一种制造微通道扁管的高效水冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造微通道扁管的高效水冷机，包括水槽、第一导向轮、风刀组和第二导向轮；第一导向轮设置在水槽的上方；第二导向轮安装在第一导向轮的斜上方，使微通道扁管在通过第一导向轮与第二导向轮之间时与水平面之间呈45°角，风刀组布置在第一导向轮和第二导向轮之间；本实用新型专利技术解决了业内水冷后无法彻底干燥造成成品中不断出现水渍从而导致缺陷很多，影响产品质量和造成成品率过低的状况；同时还能使能耗下降到合理的状况，避免使用多组气刀吹水而造成的能耗极高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于微通道扁管挤压加工领域，具体涉及一种制造微通道扁管的高效水冷机。技术背景微通道扁管是目前空调系统中承载新型环保制冷剂的重要零部件，为了提高微通道扁管的耐蚀性能，需要在微通道扁管的表面喷镀一层锌膜作为保护层，锌膜的厚度控制在每平方米6±2克，为了保持锌膜的完整性，微通道扁管在喷锌后需要快速浸入水中进行冷却，冷却后还需要及时进行干燥处理，以方便微通道扁管能够顺利浸入到下一道处理工序；上述的喷锌、冷却以及干燥等工序，业内目前均采用如图2所示的处理设备及流程:微通道扁管90从挤压机91出来后进入喷房93，在喷房93内，喷锌枪92对微通道扁管90进行喷锌，完成喷锌后微通道扁管90快速通过水箱94进行冷却，快速移动的微通道扁管90在离开水箱94后会带有大量的水分，因此在水箱94后设置有风刀组95，风刀组95喷出的高压风对微通道扁管90上的水分进行吹脱，然后微通道扁管90进入烘房96进行烘干处理。由于微通道扁管90的移动速度较快，目前一般可达到70m/min，为了加强对水分的吹脱，风刀组95 —般设置有4?5组，但是效果仍然有限，因此为了保证将微通道扁管90所带的水分彻底去除，就需要提高烘房96的烘干温度，但如此又会导致微通道扁管90的温度过高，过高的温度会导致微通道扁管90表面所喷镀的锌膜由于吸潮而在锌膜表面形成水渍，使产品质量下降，造成产品的合格率过低的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的缺陷，提供一种用于制造微通道扁管的高效水冷机，该水冷机在保证对微通道扁管的冷却效果的同时，可最大限度地降低微通道扁管表面的水分，避免了在烘房内由于高温而在锌膜表面上形成水渍，保证了产品的质量，提尚了广品的合格率。本技术采用如下技术方案:—种制造微通道扁管的高效水冷机，包括水槽、第一导向轮、风刀组和第二导向轮；第一导向轮设置在水槽的上方；第二导向轮安装在第一导向轮的斜上方，使微通道扁管在通过第一导向轮与第二导向轮之间时与水平面之间呈45°角，风刀组布置在第一导向轮和第二导向轮之间。本技术在工作时，由挤压机生产出来的微通道扁管进入到喷房内，在喷房内，喷锌枪对微通道扁管进行喷锌镀膜，镀膜后的微通道扁管经水槽进行喷水冷却，然后沿第一导向轮向斜上方移动到达第二导向轮，微通道扁管在从第一导向轮向第二导向轮移动的途中经风刀组喷出的高压风对其表面的水分进行吹脱；由于微通道扁管在第一导向轮与第二导向轮之间与水平面呈45°角，微通道扁管表面的水分在重力的作用下向下移动、集聚并滴落，当微通道扁管移动到第二导向轮时，其表面的水分已很少，在风刀组喷出的高压风的作用下，微通道扁管表面的水分迅速滑落，由此在烘房内，只需要较低的温度就可将微通道扁管表面的水分烘干，在保证了产品质量的同时，还可节约部分烘干费用。进一步，本技术还包括水箱、冷却水管、换热栗、冷却器和冷却栗，上述水槽设置在水箱的上方，冷却水管设置在水箱的内底部，冷却器、换热栗和冷却水管串联在一起；冷却栗的进口设置在水箱内，出口设置在水槽的内底部；在水箱上还安装有测温器。冷却水管优选为S形盘管。仅需设置一组风刀组。由于微通道扁管在进入水槽时的温度可高达600°C，包含大量的热能，使水槽内水的温度升高，水槽内的水落到水箱内，测温器对水箱内水的温度进行监测，然后通过温控装置对换热栗进行控制，当水温升高时换热栗启动，水箱内的水的热能传入冷却水管中的冷却水中，冷却水管里的冷却水通过冷却器循环把热能带出，当水温低时，温控装置可让换热栗停止运转，如此可以将水箱里的水保持在45?50°C之间。