具有楔块调整装置的换辊设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种换辊设备，该换辊设备具有无级地工作的楔块调整装置。为了实现特别小的结构尺寸，该结构尺寸专门适合于对现有轧机机架的改造，而提出：调整楔块（８）具有连续平整的楔面（１２ａ、１２ｂ），楔块调整装置（７）包括夹紧机构（１６），用来固定调整楔块（８），并且上压板（１９）在换辊设备（５）中垂直地和水平地引导。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于使轧辊在轧机机架中进行高度改变及用于实 施换辊的设备。这通过楔块调整装置来进行，用以把下工作轧辊对正 到轧制线上，该楔块调整装置包括在轧辊的纵向上可推移的、带有连 续平整的楔面的调整楔块；与该调整楔块连接的推移机构以及用来固 定调整楔块的夹紧机构，并且凭借在轧辊的纵向上可移动的换辊设备 来更换轧辊，其中，轧辊端侧地支撑在轧辊支承座内，并在平行设置 的机架支柱中高度可调地引导，两个轧辊支承座中的每一个都通过上 压板、调整楔块和下压板支撑在机架支柱内。
技术介绍
公知的是，通过不同高度的配合板来把下工作轧辊的上边沿对正 到轧制线上，这些配合板根据各自的补偿度来选择。这些配合板连同 换辊车的支承座一起驶入和驶出。主要缺点在于，为每个补偿度都必 须准备一对这样的配合板，压板操作起来很困难，并且只能在配合板 厚度的梯级范围内把下工作轧辊对正到轧制线上。由EP 0 513 946 A2公知一种楔块调整装置，用来把下工作轧辊的 上边沿对正到轧制线上，其中，两个相应共同作用的楔块呈阶梯状地 构成，并形成水平的支撑面，此水平的支撑面根据楔块所占据的推移 位置来确定下工作轧辊相对于轧制线的位置。但是，借助这样的梯级 楔块不能实现把工作轧辊无级地调节到轧制线上，而是只能大概地接 近依赖于梯级高度的轧制线。下楔块通过牵引元件连接，并配置有以 电机驱动的调整驱动器。上部的楔块元件固定在横臂十字架上，轧辊 的支承座也支撑在此横臂十字架上。为了将工作轧辊配合到轧制线上， 每个横臂十字架都借助各四个压力介质缸抬升，下部的楔块元件相应地水平推移。因此，这个调整过程需要繁复地一起使用许多调整装置。 为了实现换辊，为支承座配有轮组，此轮组可降低到侧向的、设置在 大面积的横臂十字架旁边的导轨上，并且然后可沿轧辊的轴线方向驶 出。所述降低运动通过楔块调整来实现。在这样的结构中特别不利的 是，此装置在轧辊支柱内部的很大的结构宽度。由DE 25 13 666 Al同样公知一种轧机机架，在这种轧机机架中， 为承载工作轧辊及支撑轧辊的支承座配有转动轮。因此，支承座可以 降低到引导轨上，并沿轧辊的轴线方向从轧辊支柱中输送以及被带入。 为了把下工作轧辊定位到轧制线上，而设置有楔块调整装置，该装置 包括两个相反地作用的、具有配属的驱动轴的楔块。在两侧在侧向上 将升降缸设置在调整楔块旁，借助该升降缸可抬升支承座，用来操作 楔块调整装置，并在降低后可使支承座去负载，从而支承座只需通过 楔块调整装置就能支撑在机架框上。这种实施方式也需要比较大的装 入宽度。由EP 0 231 445 Al公知的解决方案也应用了梯级板的原理，用来 相对于轧制线对工作轧辊进行粗调整，方法是不同高度的梯级板设 置在推移框架中，这些梯级板在轧辊支承座抬升后可借助升降缸定位 轧辊支承座下面。无级的精细调整借助楔块布置来实现，此楔块布置 具有两个相互嵌接的楔块，其中，下楔块通过水平作用的调整缸来推 移，而位于下楔块上面的第二楔块被垂直抬升进而梯级板被垂直抬升。 根据另一实施方式，梯级板布置精减为只有一个高度的梯级板，从而 选择的精调整只能通过手动地更换梯级板来实现。两个楔块调整装置 和升降缸在结构上集成在换辊滑块中，并在换辊时连同换辊滑块一起 推移。这种构型的主要缺点是，要设置两个独立的调整装置，由此， 换辊设备的结构高度在总体上增加。由JP 07-265919 A公知一种具有调整楔块的楔块调整装置，此调整 楔块具有两个平整的楔面，用来将下工作轧辊调整到配合线上。没有对换辊设备进行描述或示出，从而从此文献中也无法获悉有关构造性 地和功能性地共同作用的这些构件的信息。同样地，在由DE 28 06 525 Al公知的、用来把下工作轧辊的上边 沿对正到轧制线上的装置中，容纳于推移框架中的、高度不同的配合 件在轧辊支承座抬升后，被选择性地推移到这些轧辊支承座下面。这 个解决方案也不允许工作轧辊轮廓无级地接近轧制线。用于配合件的 推移框架可推移地设置在用于轧辊组的驶出滑块上。用于轧辊支承座 的升降装置也集成在驶出滑块中。
