具有移动装置的轧机机座制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种轧机机座，所述轧机机座具有至少一个在轧机机架中支承的轧辊对、用于旋转驱动轧辊的传动轴（１）特别是联节轴、以及用于联接所述传动轴（１）和所述轧辊的联结装置（２）。给出的是一种新型轴向的、基于传动轴（１）的轧辊移动，所述传动轴（１）具有操纵装置（３）。此外还公开了一种用于轴向的轧辊移动的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种轧机机座，所述轧机机座具有至少一个在轧机 机架中支承的轧辊对；传动轴，特别是联节轴，用于旋转驱动轧辊； 以及联结装置，用于联接所述传动轴和所述轧辊。此外本专利技术还涉及 一种方法，用于轴向地移动通过传动轴旋转驱动的轧辊对中的至少一 个轧辊，所述轧辊借助多个嵌入件支承在所述轧机机架内，其中所述 轧辊的轴向移动连同这些嵌入件一起进行。
技术介绍
在现有技术中公开了多种轴向的轧辊移动装置。为了影响轧制材 料的横截面(也被表述为轧制材料外形)下述情况是已知的在轴 向上移动轧辊，并且同时通过轧辊的形状或者其变形特性有针对性地 影响轧制材料外形。同时也需要移动被旋转驱动的轧辊。此外所述移 动也提供了这样一种可能性，即有针对性地影响所述轧辊的磨损。例如DE 3907608 Al公开了一种主传动轴，所述主传动轴能够驱动 轴向可偏移的轧辊并且能够补偿轧辊位置。缺点是， 一如既往地需要 附加的且造价高昂的轧辊移动装置。为此经常需要投入使用支架固定 的移动装置。
技术实现思路
从现有技术出发，本专利技术的任务在于提供一种基本上更简单并且 更紧凑的装置，并且提供一种方法，所述方法能够可靠地轴向移动被 旋转驱动的轧辊。根据本专利技术的任务将借助轧机机座和权利要求l的特征部分的相应的特征来解决。轧机机座提供有至少一个传动轴，所述传动轴一方面实现了轧辊 对中的一个轧辊的轴向偏移，此外还具有致动器的功能，即，影响轴 向的偏移。借助操纵装置(其是驱动轴的一部分)，轴向移动能够通 过改变传动轴的轴向长度，通过联结装置和辊颈传递到轧辊。活塞汽 缸单元的操纵由此引发轧辊的轴向移动，并且导致至少一个轧辊的简 单的轴向定位。此外，大多数支架固定的或者在支架上铰接的移动装 置能够因此被完全省略。由于通常布置在轧机机座的操作侧的移动装 置的去除，轧辊更换装置能够被更为紧凑地实现，因为移动装置的长 度将轧辊更换行程额外地增加了该长度那么长。此外，机座构件的可 接近性通过去除支架固定的移动装置而明显地被改善了。由此可以实 现总体上明显更紧凑的轧机机座。在优选方式下，标准联节轴能够被 使用作为传动轴，所述标准联节轴根据本专利技术，通过提供活塞汽缸单 元来改装。联结装置使得轧辊与传动轴的可解除的连接成为可能，其中，除 了扭转刚性的连接之外也必须接收轴向力。通过联结装置能够以简单 的方式将传动轴从轧辊上解除联接，由此例如能够进行快速的轧辊更 换。根据本专利技术的轧机机座特殊实施方式，操纵装置是活塞汽缸单元。 它在非常紧凑的尺寸下实现高的轴向调节力，由此其也能够用于狭窄的位置关系中。根据本专利技术的轧机机座的相关的具备优点的实施样式，所述传动 轴具有马达侧的、在轴向上位置固定的轴部分，并且具有轧机机座侧的、在轴向上可移动的轴部分。通过传动轴的两部分结构，轴向的位 置变化可以通过传动轴自身来作用并被补偿。马达侧的位置固定的轴 部分在此能够以传统方式实施。在采用万向节轴的情况下，位置固定的轴部分支承万向联轴节。可移动的轴部分同样支承万向联轴节和联 结装置，所述联结装置用于把可移动的轴部分和轧辊通过其辊颈来联 接。根据本专利技术的轧机机座的另一实施样式，活塞汽缸单元在汽缸侧 与可移动的轴部分的活节头固定相连。通过这种结构上的实施样式， 活塞汽缸单元稳定并且形状配合地与可移动的轴部分相连接。