筒（36），连接筒（36）的外端固定在侧板（10）侧壁上，连接筒（36）外壁上设置有齿，连接筒（36）的齿上啮合设置有第二齿轮（37），立板（35）上设置有第三电机（38），第三电机（38）的输出端与第二齿轮（37）传动连接。
10.如权利要求9所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，底板（16）上固定有第四电机（39），第四电机（39）的输出端设置有动力盘（40），动力盘（40）上偏心设置有拨动杆（41），拨动杆（41）的外侧竖向套设有拨动套（42），拨动杆（41）与拨动套（42）滑动连接，拨动套（42）的底部转动安装在转盘（1）上。
...【技术特征摘要】
1.一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，包括水平放置的转盘（1），转盘（1）上竖向设有球面板（2），球面板（2）的球面外壁上设置有四组定位臂，四组定位臂的外侧固定有罐门本体（3），罐门本体（3）的外侧水平设有打磨盘（4）；
2.如权利要求1所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，所述定位臂包括固定在球面板（2）上的螺纹套（5），螺纹套（5）穿过球面板（2），螺纹套（5）内螺纹设置有螺纹杆（6），螺纹杆（6）的外端伸出至螺纹套（5）的外侧，并且螺纹杆（6）的外端固定有挤压板（7），挤压板（7）与罐门本体（3）内壁接触；
3.如权利要求2所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，所述球面板（2）内侧的螺纹套（5）端部转动设置有锥形传动轮（8），锥形传动轮（8）上固定有多边形柱（9），多边形柱（9）位于螺纹套（5）内侧，并且多边形柱（9）的外端滑动插入螺纹杆（6）内；
4.如权利要求3所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，所述打磨盘（4）包括转动筒（12）和转动安装在转动筒（12）内壁上的多个磨柱（13），多个磨柱（13）呈环形分布并且磨柱（13）沿转动筒（12）径线方向，磨柱（13）的整体形状为锥形，磨柱（13）的截面轨迹为弧形；
5.如权利要求4所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，还包括底板（16），转盘（1）转动安装在底板（16）上，转动筒（12）的外壁套设有固定环（17），固定环（17）与转动筒（12）转动连接，固定环（17）的一侧壁上设置有齿，并且齿上啮合设置有多个第一齿轮（18），第一齿轮（18）与磨柱（13）传动连接，固定环（17）的另一侧壁上设置有多个导向杆（19），导向杆（19）穿过底板（16）并滑动连接。
6.如权利要求5所述的一种真空实验罐加工用罐门表面磨削处理设备，其特征在于，底板（16）的外壁上固定有第二电机（20），第二电机（20）的输出端设置有多边形套管（21），多边形套管（21）穿过底板（16）并相互转动连接，多边形套管（21）内滑动设置有多边形插轴（22），并且多边形套管（21）与多边...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳丽，于金宝，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。