180千瓦淬火炉下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种180千瓦淬火炉下料装置，包括油冷槽、下料机构以及清洗沥油机构；油冷槽包括冷却槽、冷却轨道以及冷却轨道电机；冷却轨道位于冷却槽的内部，并连接冷却轨道电机；下料机构包括翻转架以及下料轨道；清洗沥油机构包括沥油架以及清洗装置；沥油架包括沥油毂以及提升链条；提升链条的数量为两个，相互对称、倾斜设置于冷却轨道的一端；沥油毂为圆柱状，其边缘沿轴向均匀设有圆柱状的固定槽清洗装置固定于沥油架的两侧。本实用新型专利技术结构简单、制造成本低；能够实现自动下料、冷却以及沥油，降低操作人员的工作强度；冷却效率高，且能够进行部分去油，技能保证物料防腐蚀性良好，同时保证了物料存放的整洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工出料装置领域，具体涉及一种用于180千瓦淬火炉的下料装置。
技术介绍
在机械加工过程中，当共完成的零部件需要经过淬火以大幅度提高其强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零部件和工具的不同使用要求。现有的淬火加工中通常使用额定功率为180千瓦的淬火炉进行淬火，淬火之后的下料速度较慢，淬火冷却之后的零部件、物料等需要操作人员手动捞取、工作强度大、工作效率低。并且一般都是通过油冷进行冷却，捞出的零部件以及物料的表面含有大量的油渍，需要分开悬空放置较长时间以便将表面的油渍部分沥去，耗费时间较长且沥油效果较差，存放零部件以及物料时依然有大量油渍渗出，污染厂房车间环境。因此，研制出一种适用于180千瓦淬火炉，且下料、冷却以及沥油速度快、效率高的下料装置是本领域技术人员所急需解决的难题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种180千瓦淬火炉下料装置。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:—种180千瓦淬火炉下料装置，包括油冷槽、下料机构以及清洗沥油机构，下料机构与清洗沥油机构分别位于油冷槽的两侧；油冷槽包括冷却槽、冷却轨道以及冷却轨道电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种180千瓦淬火炉下料装置，其特征在于：包括油冷槽、下料机构以及清洗沥油机构，下料机构与清洗沥油机构分别位于油冷槽的两侧；所述油冷槽包括冷却槽（1）、冷却轨道（2）以及冷却轨道电机（3）；所述冷却轨道（2）位于冷却槽（1）的内部，并连接冷却轨道电机（3）；所述下料机构包括翻转架（4）以及下料轨道；所述下料轨道包括上轨道板（5）与下轨道板（6）；所述上轨道板（5）与下轨道板（6）上下间隔相固定，并且下轨道板（6）的下端贴合于冷却轨道（2）的表面；所述翻转架（4）的一端转动连接于下轨道板（6）的上端；所述清洗沥油机构包括沥油架以及清洗装置（7）；所述沥油架包括沥油毂（8）以及提升链条（9）；所述...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾新忠，周良良，朱冬芬，宗秋峰，
申请(专利权)人：张家港市AAA轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32