根据本专利技术的轧机机座的另一有利的实施样式，活塞汽缸单元在 活塞侧，通过活塞杆铰接地通过连接活节与位置固定的轴部分的活节 头相连。通过此措施能够避免在运行过程中不能消除的扭曲或者轻微 的倾斜，通过此措施还能够维护密封并且由此达到活塞汽缸单元的长 使用寿命，及传动轴相应长的维护周期。根据本专利技术的轧机机座的特殊实施样式，提供引导盘，用于径向 引导活塞汽缸单元的活塞杆，所述引导盘能够与所述活塞杆以及所述 连接活节固定地相连接。通过这种径向的引导，即便在撞击或者短时 的负载峰值情况下也能够有效地避免由横向作用力作用到活塞杆和汽 缸上的过载，并由此避免在所述活塞汽缸单元或者所述连接活节上出 现损害。根据本专利技术的轧机机座的特别实施方式设计，所述传动轴的所述 两个部分在轴向上可伸縮地相互套接，其中，所述传动轴的轴向长度 的变化能够被补偿。全部的长度变化由此通过可伸縮重叠的轴部分来 实现，使得实现非常紧凑的驱动装置或者轧机机座。此外，通过所述 可伸縮实施方式能够尽可能地使用标准构件。根据本专利技术的轧机机座的另选实施样式，可移动的轴部分具有位 于外部的旋转接通，所述旋转接通用于活塞汽缸单元的液压供给。通 过这种供给实现了一种简化的结构解决方案，其中，即便在恶劣的轧辊现场运行中也能够保证空间可移动的活塞汽缸单元的可靠的供应。根据本专利技术的轧机机座的另一实施方式设计，活塞汽缸单元整合 在传动轴内的凹座内，其中，活塞汽缸单元的轴线与传动轴的轴线重 合。到凹座内的安装表现了一种非常紧凑、节约空间的构造方式，其 中，给活塞汽缸单元提供了最大可能的保护。由于这种安装方式绝不 会出现可能引发振动的不平衡。根据本专利技术而改装的标准实施件能够 被用作为传动轴，使得可以使用已被检测过的机械元件。根据本专利技术的轧机机座的可能的实施样式，在传动轴上提供位于 外部的行程测量系统，该行程测量系统用于检测可移动的轴部分的轴 向位置，其中，所述行程测量系统布置在防护盖板与随动的凸耳之间， 所述凸耳用于旋转接通的扭矩支承。通过这些措施即便在轧辊现场工 作条件下也能保证测量装置的可靠和无干扰。防护盖板支承在承载结 构中。根据本专利技术的轧机机座的具备优点的实施样式，轧辊具有辊颈， 所述辊颈包括两个在套筒中引导的、弹簧加载的承压件，用于联结装 置与辊颈的形状配合的联接。通过所述这些承压件在轴颈中的布置， 可以获得非常强健的联接装置，其中，所述联结装置自身能够被构造 的更加简单，并且不会出现任何形式的介质供应问题。所述联结装置 由于在很少的维护费用下很高的耐用性而突出。根据本专利技术的轧机机座的特别的实施方式设计所述轧辊借助弹 簧加载的、且在联结装置的凹座中自卡锁的承压件能够与轴向可移动 的轴部分联接。由此能够保证一种可靠、快捷并且简单的联接过程， 从而能够实现很短的轧辊更换时间。根据本专利技术的轧机机座的另一具备优点的实施样式，提供至少一 个侧向可调节的主轴头夹持装置，该主轴头夹持装置包括夹持元件，用于位置固定传动轴，其中，主轴头夹持装置具有两个操纵装置，用 于移动这些承压件以解除轧辊与轴向可移动的轴部分之间的连接。在 解除轧辊与联结装置之间的连接时，需要将传动轴保持在位置上。此 外使用侧向可移动的主轴头夹持装置。所述主轴头夹持装置的调节能 够液压操纵地进行。大多数情况下，传动轴被夹持在主轴头夹持装置 的两个容纳元件之间。除此功能之外，主轴头夹持装置还负责轧辊从 传动轴上(或者从为此而设计的联结装置上)的释放。轧辊能够通过 承压件的操纵，借助被作为操纵装置的、气动的或者另选也可以是液 压的汽缸从传动轴上解除联接。根据本专利技术的轧机机座的另选的实施样式，在联结装置中径向地 布置有解锁活塞，用于将操纵装置的力传递到承压件上。通过这些解 锁活塞，操纵装置就能够移动承压件以执行释放，其中，不需要很深 地挤入到联结装置中，且很小的行程对于执行释放就足够了。根据本专利技术的轧机机座的可本文档来自技高网...

