本实用新型专利技术公开了一种淬火炉，包括炉体，设于炉体底部并延伸至炉体外的轨道和设于轨道上的料筐，所述料筐由推杆机构推拉，推杆机构包括转动连接在推头筐侧壁上的两个推头，所述两个推头沿炉体纵向排列并且均为偏心设置，自由状态时在重力作用下直立，两个推头间设有一个推块，推块沿推头筐底侧纵向移动以推动推头转动，所述推块连接拉杆，拉杆由动力源驱动，所述料筐底部设有与推块配合作用的格槽，所述格槽的纵向长度大于两推块转轴中心间的距离，所述格槽的底面高于推头直立时最高位置，且推头直立时最高位置高于与其作用的格槽边。由于采用两个偏心推头和推块组合的推杆结构推拉料筐，结构简单，操作方便。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热处理炉
技术介绍
中国专利技术专利CN85105640公开了热处理炉用装料机构，该机构由一根或几 根链条组成，链条由链轮驱动，带着料筐在导轨上运行，链条由装有滚轮的单 个链节组成，其中导轨伸进热处理炉内，在链条靠近热处理炉那一端，装有一 对朝上的摆动杆，在链节的轴上，在上述摆动杆的另一端装有若干支撑杆，其 长度大致等于料筐的长度，在链条上，在带有支撑杆的链节转动离开热处理炉 那一端，紧靠着最后一个摆动杆的后面，装有一个支撑挡，而在每个最后的支 撑杆上，都装有一个防脱榫。此热处理炉的送料装置结构比较复杂，运行维护 麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种淬火炉，以简单结构和方便 的操作实现淬火炉的送料。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案 一种淬火炉，包括 炉体，设于炉体底部并延伸至炉体外的轨道和设于轨道上的料筐，所述料筐由 推杆机构推拉，其特征在于所述推杆机构包括转动连接在推头筐侧壁上的两 个推头，所述两个推头沿炉体纵向排列并且均为偏心设置，自由状态时在重力 作用下直立，两个推头间设有一个推块，推块沿推头筐底侧纵向移动以推动推 头转动，所述推块连接拉杆，拉杆由动力源驱动，所述料筐底部设有与推块配 合作用的格槽，所述格槽的纵向长度大于两推块转轴中心间的距离，所述格槽的底面高于推头直立时最高位置，且推头直立时最高位置高于与其作用的格槽 边。进一歩改进，所述推头筐上设有定位销来限定推头的转动位置。提高工作 中的可靠性。作为改进，所述推头底部邻推块侧为圆弧结构，防止推头在开始转动时卡死。进一步的，所述两个推头上与推块相作用的侧面为内凹圆弧面，所述推块 上与两个推头相作用的两端为对应的圆弧过渡面。减小摩擦力从而有利于推块 推动推头的转动。作为改进，所述两个推头在顶部为平滑的圆弧面，减小了摩擦力，推头转 动过程中的可靠性得以提高，避免被格槽挡死。作为改进，所述两个推头一个在顶部设有凹槽，另一个在顶部设有与所述 凹槽对应的凸起。有效节约空间，同时可防止异常情况下两推头顶在一起。本技术由于采用两个偏心推头的推杆结构，用推块推动其中一个推头 的转动，而另一个推头则在重力下直立并推动料筐移动，料筐设置与推头作用 的相应结构。结构简单，操作方便。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述 附图说明图1为本技术淬火炉侧示图； 图2本技术淬火炉俯视图3为本技术淬火炉推杆送料机构推送料筐时的状态示意图； 图4为本技术淬火炉推杆送料机构拉出料筐时的状态示意图； 图5为本技术淬火炉推杆送料机构两推头凹槽和凸起的示意图。具体实施方式如图1和图2所示的淬火炉，包括炉底的轨道l和设于轨道上的料筐，轨道为 沿炉体纵向排列的两排滚轮。所述料筐由推杆机构推拉，拉杆穿过推头筐2部位 设有密封及润滑体IO。如图3至图5所示，所述推杆机构包括铰接在推头筐2的转 轴21上沿炉体纵向排列的两个推头，既推头I4和推头I15，推头为偏心设置， 自由状态时在重力作用下直立，两个推头间设有一个推块6，推块焊接在一块滑 板7上，推块可沿推筐底侧移动以推动两个推头转动。当推块推动其中一个推头 转动，另一个推头则在重力作用下直立。推头I4在顶部设有凹槽41，推头115 设相应的凸起51，凸起51在推头转动时，可自由通过所述凹槽41。所述推头底 部邻推块侧42为圆弧结构，所述两个推头上与推块相作用的侧面为内凹圆弧面 43，所述推块6上与两个推头相作用的两端为对应的圆弧过渡面61。