金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具制造技术

一种金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，包括底板、压板限位块、压板定位块及压板；两个压板限位块分别设置在底板的上表面的两侧，两个压板限位块之间形成用以放置金属板的空间，金属板的上表面放置有金属折叠片；多个压板分别插置在金属折叠片上相邻的翅片之间，压板的底面压抵在底部连接部分的上表面，压板的长度大于金属折叠片的长度，压板的两端均突出金属折叠片的两侧，且其底面抵靠在压板限位块的上表面；两个压板定位块分别设置在两个压板限位块上方，通过锁紧螺栓分别连接两个压板限位块，将压板的两端分别夹紧在压板定位块与压板限位块之间。本实用新型专利技术能够提高真空钎焊的金属折叠片与金属板之间的焊接质量，防止金属折叠片变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接夹具，尤其是涉及一种用于将金属板与金属折叠片通过真空钎焊在一起的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具。
技术介绍
在一般的将折叠型的金属薄片与金属体焊接的工艺过程中，常常由于金属薄片厚度过小，其折叠后的间隔距离以及焊接接触面积小的缘故，往往容易产生虚焊或者损坏金属折叠片的情况出现。为了提高焊接质量，市面上采用了真空钎焊的方式进行类似产品的焊接加工；该加工方法是通过夹具将金属折叠片压紧在需要焊接的在一起的金属板上，并于接触面上涂覆有焊料，放入真空钎焊炉中进行高温焊接，虽然这种方式焊接出来的产品比起传动的普通焊接具有更佳的焊接质量和强度，但是，由于夹具以及金属折叠面的具体情况，还是有可能存在部分接触面焊接不牢的情况；同时如果增加夹具的夹紧力，则很容易迫使金属折叠片被压变形。另外，由于装配、拆卸夹具过程复杂，很容易在焊接完成拆卸夹具的过程中造成金属折叠片变形或金属折叠片损坏。一般的类似的产品为散热器的加工，其具有用以散热的金属翅片部分，而选用较多的金属翅片为一种薄片状的金属折叠片；当然也有其他领域的涉及到采用金属折叠片与金属板体的焊接的情况。请参见图1所示，其中，翅片局部未焊合：采用上夹板5’、下夹板4’及限位板6’，直接进行装配焊接，由于铝平直翅片行程较大，翅片成型以后，精度没有那么高，导致有部分翅片与铝板焊接不上，有脱落现象。请再参阅图2所示，同样采用上夹板5’、下夹板4’及限位板6’，其中，翅片弯曲变形：a、铝平直翅片每个翅片高度精度无法保证同一，压板夹持过程中，会产生翅片弯曲。b、翅片在真空炉内升温过程中膨胀，单一用限位版限位，精度很难控制，导致翅片有变形。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，提高金属折叠片与金属板之间的焊接质量，防止金属折叠片变形。本技术的技术解决方案是：一种金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，其包括底板、压板限位块、压板定位块及压板；两个所述压板限位块分别设置在所述底板的上表面的两侧，两个所述压板限位块之间形成用以放置金属板的空间，所述金属板的上表面放置有金属折叠片；多个所述压板分别插置在所述金属折叠片上具有底部连接部分的相邻的翅片之间，所述压板的底面压抵在所述底部连接部分的上表面，所述压板的长度大于所述金属折叠片的长度，所述压板的两端均突出所述金属折叠片的两侧，且其底面抵靠在所述压板限位块的上表面；两个所述压板定位块分别设置在两个所述压板限位块上方，并通过锁紧螺栓分别连接两个所述压板限位块，将所述压板的两端分别夹紧在所述压板定位块与所述压板限位块之间。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，还设有多个隔板，所述隔板插置在所述金属折叠片上不具有底部连接部分的相邻的所述翅片之间，其两端突出所述金属折叠片的两侧；且所述压板定位块及所述压板限位块压紧所述隔板的两端。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，所述压板定位块下表面对应压紧所述压板的位置设有齿状的压板限位部，所述压板的顶部嵌入所述压板限位部的凹槽内，所述凹槽的宽度与所述压板的厚度相等。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，所述隔板对应所述金属板的位置的底部设有避免与所述金属板接触的内凹部。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，所述压板定位块及所述压板限位块之间还设有锁紧限位块；所述锁紧限位块接触所述压板限位块的上表面及所述压板定位块的下表面，当所述锁紧螺栓锁紧所述压板定位块且所述压板定位块接触并压紧所述压板上端时，所述压板定位块下表面抵顶所述锁紧限位块。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，多个所述压板的一端与其中一个所述压板限位块之间为相互固定连接的结构。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，所述压板和/或隔板上涂覆有防止焊料粘连的陶瓷层。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，所述底板上设有用以限定所述金属板位置的限位结构。如上所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其中，所述限位结构为限位柱、限位凹槽或者螺栓锁紧结构。