一种淬火炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种淬火炉，包括支架、炉体、炉盖、内胆、风机和吊装机构，炉体安装于支架之上，内胆设置于炉体之内，吊装机构开启和关闭炉盖，扩大了炉体和内胆的开口，减少了工件装卸的时间，大大缩短了淬火加工的流程，内胆上设置有均匀排列的加热组件，保证炉内加热温度均匀，加热组件通过高铝瓷钉固定于内胆外壁之上，使加热元件不会因为受热掉落同时方便拆卸，炉体与内胆之间设置有隔热防火层，炉体的外壁采用多块冷轧钢板焊接制成、所述冷轧钢板之间留有热涨缝隙，所述炉体的内壁上贴附有一层隔热石棉板，保证炉体的隔热性和防火性，炉盖顶部安装有风机，加大炉内的空气对流程度，强迫热风循环，达到炉温的要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理设备
，更具体来说，涉及一种淬火炉。
技术介绍
淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，主要用于铜铝行业各种工件淬火、加热等热处理用，淬火的原理是将原料加热到临界温度以上，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷却的热处理工艺。淬火可以大幅提高金属的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种金属材料的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。现有技术的淬火炉存在炉内温度不均匀，冷却速度慢等问题，很难保证金属工件的加工质量。此外，现有技术普遍采用升降机构完成工件的淬火和冷却，结构复杂，成本高，装炉量小，增加了上料和下料的操作时间，因此生产效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种淬火炉，结构简单，炉内加热温度均匀，减少了工件装卸的时间，克服现有技术的不足。为了达到上述目的，本技术的具体解决方案提供一种淬火炉，包括支架(3)、炉体⑴、炉盖(4)、内胆(5)、风机(6)和吊装机构(2)，所述炉体⑴安装于支架(3)之上，内胆(5)设置于炉体(I)之内，所述内胆(5)的内部设置有数个加热元件本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火炉，其特征在于，包括支架(3)、炉体(1)、炉盖(4)、内胆(5)、风机(6)和吊装机构(2)，所述炉体(1)安装于支架(3)之上，内胆(5)设置于炉体(1)之内，所述内胆(5)的内部设置有数个加热元件(7)，所述加热元件(7)为环状，等间距排列于内胆(5)的内壁之上，所述炉体(1)和内胆(5)顶部均设有开口，所述炉盖(4)设置于开口之上，所述吊装机构(2)与炉盖(4)的顶部连接，风机(6)安装于炉盖(4)的顶部，所述风机(6)通过转动轴连接有叶片(8)，所述叶片(8)设置于内胆(5)之内，所述叶片(8)采用防火耐热材料制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜统，
申请(专利权)人：上海达纳铜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31