一种冷却速度快的网带淬火炉制造技术

技术编号:21941295 阅读:36 留言:0更新日期:2019-08-24 14:07
本实用新型专利技术公开了一种冷却速度快的网带淬火炉,包括底板、第一钢网带传送装置、第二钢网带传送装置和淬火炉本体,所述淬火炉本体的底部与底板的顶部固定连接,所述淬火炉本体内壁的底部固定连接有工作台,所述工作台的内部开设有固定槽,所述淬火炉本体的顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有油泵,所述固定框内壁一侧的顶部固定连接有制冷器,且制冷器的一侧固定连接有油箱,本实用新型专利技术涉及热处理设备技术领域。该冷却速度快的网带淬火炉,可实现将淬火炉内的热量及时散发同时可迅速将温度降低,使得物件在淬火炉内快速冷却,提高了冷却的工作效率,为后续的生产工作创造了良好条件。

A Fast Cooling Mesh Strip Quenching Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种冷却速度快的网带淬火炉
本技术涉及热处理设备
,具体为一种冷却速度快的网带淬火炉。
技术介绍
网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉,主要用于粉末冶金制品烧结、金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺,加热元件采用FEC陶瓷加热板或陶瓷发热棒,温控系统采用日本进口多段智能程序温度控制仪控制,按要求可配置数据通讯接口,变频无级调速,耐热钢网带传送,大包角张紧轮设计理念,确保了产品输送平稳。在对物件进行热处理时,都是由网带输送至烧结炉的内部进行加热的,在加热后需要对物件进行冷却,但是现有的冷却装置冷却效果不佳以及冷却速度较慢,降低了该物件的生产效率,同时也大大降低了该淬火炉的实用性。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷却速度快的网带淬火炉,解决了现有淬火炉内的冷区装置冷却效果不佳以及冷却速度慢的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种冷却速度快的网带淬火炉,包括底板、第一钢网带传送装置、第二钢网带传送装置和淬火炉本体,所述淬火炉本体的底部与底板的顶部固定连接,所述淬火炉本体内壁的底部固定连接有工作台,所述工作台的内部开设有固定槽,所述淬火炉本体的顶部固定连接有固定框,所述固定框内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有油泵,所述固定框内壁一侧的顶部固定连接有制冷器,且制冷器的一侧固定连接有油箱,所述固定框内壁的两侧之间固定连接有散热片,所述散热片的底部与淬火炉本体的顶部相接触,所述散热片的顶部固定连接有导热棒,所述固定框内壁的两侧之间固定连接有制冷片,所述制冷片的底部与导热棒的顶端相接触,所述固定框内壁的两侧之间且位于制冷片的顶部固定连接有导管,所述油箱的底部与导管表面的一侧之间连通有出油管,且出油管的内部固定连接有电磁阀,所述油泵的进油口连通有进油管,所述进油管的底端与导管表面的另一侧相连通。优选的,所述油泵的出油口连通有排油管,且排油管的一端与油箱的一侧相连通。优选的,所述淬火炉本体内壁的顶部固定连接有陶瓷发热棒,所述固定槽内壁的底部通过连接块固定连接有分气管,所述分气管表面的顶部连通有喷气嘴,所述喷气嘴的顶部依次贯穿固定槽和工作台并延伸至工作台的顶部。优选的,所述底板的顶部且位于淬火炉本体正面的一侧固定连接有冷风机,所述冷风机的出风口连通有出风管,所述出风管远离冷风机的一端依次贯穿工作台和固定槽并延伸至固定槽的内部,所述出风管延伸至固定槽内部的一端与分气管正面的一侧相连通。优选的,所述工作台的一侧固定连接有导向板,所述导向板的一侧贯穿淬火炉本体并延伸至淬火炉本体的一侧。有益效果本技术提供了一种冷却速度快的网带淬火炉。与现有技术相比具备以下有益效果:(1)、该冷却速度快的网带淬火炉,通过固定框内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有油泵,固定框内壁一侧的顶部固定连接有制冷器,且制冷器的一侧固定连接有油箱,固定框内壁的两侧之间固定连接有散热片,散热片的底部与淬火炉本体的顶部相接触,散热片的顶部固定连接有导热棒,固定框内壁的两侧之间固定连接有制冷片,制冷片的底部与导热棒的顶端相接触,固定框内壁的两侧之间且位于制冷片的顶部固定连接有导管,油箱的底部与导管表面的一侧之间连通有出油管,且出油管的内部固定连接有电磁阀,油泵的进油口连通有进油管,进油管的底端与导管表面的另一侧相连通,油泵的出油口连通有排油管,且排油管的一端与油箱的一侧相连通,固定槽内壁的底部通过连接块固定连接有分气管,分气管表面的顶部连通有喷气嘴,喷气嘴的顶部依次贯穿固定槽和工作台并延伸至工作台的顶部,再通过冷风机和出风管的配合设置,可实现将淬火炉内的热量及时散发同时可迅速将温度降低,使得物件在淬火炉内快速冷却,提高了冷却的工作效率,为后续的生产工作创造了良好条件。(2)、该冷却速度快的网带淬火炉,通过工作台的一侧固定连接有导向板,导向板的一侧贯穿淬火炉本体并延伸至淬火炉本体的一侧,可实现将冷却好的物料通过导向板排送出来,方便快捷,无需人工进行取料,降低了一定的安全隐患,同时提高了物件的生产效率。附图说明图1为本技术结构的正视图;图2为本技术结构的剖视图;图3为本技术导管结构的俯视图。