钢筋网片焊接模架制造技术

本实用新型专利技术公开了钢筋网片焊接模架，包括定位架和四个固定筒，所述定位架相邻的两个架杆上表面均开设有条形槽，条形槽的内壁固定安装有固定杆，且条形槽的内壁滑动连接有定位板，定位板的侧面开设有滑动孔。该钢筋网片焊接模架，在实际使用的过程中，能够先根据需要焊接的钢筋网片的网孔径大小，通过操作操作柱带动定位板移动，并通过观察指示针在刻度标识线上的刻度，分别对钢筋网片横向和纵向孔径进行调节，调节完毕后，将钢筋分别放置在定位架上并与定位板贴紧，即实现对焊接时钢筋网片间距精确控制的目的，进而有效的提高了钢筋网片焊接后的质量，而且能够预先在室内进行焊接，避免了露天作业，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
钢筋网片焊接模架


[0001]本技术涉及焊接模架
，具体为钢筋网片焊接模架。

技术介绍

[0002]焊接钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
[0003]在建筑施工中，浇筑混凝土楼板时，一般是先支撑平台或平整基地，然后在支撑好的平台上排列钢筋，再由人工绑扎钢筋，制成钢筋网片。由于目前钢筋网片的绑扎均是人工排列，人工排列钢筋网格的尺寸大小不一致，钢筋网片的质量差，劳动强度大；且在露天作业，施工环境差，因风雨日晒等天气原因，影响施工进度，延长施工工期。
[0004]因此，我们提出一种钢筋网片焊接模架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供钢筋网片焊接模架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢筋网片焊接模架，包括定位架和四个固定筒，所述定位架相邻的两个架杆上表面均开设有条形槽，条形槽的内壁固定安装有固定杆，且条形槽的内壁滑动连接有定位板，定位板的侧面开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与固定杆的外表面滑动连接，定位板的表面固定安装有延伸块，且定位架的侧面开设有供延伸块滑动的条形开口，延伸块的上表面设置有与定位架表面滑动连接的指示针，且定位架的表面设置有与指示针相对应的刻度标识线。
[0007]优选的，所述定位板的数量为若干个，且若干个定位板均分为两组，两组定位板分别与两个条形槽的内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述定位板和延伸块的外表面分别与条形槽和条形开口的内壁具有摩擦阻力。
[0009]优选的，所述延伸块的上表面固定安装有操作柱，且操作柱的表面套设有防滑橡胶套。
[0010]优选的，所述固定筒的内壁滑动连接有伸缩柱，且伸缩柱的顶端与定位架的下表面固定连接。
[0011]优选的，所述固定筒的底端固定安装有支撑垫，且固定筒的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有用于对伸缩柱进行制动的制动螺栓。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了钢筋网片焊接模架，具备以下有益效果：
[0014]1.该钢筋网片焊接模架，通过设置定位架、固定杆、定位板、延伸块、指示针、刻度标识线和操作柱，使该焊接模架在实际使用的过程中，能够先根据需要焊接的钢筋网片的网孔径大小，通过操作操作柱带动定位板移动，并通过观察指示针在刻度标识线上的刻度，
分别对钢筋网片横向和纵向孔径进行调节，调节完毕后，将钢筋分别放置在定位架上并与定位板贴紧，即实现对焊接时钢筋网片间距精确控制的目的，进而有效的提高了钢筋网片焊接后的质量，而且能够预先在室内进行焊接，避免了露天作业，提高了工作效率。
