不锈钢管内多层环形微流道的焊接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管内多层环形微流道的焊接结构，环形上盖板和环形下盖板之间依次交替设有多层环形流道板和隔板。环形上盖板的进液孔与环形流道板的内环形微流道孔的首端和外环形微流道孔的首端连通，出液孔与内环形微流道孔的尾端和外环形微流道孔的尾端连通。隔板上的弧形通孔分别将相邻环形流道板的内环形微流道孔和外环形微流道孔的首端和尾端对应连通。环形流道板和隔板之间设有环形焊片。本发明专利技术的有益效果：该焊接结构组装精度要求更低，焊接面为平面，组装时采用面板压紧时焊接面受力更加均匀，不容易出现漏焊或断焊的问题，焊接面面积大，焊料与微流道孔边缘之间可预留距离更大，大大减少多余的焊料将微流道孔堵死的情况。道孔堵死的情况。道孔堵死的情况。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢管内多层环形微流道的焊接结构


[0001]本专利技术涉及换热管套微流道焊接结构的
，特别涉及一种不锈钢管内多层环形微流道的焊接结构。

技术介绍

[0002]在一些柱状发热器件上，通常会套设一个不锈钢的换热管套来给发热器件冷却降温，及时排走热量，防止热量聚集而影响发热器件内的电子元件正常工作。换热管套内部环设有多层串通的微流道，这些微流道采用机加工后焊接密封。如图1
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2所示，现有的换热管套包括微流道管21、内管22及外管23，微流道管21的内侧壁和外侧壁均加工有多层串通的环形微流道24，内层微流道和外层微流道也连通，且微流道管21、内管22及外管23焊接密封。
[0003]现有这种换热管套的微流道焊接结构对微流道管21、内管22及外管23的装配精度要求较高，组装时施加压力容易出现焊接面受力不均，导致焊接后局部有焊漏风险。而且，环形微流道24加工在微流道管21的内侧壁和外侧壁上，相邻两环形微流道24之间的焊接密封面的面积小，容易出现高压时焊接面爆裂的情况。另外，微流道的焊接面过于靠近微流道，焊接后容易出现多余本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管内多层环形微流道的焊接结构，其特征在于，包括：环形上盖板和环形下盖板，所述环形上盖板和所述环形下盖板之间依次交替设有多层环形流道板和隔板；所述环形上盖板设有进液孔和出液孔，所述环形流道板上加工有内环形微流道孔和外环形微流道孔；所述进液孔与所述内环形微流道孔的首端和所述外环形微流道孔的首端连通，所述出液孔与所述内环形微流道孔的尾端和所述外环形微流道孔的尾端连通，且所述内环形微流道孔和所述外环形微流道孔的首端及尾端均不相连通；所述隔板上四个弧形通孔，四所述弧形通孔分别将上下相邻两所述环形流道板上的所述内环形微流道孔和所述外环形微流道孔的首端和尾端对应连通；所述环形流道板和所述隔板之间设有环形焊片，所述环形焊片位于所述内环形微流道孔和所述外环形微流道孔的两侧。2.如权利要求1所述的不锈钢管内多层环形微流道的焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：司国栋，陈基明，
申请(专利权)人：深圳市晟达真空钎焊技术有限公司，
类型：发明
国别省市：