【技术保护点】
轧机机座，所述轧机机座具有：至少一个在轧机机架中支承的轧辊对；和传动轴（１），特别是联节轴，用于旋转驱动所述轧辊；以及联结装置（２），用于联接所述传动轴（１）和所述轧辊；其特征在于，所述传动轴（１）中的至少一个具有至少一个操纵装置（３），用于通过改变所述传动轴（１）的轴向长度来轴向移动，其中，所述轧辊通过所述联结装置（２）能够这样与所述传动轴（１）联接，使得借助所述操纵装置（３）所述轧辊也能够轴向移动。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】AT 2005-10-3 A1615/20051.轧机机座，所述轧机机座具有至少一个在轧机机架中支承的轧辊对；和传动轴(1)，特别是联节轴，用于旋转驱动所述轧辊；以及联结装置(2)，用于联接所述传动轴(1)和所述轧辊；其特征在于，所述传动轴(1)中的至少一个具有至少一个操纵装置(3)，用于通过改变所述传动轴(1)的轴向长度来轴向移动，其中，所述轧辊通过所述联结装置(2)能够这样与所述传动轴(1)联接，使得借助所述操纵装置(3)所述轧辊也能够轴向移动。2. 根据权利要求l所述的轧机机座，其特征在于，所述操纵装置 (3)是活塞汽缸单元(3)。3. 根据权利要求1或2所述的轧机机座，其特征在于，所述传动 轴(1)在马达侧具有在轴向上位置固定的轴部分(4)，以及所述传 动轴(1)在轧机机座侧具有在轴向上可移动的轴部分(5)。4. 根据权利要求2或3所述的轧机机座，其特征在于，所述活塞 汽缸单元(3)在汽缸侧固定地与所述可移动的轴部分(5)的活节头(6)相连接。5. 根据权利要求2至4所述的轧机机座，其特征在于，所述活塞 汽缸单元(3)在活塞侧通过活塞杆(7)铰接地通过连接活节(8)与 所述位置固定的轴部分(4)的活节头(9)相连接。6. 根据权利要求2至5之一所述的轧机机座，其特征在于，为了 径向引导所述活塞汽缸单元(3)的所述活塞杆(7)提供引导盘(10)， 所述引导盘(10)能够与所述活塞杆(7)以及所述连接活节(8)固 定地相连接。7. 根据前述权利要求之一所述的轧机机座，其特征在于，所述传 动轴的所述两个部分(4， 5)在轴向上可伸縮地相互套接。8. 根据权利要求2至7之一所述的轧机机座，其特征在于，所述 可移动的轴部分(5)具有位于外部的旋转接通(11),用于所述活塞 汽缸单元(3)的液压供给。9. 根据权利要求2至8之一所述的轧机机座，其特征在于，所述 活塞汽缸单元(3)整合在所述传动轴(1)内的凹座(12)中，其中， 所述活塞汽缸单元(3)的轴线和所述传动轴(1)的轴线重合。10. 根据前述权利要求之一所述的轧机机座，其特征在于，在所 述传动轴(1)上提供位于外部的行程测量系统(13)，用于检测所述 可移动的轴部分(5)的轴向的位置，其中，所述行程测量系统(13) 布置在防护盖板(14)和随动的凸耳(15)之间，所述凸耳(15)用 于所述旋转接通(11)的扭矩支承。11. 根据前述权利要求之一所述的轧机机座，其特征在于，所述 轧辊具有辊颈(16)，所述辊颈(16)包括在套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁道夫朗格德，
申请(专利权)人：西门子VAI金属技术两合公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]