两个推头在 顶部为平滑的圆弧面，以上设计保证推头转动灵活性和可靠性。所述推头筐上 设有定位销3来限定推头的转动位置，当推块推动推头转动顶住定位销就不再转 动。由于滑板连接拉杆8，拉杆由动力源驱动沿炉体纵向移动，推块也随滑板移 动而移动。动力源为气缸，拉杆连接气缸。拉杆的长度足以使料筐进入炉门并 在炉内纵向自由移动。所述料筐底部设有与推块配合作用的格槽9，所述格槽的 纵向长度大于两推块转轴中心间的距离，格槽的底面92高于推头直立时最高位 置，且推头直立时最高位置高于与其作用的格槽边91在2 5cm。当需要把料筐推入炉体时，气缸推动拉杆，拉杆又作用于推块推动推头I 转动落在定位销上，此时推头II直立作用于其上部料筐格槽边，推动料筐向炉 内移动。当加热完成需要把料筐拉出炉体时，气缸拉动拉杆，拉杆又作用于推 块推动推头II转动落在定位销上，此时推头I直立作用于其上部料筐格槽边， 推动料筐向炉外移动。 .权利要求1、一种淬火炉，包括炉体，设于炉体底部并延伸至炉体外的轨道(1)和设于轨道上的料筐，所述料筐由推杆机构推拉，其特征在于所述推杆机构包括转动连接在推头筐(2)侧壁上的两个推头，所述两个推头沿炉体纵向排列并且均为偏心设置，自由状态时在重力作用下直立，两个推头间设有一个推块(6)，推块沿推头筐(2)底侧纵向移动以推动推头转动，所述推块连接拉杆(8)，拉杆由动力源驱动，所述料筐底部设有与推块配合作用的格槽(9)，所述格槽的纵向长度大于两推块转轴中心间的距离，所述格槽的底面(92)高于推头直立时最高位置，且推头直立时最高位置高于与其作用的格槽边(91)。2、 根据权利要求l所述的淬火炉，其特征在于所述两个推头一个在顶部设有 凹槽(41)，另一个在顶部设有与所述凹槽对应的凸起(51)。3、 根据权利要求2所述的淬火炉，其特征在于所述推头底部邻推块侧(42) 为圆弧结构。4、 根据权利要求3所述的淬火炉，其特征在于所述两个推头上与推块相作用 的侧面为内凹圆弧面(43)，所述推块(6)上与两个推头相作用的两端为对应 的圆弧过渡面(61)。5、 根据权利要求4所述的淬火炉，其特征在于所述推头筐(2)上设有定位 销(3)。6、 根据权利要求5所述的淬火炉，其特征在于所述两个推头在顶部为平滑的 圆弧面。专利摘要本技术公开了一种淬火炉，包括炉体，设于炉体底部并延伸至炉体外的轨道和设于轨道上的料筐，所述料筐由推杆机构推拉，推杆机构包括转动连接在推头筐侧壁上的两个推头，所述两个推头沿炉体纵向排列并且均为偏心设置，自由状态时在重力作用下直立，两个推头间设有一个推块，推块沿推头筐底侧纵向移动以推动推头转动，所述推块连接拉杆，拉杆由动力源驱动，所述料筐底部设有与推块配合作用的格槽，所述格槽的纵向长度大于两推块转轴中心间的距离，所述格槽的底面高于推头直立时最高位置，且推头直立时最高位置高于与其作用的格槽边。由于采用两个偏心推头和推块组合的推杆结构推拉料筐，结构简单，操作方便。文档编号C21D1/62GK201280575SQ20082016674公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月17日 优先权日2008年10月17日专利技术者体 章 申请人:体 章本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种淬火炉，包括炉体，设于炉体底部并延伸至炉体外的轨道（１）和设于轨道上的料筐，所述料筐由推杆机构推拉，其特征在于：所述推杆机构包括转动连接在推头筐（２）侧壁上的两个推头，所述两个推头沿炉体纵向排列并且均为偏心设置，自由状态时在重力作用下直立，两个推头间设有一个推块（６），推块沿推头筐（２）底侧纵向移动以推动推头转动，所述推块连接拉杆（８），拉杆由动力源驱动，所述料筐底部设有与推块配合作用的格槽（９），所述格槽的纵向长度大于两推块转轴中心间的距离，所述格槽的底面（９２）高于推头直立时最高位置，且推头直立时最高位置高于与其作用的格槽边（９１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章体，
申请(专利权)人：章体，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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