一种淬火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种淬火炉，包括加热炉体，所述加热炉体的下方设有加热炉架，所述加热炉体内设有炉胆，所述炉胆包括上拱形钢板与下钢板对接固定而成，所述加热炉体的内侧四周炉壁上均设有热电偶，所述加热炉体的外侧对应热电偶放置的位置上均设有温度报警装置。本实用新型专利技术的有益效果为：淬火炉上设置了温度报警装置，能及时预防因炉内的温度过高而损坏炉内零件，造成不必要的经济损失。此外，该淬火炉的炉胆构思巧妙，结构简单，方便制作，同时该炉胆不易发生显著的变形，既能保证炉胆的使用寿命，又能保证钢带的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火炉
本技术属于金属热处理
，特别涉及一种淬火炉。
技术介绍
淬火处理是将钢、铝合金等材料加热到临界温度或某一温度以上，保温一段时间 后，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快速冷却到Ms附近等温 进行马氏体转变的热处理工艺。淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得 到马氏体或贝氏体组织，然后配合不同程度的回火，以大幅度提高钢、铝合金等材料强度、 硬度、耐磨性以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火 满足某些材料的磁铁性等物理性或化学性。 淬火过程中需要对加热炉内进行温度测量，现有技术中一般只有一个热电偶，测 量的温度只能代表加热炉某个范围的温度，不够准确。此外，现在的炉胆通常采用不锈钢圆 管压扁而形成椭圆管状结构，它能对通过炉胆内孔的钢带加温。通过热炉胆对钢带加温时， 炉胆在热胀冷缩的作用下会发生微量形变。由于炉胆的椭圆管状结构不存在微量形变的收 缩空间，这样日积月累的微量形变，会使炉胆显著变形。在炉胆显著变形的同时容易产生大 的裂痕，导致钢带的表面产生氧化皮，而去掉氧化皮的过程复杂，生产成本高，环境污染严 重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种淬火炉，它具有温度报警装置和特制的不易变形的 炉胆，以克服现有技术存在的上述不足。 本技术的目的是通过以下技术方案来实现： -种淬火炉，包括加热炉体，所述加热炉体的下方设有加热炉架，所述加热炉体内 设有炉胆，所述炉胆包括上拱形钢板与下钢板对接固定，所述加热炉体的内侧四周炉壁上 均设有热电偶，所述加热炉体的外侧对应热电偶放置的位置上均设有温度报警装置。 进一步的，所述下钢板位于上拱形钢板的下方，所述下钢板上压有至少一条加强 筋，所述加强筋沿着下钢板的长度设置并延伸至下钢板的左、右两端，所述加强筋在下钢板 上形成条形槽且凸起于下钢板的下表面。 进一步的，所述温度报警装置包括数显调节仪和报警铃，所述热电偶的正负极分 别接在数显调节仪的1号和2号接线柱上，所述报警铃的正负极分别接在数显调节仪的a 和b接线柱上。 进一步的，所述加热炉体为长方体结构，所述加热炉架四周设有防护装置。 本技术的有益效果为：淬火炉上设置了温度报警装置，能及时预防因炉内的 温度过高而损坏炉内零件，造成不必要的经济损失。此外，该淬火炉的炉胆构思巧妙，结构 简单，方便制作，同时该炉胆不易发生显著的变形，既能保证炉胆的使用寿命，又能保证钢 带的产品质量。 【附图说明】 toon] 下面根据附图对本技术作进一步详细说明。 图1是本技术实施例所述的淬火炉的结构示意图； 图2是本技术实施例所述的淬火炉炉胆的结构示意图； 图3是本技术实施例所述的淬火炉的报警装置的结构示意图。 图中： 1、加热炉体；11、炉胆；12、上拱形钢板；13、下钢板；14、热电偶；15、加强筋；16、 条形槽；2、加热炉架；3、温度报警装置；31、数显调节仪；32、报警铃；4、防护装置。 【具体实施方式】 如图1-3所示，本技术实施例所述的一种淬火炉，所述淬火炉为立体式结构， 包括加热炉体1，所述加热炉体1的下方设有加热炉架2,所述加热炉体1内设有炉胆11，所 述炉胆11包括上拱形钢板12与下钢板13对接固定而成，所述加热炉体1的内侧四周炉壁 上均设有热电偶14,所述加热炉体1的外侧对应热电偶14放置的位置上均设有温度报警 装置3。所述下钢板13位于上拱形钢板12的下方，所述下钢板13上压有至少一条加强筋 15,所述加强筋15沿着下钢板13的长度设置并延伸至下钢板13的左、右两端，所述加强筋 15在下钢板上形成条形槽16且凸起于下钢板13的下表面。所述温度报警装置3包括数显 调节仪31和报警铃32,所述热电偶14的正负极分别接在数显调节仪31的1号和2号接线 柱上，所述报警铃32的正负极分别接在数显调节仪31的a接线柱和b接线柱上。所述加 热炉体1为长方体结构，所述加热炉架2四周设有防护装置4。 所述的温度报警装置上的a接线柱和c接线柱平时为常开状态，一旦热电偶检测 到的温度超过了数显调节仪设定的温度，a接线柱和c接线柱就会变为闭合状态，接通电 源，报警铃就会响，使操作者关闭电源，等维修人员过来检修。 本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出 其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相 近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淬火炉，包括加热炉体（1），所述加热炉体（1）的下方设有加热炉架（2），其特征在于：所述加热炉体（1）内设有炉胆（11），所述炉胆（11）包括上拱形钢板（12）与下钢板（13），所述上拱形钢板（12）与下钢板（13）对接固定，所述加热炉体（1）的内侧四周炉壁上均设有热电偶（14），所述加热炉体（1）的外侧对应热电偶（14）的位置上均设有温度报警装置（3）。

【技术特征摘要】
1. 一种淬火炉，包括加热炉体（1)，所述加热炉体（1)的下方设有加热炉架（2)，其特 征在于：所述加热炉体（1)内设有炉胆（11 )，所述炉胆（11)包括上拱形钢板（12)与下钢板 (13)，所述上拱形钢板（12)与下钢板（13)对接固定，所述加热炉体（1)的内侧四周炉壁上 均设有热电偶（14)，所述加热炉体（1)的外侧对应热电偶（14)的位置上均设有温度报警装 置（3)。2. 根据权利要求1所述的淬火炉，其特征在于：所述下钢板（13)位于上拱形钢板（12) 的下方，所述下钢板（13)上压有至少一条加强筋（15)，所述加强筋（15)沿着下钢板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋芳梅，
申请(专利权)人：湖南省泰山热工材料装备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43