当微通道扁管过水冷后的温度可以保持在45?50°C之间，该余温可以把吹完水的微通道扁管全部烘干进行盘卷，如此就可省去烘干机，因此可节省大量的电力。综上所述，该技术可以只用一组风刀便可吹干所有的水，可大幅降低空压机的使用频率，微通道扁管温度恒定，节省水箱的能耗，并可以节省不用烘干机。【附图说明】图1是本技术的结构简图。图2是现有技术中微通道扁管的处理设备及流程的结构简图。图中标记:1.挤压机，2.喷房，4.第一导向轮，5.第二导向轮，6.风刀组，10.微通道扁管，22.喷锌枪，71.冷却器，72.换热栗，73.冷却栗，74.水槽，75.水箱，76.冷却水管，77.测温器。90.微通道扁管，91.挤压机，92.喷锌枪，93.喷房，94.水箱，95.风刀组，96.烘房。【具体实施方式】参阅图1，一种制造微通道扁管的高效水冷机，包括水槽74、第一导向轮4、风刀组6和第二导向轮5 ;第一导向轮4设置在水槽74的上方；第二导向轮5安装在第一导向轮4的斜上方，使微通道扁管10在通过第一导向轮4与第二导向轮5之间时与水平面之间呈45°角，风刀组6布置在第一导向轮4和第二导向轮5之间。在本实施中，还包括水箱75、冷却水管76、换热栗72、冷却器71和冷却栗73，上述水槽74设置在水箱75的上方，冷却水管76设置在水箱75的内底部，冷却器71、换热栗72和冷却水管76串联在一起；冷却栗73的进口设置在水箱75内，出口设置在水槽74的内底部；在水箱75上还安装有测温器77 ;其中冷却水管76采用S形盘管；风刀组6仅设置有一组。本实施例中，从挤压机生产出的微通道扁管10进入到喷房2内，在喷房2内微通道扁管10被喷锌枪22喷锌，然后进入到高效水冷机进行冷却，微通道扁管10在第一导向轮4与第二导向轮5之间时与水平面的夹角为45°，水箱里的水保持在45?50°C之间，在微通道扁管10由第一导向轮向第二导向轮移动的过程中，其表面的水分在在重力的作用下向下移动、集聚并滴落，并且由于水箱里的水保持在45?50°C之间，可以使微通道扁管10的温度保持在45?50°C，当微通道扁管移动到第二导向轮时，该余温结合一组风刀组就可将微通道扁管表面的水分进行蒸发，然后将微通道扁管进行盘卷。如此可省去烘干机，并因此节约大量的电力。【主权项】1.一种制造微通道扁管的高效水冷机，其特征在于:包括水槽、第一导向轮、风刀组和第二导向轮；第一导向轮设置在水槽的上方；第二导向轮安装在第一导向轮的斜上方，使微通道扁管在通过第一导向轮与第二导向轮之间时与水平面之间呈45°角，风刀组布置在第一导向轮和第二导向轮之间。2.根据权利要求1所述的水冷机，其特征在于:其还包括水箱、冷却水管、换热栗、冷却器和冷却栗，上述水槽设置在水箱的上方，冷却水管设置在水箱的内底部，冷却器、换热栗和冷却水管串联在一起；冷却栗的进口设置在水箱内，出口设置在水槽的内底部；在水箱上还安装有测温器。3.根据权利要求2所述的水冷机，其特征在于:冷却水管为S形盘管。4.根据权利要求1所述的水冷机，其特征在于:设置有一组风刀组。【专利摘要】本技术公开了一种制造微通道扁管的高效水冷机，包括水槽、第一导向轮、风刀组和第二导向轮；第一导向轮设置在水槽的上方；第二导向轮安装在第一导向轮的斜上方，使微通道扁管在通过第一导向轮与第二导向轮之间时与水平面之间呈45°角，风刀组布置在第一导向轮和第二导向轮之间；本技术解决了业内水冷后无法彻底干燥造成成品中不断出现水渍从而导致缺陷很多，影响产品质量和造成成品率过低的状况；同时还能使能耗下降到合理的状况，避本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造微通道扁管的高效水冷机，其特征在于：包括水槽、第一导向轮、风刀组和第二导向轮；第一导向轮设置在水槽的上方；第二导向轮安装在第一导向轮的斜上方，使微通道扁管在通过第一导向轮与第二导向轮之间时与水平面之间呈45°角，风刀组布置在第一导向轮和第二导向轮之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周秋芳，梅小明，房荣胜，王文定，王超，周俞，崔韬，薛云，陈峰，
申请(专利权)人：扬州瑞斯乐复合金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32