斜楔调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种斜楔调整装置，在牌坊上开有两组轴线水平的锥形通孔，每个锥形通孔的下表面固定安装有一个下滑动支撑，每个锥形通孔的上表面设置有一个活动的上滑动支撑，每个上滑动支撑与牌坊通过键配合保持上下滑动连接，该两组锥形通孔中穿有一斜楔本体，斜楔本体的两组下斜面分别与两个下滑动支撑滑动接触，斜楔本体的两组上斜面分别与两个上滑动支撑的下表面滑动接触；在油缸支座上固定连接一液压缸，液压缸的活塞杆与斜楔本体的斜楔接耳连接。本实用新型专利技术的装置，使得斜楔的调整量得到了提高，且仅需要一套液压缸驱动装置，降低了成本，节省了工作空间，提高了系统的稳定性，经济、安全、可靠。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金设备
，涉及一种斜楔调整装置。
技术介绍
在轧辊的轧制过程中，轧辊逐渐会出现磨损现象，进而辊缝发生了变化，或是在换 辊后，轧制线的标高发生了变化，因此需要采取一定的措施进行调整，使辊缝或轧制线标高 恢复到设计值或轧制线标高允许的范围之内。现有的斜楔调整装置一方面需要上、下斜楔 配合使用，且斜楔的工作面比较小；另一方面需要两个液压缸分别同时驱动上、下斜楔，且 使得两液压缸同时伸出的杆径长度要一致，使得两个上滑动支撑块在一个水平面上，通过 上、下斜楔相向运动，以获得高度方向上的调整，此技术需要上、下斜楔分别用两个液压缸 驱动，并且斜楔的调整量受到限制。随着科技的不断发展，对轧辊的轧制要求也逐渐提高， 由于轧辊在直径方向上的磨损量越来越大，现有的斜楔调整量已不能满足工业生产的精度 需求，斜楔调整工作的烦琐、工作效率低，影响了正常的生产。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种斜楔调整装置，解决了现有技术中斜楔的调整量 小、调整工作烦琐、调整效率低的问题。本技术采用的技术方案是，一种斜楔调整装置，在牌坊上开有两组轴线水平 的锥形通孔，每个锥形通孔的下表面固定安装有一个下滑动支撑，每个锥形通孔的上表面 设置有一个活动的上滑动支撑，每个上滑动支撑与牌坊通过键配合保持上下滑动连接，该 两组锥形通孔中穿有一斜楔本体，斜楔本体的两组下斜面分别与两个下滑动支撑滑动接 触，斜楔本体的两组上斜面分别与两个上滑动支撑的下表面滑动接触；在油缸支座上固定 连接一液压缸，液压缸的活塞杆与斜楔本体的斜楔接耳连接。本技术的斜楔调整装置，其特征还在于所述斜楔本体为两个单斜楔串列合 并制作而成，设置有结构一致的两组上斜面和两组下斜面。本技术的有益效果是，使得斜楔的调整量得到了提高，且仅需要一个液压缸 驱动装置，降低了成本，节省了工作空间，提高了系统的稳定性，经济、安全、可靠。附图说明图1是本技术的斜楔调整装置中的斜楔本体结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是本技术的斜楔调整装置结构示意图；图4是图3的俯视图。图中，1.液压缸，2.牌坊，4.斜楔本体，5.斜楔接耳，6.上滑动支撑，7.下滑动支 撑，8.油缸支座。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1、图2，本技术的斜楔本体4为两个单斜楔串列合并制作成的一个斜楔， 设置有结构一致的两组上斜面和两组下斜面，两个单斜楔的上、下斜面完全对称，这样若上 滑动支撑6需要调整的高度是L的话，仅需斜楔本体4在垂直方向上运动L/2，因此，斜楔的 工作面长度得到了改善，进而提高了斜楔的调整范围。