【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热元件,具体地,涉及一种加强端部的辊弯钎焊工艺加工的十孔微通道扁管。
技术介绍
微通道扁管作为换热元件,广泛应用于各种换热器设备当中。目前广泛应用的微通道扁管为挤压成形。挤压成型的微通道扁管由于工艺所限,单位产量模具成本高,所成型的微通道扁管防腐蚀性能较差,容易与换热器的焊接部位和翅片发生脱离,从而影响换热效果,缩减使用寿命。经过对现有技术的检索,发现公开号为CN203190861U的专利文献提供了一种新型工艺的微通道扁管,但此微通道扁管在端面为单层结构,从而使得扁管端面形状误差大,影响与换热器插槽的配合与焊接;另单层结构降低了微通道扁管的耐压强度。因此,有必要改进微通道扁管的设计,提高折叠微通道扁管的成形精度与承压强度。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种加强端部的辊弯钎焊工艺加工的十孔微通道扁管。根据本专利技术提供的加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,所述微通道扁管采用复合板经辊弯钎焊工艺多次弯折成形;所述微通道扁管在宽度方向上依次排列多个沿纵向直线延伸的微通道;所述微通道扁管端端壁为双层结构。优选地,所述微通道扁管在宽度方向为对称结构。优选地,所述微通道扁管的微通道数目为10。优选地,所述复合板在厚度方向上具有三层或三层以上的结构;最外两层为钎料层,中间的扁管芯材采用Al-Mn合金或多芯层材料制成。优选地,所述微通道扁管的微通道沿宽度方向水平排列,排列呈口琴状。优选地,所述微通道扁管的上壁和下壁在宽度方向上单层与双层结构交替出现;在高度方向一个方向为双层结构时,另一个方向为单层结构。优选地,所述微通道扁管 ...
【技术保护点】
一种加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述微通道扁管采用复合板经辊弯钎焊工艺多次弯折成形;所述微通道扁管在宽度方向上依次排列多个沿纵向直线延伸的微通道;所述微通道扁管端端壁为双层结构。
【技术特征摘要】
1.一种加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述微通道扁管采用复合板经辊弯钎焊工艺多次弯折成形;所述微通道扁管在宽度方向上依次排列多个沿纵向直线延伸的微通道;所述微通道扁管端端壁为双层结构。2.根据权利要求1所述的加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述微通道扁管在宽度方向为对称结构。3.根据权利要求1所述的加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述微通道扁管的微通道数目为10。4.根据权利要求1所述的加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述复合板在厚度方向上具有三层或三层以上的结构;最外两层为钎料层,中间的扁管芯材采用Al-Mn合金或多芯层材料制成。5.根据权利要求1所述的加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述微通道扁管的微通道沿宽度方向水平排列,排列呈口琴状。6.根据权利要求1所述的加强端部的辊弯钎焊工艺加工的微通道扁管,其特征在于,所述微通道扁管的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李大永,唐鼎,邹天下,周宁,彭颖红,
申请(专利权)人:上海交通大学,
类型:发明
国别省市:上海;31
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