由以上说明得知，本技术确实具有如下的优点：本技术的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，采用薄板状的压板通过全面压紧金属折叠片的焊接部分的顶面将金属折叠片牢固的压紧在金属板上，使金属折叠片的焊接部分能够与金属板的焊接面充分地接触，从而使金属折叠片在真空钎焊过程中能够更好地通过焊料与金属板焊接在一起，具有较高的连接强度；同时由于在金属折叠片上方并没有施加任何压力，而且通过压板对两侧的支撑作用能够使金属折叠片在焊接前后都能够保持竖直不变形。更进一步地，本技术还通过隔板的设计，完全地将金属折叠片中的间隔填满，以保证焊接过程当中金属折叠片不会弯曲变形。附图说明图1为现有的金属折叠片和金属板的焊接结构的虚焊的示意图；图2为现有的金属折叠片和金属板的焊接结构的被压变形的示意图；图3为本技术的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具的结构示意图。主要元件标号说明：本技术：1：金属折叠片2：金属板3：底板4：压板限位块5：压板定位块51：压板限位部6：锁紧螺栓7：压板8：隔板5’：上夹板4’：下夹板具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。本技术的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，主要是用于具有金属折叠片与金属板之间的真空钎焊使用的焊接结构，可以使用的产品类型主要是类似于散热器等，针对较为密集的散热翅片的焊接，需要更为有效的焊接夹具。当然在实施过程中，所述金属折叠片可以是连续的金属折叠片，也可以是U型金属折叠片并排设置的结构。本技术的主要作用是用于将金属折叠片的焊接部分通过压板的全长度的挤压使其在真空钎焊过程中，能够与金属板焊接得更紧密，不出现虚焊的情况。同时避免了传统夹具在焊接过程中对金属折叠片的损坏的情况的出现。一般情况下，所述金属板和金属翅片的材料可以是铝、铝合金、铜、铜合金，不锈钢、合金钢、低碳钢、钛、镍、因康镍等金属材料。本技术较佳的实施方式中，所述金属板的材料与金属折叠片的材料相同，从而避免产生因为材料的热膨胀系数不同而发生焊接应力的产生，从而导致金属折叠片变形的问题。为了解决现有的真空焊接过程中，焊接夹具可能导致虚焊以及对金属折叠片的损坏等问题，本技术的一种金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其较佳的实施例中，请参阅图3所示，包括底板3、压板限位块4、压板定位块5及压板7；两个所述压板限位块4分别设置在所述底板3的上表面的两侧，两个所述压板限位块4之间形成用以放置金属板2的空间，所述金属板2的上表面放置有金属折叠片1；多个所述压板7分别插置在所述金属折叠片1上具有底部连接部分的相邻的翅片之间，所述压板7的底面压抵在所述底部连接部分的上表面，所述压板7的长度大于所述金属折叠片1的长度，所述压板7的两端均突出所述金属折叠片1的两侧，且其底面抵靠在所述压板限位块4的上表面；两个所述压板定位块5分别设置在两个所述压板限位块4上方，通过锁紧螺栓6分别连接两个所述压板限位块4，将所述压板7的两端分别夹紧在所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其特征在于，其包括底板、压板限位块、压板定位块及压板；两个所述压板限位块分别设置在所述底板的上表面的两侧，两个所述压板限位块之间形成用以放置金属板的空间，所述金属板的上表面放置有金属折叠片；多个所述压板分别插置在所述金属折叠片上具有底部连接部分的相邻的翅片之间，所述压板的底面压抵在所述底部连接部分的上表面，所述压板的长度大于所述金属折叠片的长度，所述压板的两端均突出所述金属折叠片的两侧，且其底面抵靠在所述压板限位块的上表面；两个所述压板定位块分别设置在两个所述压板限位块上方，并通过锁紧螺栓分别连接两个所述压板限位块，将所述压板的两端分别夹紧在所述压板定位块与所述压板限位块之间。

【技术特征摘要】
1.一种金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其特征在于，其包括底板、压板限位块、压板定位块及压板；两个所述压板限位块分别设置在所述底板的上表面的两侧，两个所述压板限位块之间形成用以放置金属板的空间，所述金属板的上表面放置有金属折叠片；多个所述压板分别插置在所述金属折叠片上具有底部连接部分的相邻的翅片之间，所述压板的底面压抵在所述底部连接部分的上表面，所述压板的长度大于所述金属折叠片的长度，所述压板的两端均突出所述金属折叠片的两侧，且其底面抵靠在所述压板限位块的上表面；两个所述压板定位块分别设置在两个所述压板限位块上方，并通过锁紧螺栓分别连接两个所述压板限位块，将所述压板的两端分别夹紧在所述压板定位块与所述压板限位块之间。2.如权利要求1所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其特征在于，还设有多个隔板，所述隔板插置在所述金属折叠片上不具有底部连接部分的相邻的所述翅片之间，其两端突出所述金属折叠片的两侧；且所述压板定位块及所述压板限位块压紧所述隔板的两端。3.如权利要求2所述的金属板与金属折叠片真空钎焊的焊接夹具，其特征在于，所述压板定位块下表面对应压紧所述压板的位置设有齿状的压板限位部，所述压板的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈基明，
申请(专利权)人：深圳市晟达真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44