[0015]2.该钢筋网片焊接模架，通过设置固定筒、伸缩柱和制动螺栓，使该模架在实际使用的过程中，能够通过向上提起定位架，使伸缩柱在固定筒的内壁滑动，并通过制动螺栓对伸缩柱进行制动，实现对该模架高度的调节，提高了该模架的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1定位架、2固定筒、3固定杆、4定位板、5延伸块、6指示针、7刻度标识线、8操作柱、9伸缩柱、10制动螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：钢筋网片焊接模架，包括定位架1和四个固定筒2，定位架1相邻的两个架杆上表面均开设有条形槽，条形槽的内壁固定安装有固定杆3，且条形槽的内壁滑动连接有定位板4，定位板4的数量为若干个，且若干个定位板4均分为两组，两组定位板4分别与两个条形槽的内壁滑动连接。
[0022]定位板4的侧面开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与固定杆3的外表面滑动连接，定位板4的表面固定安装有延伸块5，定位板4和延伸块5的外表面分别与条形槽和条形开口的内壁具有摩擦阻力。
[0023]且定位架1的侧面开设有供延伸块5滑动的条形开口，延伸块5的上表面固定安装有操作柱8，且操作柱8的表面套设有防滑橡胶套。
[0024]延伸块5的上表面设置有与定位架1表面滑动连接的指示针6，且定位架1的表面设置有与指示针6相对应的刻度标识线7。
[0025]通过设置定位架1、固定杆3、定位板4、延伸块5、指示针6、刻度标识线7和操作柱8，使该焊接模架在实际使用的过程中，能够先根据需要焊接的钢筋网片的网孔径大小，通过操作操作柱8带动定位板4移动，并通过观察指示针6在刻度标识线7上的刻度，分别对钢筋网片横向和纵向孔径进行调节，调节完毕后，将钢筋分别放置在定位架1上并与定位板4贴紧，即实现对焊接时钢筋网片间距精确控制的目的，进而有效的提高了钢筋网片焊接后的质量，而且能够预先在室内进行焊接，避免了露天作业，提高了工作效率。
[0026]固定筒2的内壁滑动连接有伸缩柱9，且伸缩柱9的顶端与定位架1的下表面固定连接。
[0027]固定筒2的底端固定安装有支撑垫，且固定筒2的外表面开设有螺纹孔，螺纹孔的
内壁螺纹连接有用于对伸缩柱9进行制动的制动螺栓10。
[0028]通过设置固定筒2、伸缩柱9和制动螺栓10，使该模架在实际使用的过程中，能够通过向上提起定位架1，使伸缩柱9在固定筒2的内壁滑动，并通过制动螺栓10对伸缩柱9进行制动，实现对该模架高度的调节，提高了该模架的实用性。
[0029]工作原理：该焊接模架在实际使用的过程中，能够先根据需要焊接的钢筋网片的网孔径大小，通过操作操作柱8带动定位板4移动，并通过观察指示针6在刻度标识线7上的刻度，分别对钢筋网片横向和纵向孔径进行调节，调节完毕后，将钢筋分别放置在定位架1上并与定位板4贴紧，即实现对焊接时钢筋网片间距精确控制的目的，进而有效的提高了钢筋网片焊接后的质量，而且能够预先在室内进行焊接，避免了露天作业，提高了工作效率，而且该模架在实际使用的过程中，能够通过向上提起定位架1，使伸缩柱9在固定筒2的内壁滑动，并通过制动螺栓10对伸缩柱9进行制动，实现对该模架高度的调节，提高了该模架的实用性。
[0030]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢筋网片焊接模架，包括定位架(1)和四个固定筒(2)，其特征在于：所述定位架(1)相邻的两个架杆上表面均开设有条形槽，条形槽的内壁固定安装有固定杆(3)，且条形槽的内壁滑动连接有定位板(4)，定位板(4)的侧面开设有滑动孔，且滑动孔的内壁与固定杆(3)的外表面滑动连接，定位板(4)的表面固定安装有延伸块(5)，且定位架(1)的侧面开设有供延伸块(5)滑动的条形开口，延伸块(5)的上表面设置有与定位架(1)表面滑动连接的指示针(6)，且定位架(1)的表面设置有与指示针(6)相对应的刻度标识线(7)。2.根据权利要求1所述的钢筋网片焊接模架，其特征在于：所述定位板(4)的数量为若干个，且若干个定位板(4)均分为两组，两组定位板(4)分别与两个条形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张震毅，王康，卫发强，汪彬，
申请(专利权)人：山西路桥第八工程有限公司，
类型：新型
国别省市：