钎焊工艺一体化装置改良结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钎焊工艺一体化装置改良结构，包括钎焊炉及淬火炉，所述钎焊炉的出料口与淬火炉的进料口之间通过一个设有闸门机构的密封连接部连接，所述密封机构包括密封门罩，密封门罩壳体分别与钎焊炉壳体和淬火炉壳体密封连接，密封门罩至少一侧的侧壁设有若干个透明可视的观察口。本实用新型专利技术由于设置了观察口，在密封连接部内部出现技术故障时可方便的观察内部状况，及时发现并解决问题，从而优化了钎焊工艺一体化装置的结构性能。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬质合金及碳素钢等材料的钎焊装置，特别涉及一种钎焊 工艺一体化装置。
技术介绍
用液态钎料润湿母材和填充工件接口间隙并使其与母材相互扩散的焊接方 法为钎焊，将装配好的工件放在钎焊炉中进行加热钎焊的方法称之为炉中钎焊， 具有整体加热、加热均匀、工件变形小的特点，其加热装置即为钎焊炉。目前国内炉中钎焊的的钎焊炉一般分为两种 一种是真空炉，利用真空中 加热时金属及其氧化物产生蒸发，破坏其表面氧化膜，从而达到去膜效果，能 有效防止被焊金属被氧化；另一种为保护气氛炉，在钎焊炉内冲入气氛气体， 气体多为还原气体和惰性气体，不仅能避免工件加热时被氧化，还能还原工件 表面的氧化膜，但综合上述两种钎焊炉，具有相同的缺点，工件在完成钎焊后 必须经过淬火，才能得到较好的物理性能，但钎焊炉中的加热温度高一般都为 1200度左右，工件完成钎焊后需放置在钎焊炉内冷却至较低的温度才能出炉，以保证工件不被氧化，然后将工件移至淬火炉升温至800-900度之间，淬火完 成后又要将工件移到淬火介质中冷却，整过过程不仅耗时，效率低、浪费能源， 而且在工件运送过程中也会出现因人为因素的影响对工件造成损坏，或工件降 温不彻底而被氧化，造成工件质量降低。针对上述现有技术的不足，本申请人 申请了一种钎焊工艺一体化装置，把钎焊炉及淬火炉通过设有闸门机构的密封 连接部连接后实现钎焊炉工艺与淬火工艺的连续动作，这种结构相对现有技术 具有极大的进步，而在这种结构的基础上，还有很多可进一步完善改进的地方。
技术实现思路
本技术所要就解决的技术问题就是在钎焊炉及淬火炉通过设有闸门机 构的密封连接部连接这种结构的钎焊工艺一体化装置的基础上，对其密封连接 部进一步改进，优化其结构性能。为了解决上述技术问题，本技术是这样来实现的钎焊工艺一体化装 置改良结构，包括钎焊炉及淬火炉，所述钎焊炉的出料口与淬火炉的进料口之 间通过一个设有闸门机构的密封连接部连接，所述密封机构包括密封门罩，密 封门罩壳体分别与钎焊炉壳体和淬火炉壳体密封连接，其特征在于密封门罩 至少一侧的侧壁设有若干个透明可视的观察口 。改进的，所述观察口与密封门罩侧壁设有密封圈。优选的，所述观察口为钢化玻璃结构。优选的，所述密封门罩的两个侧壁都设有观察口。优选的，所述密封门罩每个侧壁的观察口为两个。本技术采用上述技术方案，由于设置了观察口，在密封连接部内部出 现技术故障时可方便的观察内部状况，及时发现并解决问题，从而优化了钎焊 工艺一体化装置的结构性能。以下结合附图对本技术作进一步说明 附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示为本技术钎焊工艺一体化装置改良结构的示意图，包括钎焊炉1及淬火炉2，所述钎焊炉1的出料口与淬火炉2的进料口之间通过一个设 有闸门机构的密封连接部连接，所述密封机构包括密封门罩3及设在密封门罩3内的闸门机构4，密封门罩3分别与钎焊炉壳体和淬火炉壳体密封连接，密封门 罩两个侧壁的上下两个位置上各设有一个透明可视的观察口 31，所述观察口与 密封门罩侧壁设有密封圈，所述观察口为钢化玻璃结构。本技术采用上述技术方案，由于设置了观察口，在密封连接部内部出 现技术故障时可方便的观察内部状况，及时发现并解决问题，从而优化了钎焊 工艺一体化装置的结构性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钎焊工艺一体化装置改良结构，包括钎焊炉及淬火炉，所述钎焊炉的出料口与淬火炉的进料口之间通过一个设有闸门机构的密封连接部连接，所述密封机构包括密封门罩，密封门罩壳体分别与钎焊炉壳体和淬火炉壳体密封连接，其特征在于：密封门罩至少一侧的侧壁设有若干个透明可视的观察口。

【技术特征摘要】
1、钎焊工艺一体化装置改良结构，包括钎焊炉及淬火炉，所述钎焊炉的出料口与淬火炉的进料口之间通过一个设有闸门机构的密封连接部连接，所述密封机构包括密封门罩，密封门罩壳体分别与钎焊炉壳体和淬火炉壳体密封连接，其特征在于密封门罩至少一侧的侧壁设有若干个透明可视的观察口。2、 根据权利要求l所述的钎焊工艺一体化装置改良结构，其特征在于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：章体，
申请(专利权)人：章体，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]