本实用新型专利技术涉及铜带生产装置技术领域，公开了一种高精度异型铜带的定位装置，包括底座，所述底座上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出端固定连接有丝杆，丝杆上转动安装有对称分布的移动板，所述移动板一侧表面与底座滑动接触且移动板内侧面固定安装有位于同一水平面内分布的支板，支板远离移动板的一端滑动安装有定位侧板。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：铜带的内壁均能够与定位部件接触，从而保证定位的精确度，避免铜带定位时导致铜带发生形变，提高后续加工质量，从铜带内部对铜带进行完全定位，避免了对铜带外侧加工表面的干扰，提高铜带表面的加工效率。提高铜带表面的加工效率。提高铜带表面的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度异型铜带的定位装置
[0001]本技术涉及铜带生产装置
，具体是一种高精度异型铜带的定位装置。
技术介绍
[0002]高精度异型铜带是制造大功率分立器件的专用材料，制造大功率分立器件的异形框架是由高精度异型铜带冲制而成。常见的异型铜带根据端面形状不同分为U型、T型、L型、W型、阶梯型等，应用于分立器件的异型铜带属于高精尖铜带品种，要求其具有高精度、高表面光洁度、高性能一致性。
[0003]现有的定位装置在对U型铜带进行定位时大都需要从铜带的外侧表面进行定位限制，从而导致后续对铜带的表面加工时不能够一次性进行完全加工，干扰铜带外侧表面的加工，降低加工效率，且定位时容易导致铜带形变，不利于使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度异型铜带的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精度异型铜带的定位装置，包括底座，所述底座上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出端固定连接有丝杆，丝杆上转动安装有对称分布的移动板，所述移动板一侧表面与底座滑动接触且移动板内侧面固定安装有位于同一水平面内分布的支板，支板远离移动板的一端滑动安装有定位侧板，定位侧板平行于移动板且贯穿支板，所述定位侧板远离底座一端共同滑动安装有定位顶板，定位顶板设置为弧形结构，所述底座上固定安装有U型结构的支架，支架远离底座的表面固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有横板，横板上滑动安装有位于伸缩件两侧分布的滑套，滑套分别与定位侧板固定连接，所述移动板远离底座的一端设置有用于压紧铜带的压紧组件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述定位侧板远离底座的端面开设有截面呈T型结构的安装槽，安装槽贯穿定位侧板且安装槽内滑动安装有固定安装在定位顶板上的连接板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述横板向两端贯穿移动板且移动板上开设有供横板移动的第一滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述压紧组件包括第二滑槽，第二滑槽开设在移动板上且第二滑槽内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆沿着第二滑槽长度方向分布且其一端伸出第二滑槽，第一螺纹杆上螺纹连接有滑动安装在第二滑槽内的滑块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述滑块外侧面转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆垂直于第一螺纹杆且第二螺纹杆上螺纹安装有U型结构的移动架，移动架水平段贯穿滑块且与滑块滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述移动架位于移动板内侧的一端共同固定安装有U型结构的安装架，安装架内转动安装有压紧滚筒，压紧滚筒转轴位于水平面内分布且平行于移动板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：铜带的内壁均能够与定位部件接触，从而保证定位的精确度，避免铜带定位时导致铜带发生形变，提高后续加工质量，从铜带内部对铜带进行完全定位，避免了对铜带外侧加工表面的干扰，提高铜带表面的加工效率。
附图说明
[0013]图1为一种高精度异型铜带的定位装置的主视图。
[0014]图2为图1中A1处的放大图。
[0015]图3为图1中A2处的放大图。
[0016]其中：1、底座；2、丝杆；3、电机；4、移动板；5、支板；6、定位侧板；7、安装槽；8、定位顶板；9、连接板；10、支架；11、电动伸缩杆；12、横板；13、滑套；14、第一滑槽；15、第二滑槽；16、第一螺纹杆；17、滑块；18、第二螺纹杆；19、移动架；20、安装架；21、压紧滚筒；22、压紧组件。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，为本技术一个实施例提供的一种高精度异型铜带的定位装置的结构图，包括底座1，底座1上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出端固定连接有丝杆2，丝杆2上转动安装有对称分布的移动板4，移动板4一侧表面与底座1滑动接触且移动板4内侧面固定安装有位于同一水平面内分布的支板5，支板5远离移动板4的一端滑动安装有定位侧板6，定位侧板6平行于移动板4且贯穿支板5，定位侧板6远离底座1一端共同滑动安装有定位顶板8，定位顶板8设置为弧形结构，底座1上固定安装有U型结构的支架10，支架10
远离底座1的表面固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有横板12，横板12上滑动安装有位于伸缩件两侧分布的滑套13，滑套13分别与定位侧板6固定连接，移动板4远离底座1的一端设置有用于压紧铜带的压紧组件22。
[0022]定位侧板6远离底座1的端面开设有截面呈T型结构的安装槽7，安装槽7贯穿定位侧板6且安装槽7内滑动安装有固定安装在定位顶板8上的连接板9。
[0023]横板12向两端贯穿移动板4且移动板4上开设有供横板12移动的第一滑槽14。
[0024]本实用实施例在实际应用时，根据待加工的U型铜带的宽度通过旋转动力件带动丝杆2转动，通过丝杆2带动两侧移动板4同时向内侧或外侧移动，从而使得定位侧板6外侧面之间的距离与U型铜带内侧面之间的距离相同，横板12能够在第一滑槽14内上下移动，从而移动板4左右移动时不会发生相互干扰，移动板4移动时带动定位侧板6移动，从而定位侧板6带动滑套13在横板12上移动，通过横板12和滑套13带动定位侧板6上下移动，之后根据U型铜带的弧形结构的大小将对应大小的定位顶板8通过连接板9安装在定位侧板6上，从而通过定位顶板8和定位侧板6形成一个U型铜带内置的U型结构，之后将U型铜带放置在定位顶板8和定位侧板6形成的结构上，根据铜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度异型铜带的定位装置，包括底座，其特征在于，所述底座上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出端固定连接有丝杆，丝杆上转动安装有对称分布的移动板，所述移动板一侧表面与底座滑动接触且移动板内侧面固定安装有位于同一水平面内分布的支板，支板远离移动板的一端滑动安装有定位侧板，定位侧板平行于移动板且贯穿支板，所述定位侧板远离底座一端共同滑动安装有定位顶板，定位顶板设置为弧形结构，所述底座上固定安装有U型结构的支架，支架远离底座的表面固定安装有伸缩件，伸缩件输出端固定安装有横板，横板上滑动安装有位于伸缩件两侧分布的滑套，滑套分别与定位侧板固定连接，所述移动板远离底座的一端设置有用于压紧铜带的压紧组件。2.根据权利要求1所述的一种高精度异型铜带的定位装置，其特征在于，所述定位侧板远离底座的端面开设有截面呈T型结构的安装槽，安装槽贯穿定位侧板且安装槽内滑动安装有固定安装在定位顶板上的连接板。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜统，
申请(专利权)人：上海达纳铜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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