刀片类零件淬火后的装卡校直装置制造方法及图纸

技术编号:41188114 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-07 22:19
本技术公开了刀片类零件淬火后的装卡校直装置,包括校直胎具,校直胎具俯视截面近似十字形,十字形相邻两个轴线呈90°,四个轴尺寸相同;十字形四个轴向对应开设四个平面,四个平面沿着高度方向向内开设通长槽,通长槽卡接紧固装置。本技术将刀片安装在平面上进行装卡校直,操作简便、快捷、质量好外,易于控制校直过程,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于刀片类零件校直,涉及刀片类零件淬火后的装卡校直装置


技术介绍

1、刀片类零件是剪板机的剪切机构中的重要零件,所选材料一般有:碳素结构工具钢、低合金工具钢、合金工具钢等,而以合金工具钢刀片最为常见。合金工具钢材料常有6crw2si、9sicr、cr12mov、h13等,刀片的热处理硬度一般为hrc58-62范围内,适用于热轧板、不锈钢、中厚板的剪切。刀片一般为板类零件,中间有若干数量的安装通孔,要达到刀片的热处理硬度要求,就必须进行热处理淬火工序,但淬火后刀片类零件会产生厚度方向弯曲变形,因此淬火后就要进行校直。

2、刀片淬火后硬度高、脆性大,校直难度很高,常温下校直极易断裂,因此一般选择热校直:将刀片保留一定温度或者加热到一定温度,然后进行热态下的校直。热态下校直的缺点:温度高,热态下对操作人员要求高,人员操作易烫伤;要用压力机进行压下校直,难以控制压下量,操作难度大,仍然有断裂风险;压力机校直后难以保持,刀片校直后放至室温后校直效果有一定反弹,不利于控制校直效果。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供刀片类零件淬火后的装卡校直装置,解决了现有技术中存在的操作难度大并不易于控制校直过程的问题。

2、本技术所采用的技术方案是,刀片类零件淬火后的装卡校直装置,包括校直胎具,校直胎具俯视截面近似十字形,十字形相邻两个轴线呈90°,四个轴尺寸相同;十字形四个轴向对应开设四个平面,四个平面沿着高度方向向内开设通长槽,通长槽卡接紧固装置。

3、本技术的特点还在于,

4、通长槽呈现倒t字形状,紧固装置包括t型螺钉,t型螺钉与通长槽匹配卡接,t型螺钉头部为方形,t型螺钉伸出长槽部分套接螺母,螺母与t型螺钉螺纹配合连接。

5、十字形相邻两个轴之间设置过渡段,过渡段外表面采用以十字形中心为圆心的弧形过渡。

6、十字形中心开设圆孔,圆孔使校直胎具沿轴向呈现空心结构,校直胎具采用铸件或锻件制作。

7、t型螺钉上套接垫片。

8、本技术的有益效果是:本技术运用刀片类零件淬火后的装卡校直装置,尽量减少刀片与操作人员的接触,校直更安全;可与刀片装卡后一起进行进炉加热,在一定温度下长时间保持热态,更利于热态校直;该装置为空心可减少装置重量,可重复使用,降低成本,便于人员操作,能精确控制校直压下量,提高校直质量,防止断裂风险,并可同时校直多个刀片。

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【技术保护点】

1.刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,包括校直胎具(1),校直胎具(1)俯视截面近似十字形,十字形相邻两个轴线呈90°,四个轴尺寸相同;十字形四个轴向对应开设四个平面,四个平面沿着高度方向向内开设通长槽,通长槽卡接紧固装置。

2.根据权利要求1所述的刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,所述通长槽呈现倒T字形状,紧固装置包括T型螺钉(2),T型螺钉(2)与通长槽匹配卡接,T型螺钉(2)头部为方形,T型螺钉(2)伸出长槽部分套接螺母(3),螺母(3)与T型螺钉(2)螺纹配合连接。

3.根据权利要求1所述的刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,所述十字形相邻两个轴之间设置过渡段,过渡段外表面采用以十字形中心为圆心的弧形过渡。

4.根据权利要求1所述的刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,所述十字形中心开设圆孔,圆孔使校直胎具(1)沿轴向呈现空心结构,校直胎具(1)采用铸件或锻件制作。

5.根据权利要求2所述的刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,所述T型螺钉(2)上套接垫片(5)。

【技术特征摘要】

1.刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,包括校直胎具(1),校直胎具(1)俯视截面近似十字形,十字形相邻两个轴线呈90°,四个轴尺寸相同;十字形四个轴向对应开设四个平面,四个平面沿着高度方向向内开设通长槽,通长槽卡接紧固装置。

2.根据权利要求1所述的刀片类零件淬火后的装卡校直装置,其特征在于,所述通长槽呈现倒t字形状,紧固装置包括t型螺钉(2),t型螺钉(2)与通长槽匹配卡接,t型螺钉(2)头部为方形,t型螺钉(2)伸出长槽部分套接螺母(3),螺母(3)与t型...

【专利技术属性】
技术研发人员:李良
申请(专利权)人:中冶陕压重工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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