如图3、图4，本技术的斜楔调整装置的结构是，在牌坊2上开有两组轴线水平 的锥形通孔，每个锥形通孔的下表面固定安装有一个下滑动支撑7，每个锥形通孔的上表面 设置有一个活动的上滑动支撑6，每个上滑动支撑6与牌坊2通过键配合保持上下滑动连 接，该两组锥形通孔中穿有一斜楔本体4，斜楔本体4的两组下斜面分别与两个下滑动支撑 7滑动接触，斜楔本体4的两组上斜面分别与两个上滑动支撑6的下表面滑动接触；在油缸 支座8上固定连接一液压缸1，液压缸1的活塞杆与斜楔本体4的斜楔接耳5连接，斜楔本 体4受液压缸1的驱动。本技术的斜楔调整装置工作时，液压缸驱动斜楔本体4向左移动，斜楔本体4 沿着下滑动支撑7的上斜面向上运动，此时通过斜面的移动抬升上滑动支撑6，使得上滑动 支撑6沿键槽在牌坊2上做垂直运动，进而调整轧制线的标高。本技术的斜楔调整装置与现有的斜楔调整装置相比，在结构上，本斜楔调整 装置自成一体，且仅需使用一个液压缸驱动斜楔，很好地解决了现有斜楔调整装置存在的 不足，且使得斜楔的有效工作面积变大，增加了斜楔调整量的范围，也提高了装置的稳定 性，降低了成本。权利要求一种斜楔调整装置，其特征在于在牌坊(2)上开有两组轴线水平的锥形通孔，每个锥形通孔的下表面固定安装有一个下滑动支撑(7)，每个锥形通孔的上表面设置有一个活动的上滑动支撑(6)，每个上滑动支撑(6)与牌坊(2)通过键配合保持上下滑动连接，该两组锥形通孔中穿有一斜楔本体(4)，斜楔本体(4)的两组下斜面分别与两个下滑动支撑(7)滑动接触，斜楔本体(4)的两组上斜面分别与两个上滑动支撑(6)的下表面滑动接触；在油缸支座(8)上固定连接一液压缸(1)，液压缸(1)的活塞杆与斜楔本体(4)的斜楔接耳(5)连接。2.根据权利要求1所述的斜楔调整装置，其特征在于所述斜楔本体(4)为两个单斜楔 串列合并制作而成，设置有结构一致的两组上斜面和两组下斜面。专利摘要本技术公开了一种斜楔调整装置，在牌坊上开有两组轴线水平的锥形通孔，每个锥形通孔的下表面固定安装有一个下滑动支撑，每个锥形通孔的上表面设置有一个活动的上滑动支撑，每个上滑动支撑与牌坊通过键配合保持上下滑动连接，该两组锥形通孔中穿有一斜楔本体，斜楔本体的两组下斜面分别与两个下滑动支撑滑动接触，斜楔本体的两组上斜面分别与两个上滑动支撑的下表面滑动接触；在油缸支座上固定连接一液压缸，液压缸的活塞杆与斜楔本体的斜楔接耳连接。本技术的装置，使得斜楔的调整量得到了提高，且仅需要一套液压缸驱动装置，降低了成本，节省了工作空间，提高了系统的稳定性，经济、安全、可靠。文档编号B21B31/30GK201669272SQ20102022755公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月17日 优先权日2010年6月17日专利技术者吕雪利, 杨志强 申请人:中冶陕压重工设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜楔调整装置，其特征在于：在牌坊（２）上开有两组轴线水平的锥形通孔，每个锥形通孔的下表面固定安装有一个下滑动支撑（７），每个锥形通孔的上表面设置有一个活动的上滑动支撑（６），每个上滑动支撑（６）与牌坊（２）通过键配合保持上下滑动连接，该两组锥形通孔中穿有一斜楔本体（４），斜楔本体（４）的两组下斜面分别与两个下滑动支撑（７）滑动接触，斜楔本体（４）的两组上斜面分别与两个上滑动支撑（６）的下表面滑动接触；在油缸支座（８）上固定连接一液压缸（１），液压缸（１）的活塞杆与斜楔本体（４）的斜楔接耳（５）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕雪利，杨志强，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：87[中国|西安]