技术实现思路
由此，本专利技术的目的是，避免所介绍的现有技术的缺点并提出一 种具有无级地工作的楔块调整装置的换辊设备，该设备以特别紧凑的 结构尺寸而见长，因此，特别适合于对现有轧机机架进行改造。另一 优点在于，取消迄今为操作楔块调整装置所必需的、用来抬升轧辊支 承座的升降缸，并因此大大简化了所述设备。此目的由开头所述类型的设备出发，以如下方式得以实现，艮P， 楔块调整装置在结构上与换辊设备分离，上压板在换辊设备中垂直地 和水平地引导。在这里，楔面是倾斜的且是无梯级的。所述结构上的 分离可实现楔块调整装置及换辊设备分开地行使功能。在这里，调整楔块优选这样构成，即，调整楔块的楔面具有确保 自锁的坡度。调整楔块上的楔面优选相对于水平平面以某一角度倾斜，此角度 处于楔块连接件的自锁的范围内。此楔块角度优选为4至6。。在此角度 范围内获得用来抬升或降低工作轧辊以及在必要时抬升或降低支撑轧 辊连同附属的轧辊支承座的调整力，此调整力可由推移机构施加。根据优选的实施方式，用来操作调整楔块的推移机构由压力介质 缸形成，用来固定调整楔块的夹紧机构夹紧地作用到压力介质缸的活 塞杆上。为了精确地确定调整楔块的位置，为推移机构配有用来确定 位置及追踪行程的装置，其中，优选应用具有集成的线性行程测量器 的压力介质缸。由此，可以明确地确保，在运行负载期间，也能保持 下工作轧辊相对于轧制线所执行的定位。用来操作调整楔块的压力介 质缸优选位置固定地支撑在安放地基上。调整楔块被一体地构成并因此可由推移机构来操作。调整楔块具 有两个区段，所述区段具有相对于水平平面倾斜的楔面，所述楔面以 与两个轧辊支承座保持水平距离的方式设置，并且所述楔面与下压板 上的配对楔面共同作用。由此确保不会出现推移偏差，这种推移偏 差可能会在彼此独立的两个楔块的情况下出现。调整楔块在引导板条上水平地引导，从而避免了侧向的偏差运动。 这些引导板条固定在固定设置的下压板上。这些压板直接放置于机架 框的横臂上。上压板装入换辊设备的凹槽中。上压板在对置的侧上具有突出的 引导凸鼻或陷下的引导槽口，其中，每个引导凸鼻或引导槽口都以三 个垂直的引导面在换辊设备的对置的三个垂直的引导板条上引导。因 此在轧辊运行时，下工作轧辊以及在必要时的下支撑轧辊借助上压板、 调整楔块和下压板通过所配属的轧辊支承座直接以垂直线支撑在机架 框上，而由此无需换辊设备承受负荷。根据可行的实施方式，换辊设备具有多个伸入换辊设备凹槽中的、 并从下面嵌接上压板的保持钩。当调整楔块回退到换辊位置时，所述 保持钩对上压板进行支撑。根据可选的实施方式，上压板具有多个超过换辊设备凹槽的保持钩，当调整楔块回退到换辊位置时，所述保持钩靠在换辊设备上。当调整楔块回退到换辊位置时，两个轧辊支承座靠在换辊设备上， 在上压板与调整楔块之间存在间隙，以及在上压板与轧辊支承座之间 存在间隙。因此，楔块调整装置在结构上与换辊设备分离，并在换辊过程期 间可以留在轧机机架中。只有安置于换辊设备中的上压板在换辊期间 随同换辊设备一起从轧机机架中驶出并再次驶入。符合目的的是，在机架支柱中为换辊设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于使轧辊（１）在轧机机架中进行高度改变的设备，所述设备具有楔块调整装置（７），用来把下工作轧辊对正到轧制线上，所述楔块调整装置（７）包括：在轧辊的纵向上能推移的、具有连续平整的楔面（１２ａ、１２ｂ）的调整楔块（８）；与所述调整楔块（８）相连的推移机构（９）以及用来固定所述调整楔块（８）的夹紧机构（１６），所述设备还具有在所述轧辊的纵向上能移动的换辊设备（５），用来更换所述轧辊，其中，所述轧辊端侧地支撑在轧辊支承座（４）内，并在平行设置的机架支柱（３ａ、３ｂ）中能高度调整地引导，并且两个所述轧辊支承座（４）中的每一个都通过上压板（１９）、所述调整楔块（８）和下压板（１４）支撑在所述机架支柱中，其特征在于，所述楔块调整装置（７）在结构上与所述换辊设备（５）分离，并且将所述上压板（１９）在所述换辊设备（５）中垂直地和水平地引导。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：冈特米特迈尔，
申请(专利权)人：西门子VAI金属技术两合公司，
类型：发明
国别省市：AT[奥地利]