图中:1底板、2第一钢网带传送装置、3第二钢网带传送装置、4淬火炉本体、5工作台、6固定框、7油泵、8制冷器、9散热片、10导热棒、11制冷片、12导管、13固定槽、14油箱、15出油管、16电磁阀、17进油管、18排油管、19陶瓷发热棒、20分气管、21喷气嘴、22冷风机、23出风管、24导向板、25散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种冷却速度快的网带淬火炉,包括底板1、第一钢网带传送装置2、第二钢网带传送装置3和淬火炉本体4,第一钢网带传送装置2可将物件传送至第二钢网带传送装置3上,物件处理过后可通过第二钢网带传送装置3排送出来,淬火炉本体4的顶部开设有散热孔25,底板1的顶部且位于淬火炉本体4正面的一侧固定连接有冷风机22,冷风机22的进风口连通有进风管,冷风机22的出风口连通有出风管23,出风管23远离冷风机22的一端依次贯穿工作台5和固定槽13并延伸至固定槽13的内部,出风管23延伸至固定槽13内部的一端与分气管20正面的一侧相连通,淬火炉本体4内壁的顶部固定连接有陶瓷发热棒19,固定槽13内壁的底部通过连接块固定连接有分气管20,分气管20表面的顶部连通有喷气嘴21,通过喷气嘴21喷出来的冷气可对第二钢网传送装置3上的物件进行快速冷却,喷气嘴21的顶部依次贯穿固定槽13和工作台5并延伸至工作台5的顶部,淬火炉本体4的底部与底板1的顶部固定连接,淬火炉本体4内壁的底部固定连接有工作台5,工作台5的一侧固定连接有导向板24,导向板24的设置可实现将冷却好的物料通过导向板24排送出来,方便快捷,无需人工进行取料,降低了一定的安全隐患,同时提高了物件的生产效率,导向板24的一侧贯穿淬火炉本体4并延伸至淬火炉本体4的一侧,工作台5的内部开设有固定槽13,淬火炉本体4的顶部固定连接有固定框6,固定框6内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有油泵7,油泵7的出油口连通有排油管18,且排油管18的一端与油箱14的一侧相连通,固定框6内壁一侧的顶部固定连接有制冷器8,且制冷器8的一侧固定连接有油箱14,固定框6内壁的两侧之间固定连接有散热片9,散热片9的底部与淬火炉本体4的顶部相接触,散热片9的顶部固定连接有导热棒10,固定框6内壁的两侧之间固定连接有制冷片11,制冷片11的底部与导热棒10的顶端相接触,固定框6内壁的两侧之间且位于制冷片11的顶部固定连接有导管12,油箱14的底部与导管12表面的一侧之间连通有出油管15,且出油管15的内部固定连接有电磁阀16,油泵7的进油口连通有进油管17,进油管17的底端与导管12表面的另一侧相连通。使用时,当物件热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却速度快的网带淬火炉,包括底板(1)、第一钢网带传送装置(2)、第二钢网带传送装置(3)和淬火炉本体(4),所述淬火炉本体(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述淬火炉本体(4)内壁的底部固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的内部开设有固定槽(13),所述淬火炉本体(4)的顶部固定连接有固定框(6),其特征在于:所述固定框(6)内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有油泵(7),所述固定框(6)内壁一侧的顶部固定连接有制冷器(8),且制冷器(8)的一侧固定连接有油箱(14),所述固定框(6)内壁的两侧之间固定连接有散热片(9),所述散热片(9)的底部与淬火炉本体(4)的顶部相接触,所述散热片(9)的顶部固定连接有导热棒(10),所述固定框(6)内壁的两侧之间固定连接有制冷片(11),所述制冷片(11)的底部与导热棒(10)的顶端相接触,所述固定框(6)内壁的两侧之间且位于制冷片(11)的顶部固定连接有导管(12),所述油箱(14)的底部与导管(12)表面的一侧之间连通有出油管(15),且出油管(15)的内部固定连接有电磁阀(16),所述油泵(7)的进油口连通有进油管(17),所述进油管(17)的底端与导管(12)表面的另一侧相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却速度快的网带淬火炉,包括底板(1)、第一钢网带传送装置(2)、第二钢网带传送装置(3)和淬火炉本体(4),所述淬火炉本体(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接,所述淬火炉本体(4)内壁的底部固定连接有工作台(5),所述工作台(5)的内部开设有固定槽(13),所述淬火炉本体(4)的顶部固定连接有固定框(6),其特征在于:所述固定框(6)内壁顶部的一侧通过连接块固定连接有油泵(7),所述固定框(6)内壁一侧的顶部固定连接有制冷器(8),且制冷器(8)的一侧固定连接有油箱(14),所述固定框(6)内壁的两侧之间固定连接有散热片(9),所述散热片(9)的底部与淬火炉本体(4)的顶部相接触,所述散热片(9)的顶部固定连接有导热棒(10),所述固定框(6)内壁的两侧之间固定连接有制冷片(11),所述制冷片(11)的底部与导热棒(10)的顶端相接触,所述固定框(6)内壁的两侧之间且位于制冷片(11)的顶部固定连接有导管(12),所述油箱(14)的底部与导管(12)表面的一侧之间连通有出油管(15),且出油管(15)的内部固定连接有电磁阀(16),所述油泵(7)的进油口连通有进油管(17),所述进油管(17)的底端与导管(12)表面的另一侧相连通。2.根据权利要求1所述的一种冷却速度快的网带淬火炉,...

【专利技术属性】
技术研发人员:任健
申请(专利权)人:宁波瑞品轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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