一种铝波导天线焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝波导天线焊接结构，包括：自上而下依次压紧的上压板、铝制天线上盖板、铝制天线下盖板及下压板，上压板和下压板之间采用螺栓可拆卸固定连接，铝制天线上盖板朝向铝制天线下盖板的焊接面上涂有一层焊料涂层，铝制天线上盖板朝向铝制天线下盖板的焊接面上沿周向环设有焊料溢流阻隔槽，且溢流阻隔槽与铝制天线上盖板的边缘之间设有防溢流距离。本实用新型专利技术的有益效果：该焊接结构通过采用上压板和下压板将铝制天线上盖板和铝制天线下盖板压紧装配，能满足不能通过自身的机械结构装配的铝波导天线的焊接，而且，通过采用焊料涂层代替铝制焊片，并通过设置溢流阻隔槽，焊料不会溢流到内部腔体，能有效保证产品尺寸精度。产品尺寸精度。产品尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝波导天线焊接结构


[0001]本技术涉及铝波导天线焊接加工的
，特别涉及一种铝波导天线焊接结构。

技术介绍

[0002]现有的铝波导天线焊接加工多采用将上盖板和下盖板通过自身的机械结构装配好，并在焊接面位置放置铝焊片后采用真空扩散焊接。但有些铝波导天线由于受产品结构受限，无法通过自身的机械结构装配，而且，现有这种焊接结构容易出现焊料溢流到内部腔体的焊接处，形成圆角，影响内部腔体的功能尺寸，产品尺寸精度难把控。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种铝波导天线焊接结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的铝波导天线焊接结构，包括：自上而下依次压紧的上压板、铝制天线上盖板、铝制天线下盖板及下压板，上压板和下压板之间采用螺栓可拆卸固定连接，铝制天线上盖板朝向铝制天线下盖板的焊接面上涂有一层焊料涂层，铝制天线上盖板朝向铝制天线下盖板的焊接面上沿周向环设有焊料溢流阻隔槽，且溢流阻隔槽与铝制天线上盖板的边缘之间设有防溢流距离。
[0005]优选地，上压板和下压板为铝合金压板，且螺栓为铝制螺栓。
[0006]优选地，上压板和铝制天线上盖板之间，以及，铝制天线下盖板和下压板之间均压紧有隔板。
[0007]优选地，焊料涂层的厚度为5um。
[0008]优选地，上压板和下压板内均嵌设有不锈钢内螺纹套，螺栓与不锈钢内螺纹套连接固定。
[0009]优选地，防溢流距离不小于5mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：该焊接结构通过采用上压板和下压板将铝制天线上盖板和铝制天线下盖板压紧装配，能满足不能通过自身的机械结构装配的铝波导天线的焊接，而且，通过采用焊料涂层代替铝制焊片，并通过设置溢流阻隔槽，焊料不会溢流到内部腔体，能有效保证产品尺寸精度。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一实施例的整体结构图；
[0013]图2为本技术一实施例中铝制天线上盖板的焊接面结构图；
[0014]图3为本技术一实施例中铝制天线上盖板和铝制天线下盖板焊接后截面结构图；
[0015]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]本技术提出一种铝波导天线焊接结构。
[0017]参照图1
‑
3，图1为本技术一实施例的整体结构图，图2为本技术一实施例中铝制天线上盖板的焊接面结构图，图3为本技术一实施例中铝制天线上盖板和铝制天线下盖板焊接后截面结构图。
[0018]如图1
‑
3所示，在本技术实施例中，该铝波导天线焊接结构，包括：自上而下依次压紧的上压板1、铝制天线上盖板2、铝制天线下盖板3及下压板4，上压板1和下压板4之间采用螺栓5可拆卸固定连接，铝制天线上盖板2朝向铝制天线下盖板3的焊接面上涂有一层焊料涂层6，铝制天线上盖板2朝向铝制天线下盖板3的焊接面上沿周向环设有焊料溢流阻隔槽7，焊料涂层6的厚度为5um。且溢流阻隔槽与铝制天线上盖板2的边缘之间设有防溢流距离，防溢流距离不小于5mm，能有效防止焊料外溢出铝制天线上盖板2的边缘。
[0019]本技术的技术方案通过采用上压板1和下压板4将铝制天线上盖板2和铝制天线下盖板3压紧装配，能满足不能通过自身的机械结构装配的铝波导天线的焊接，而且，通过采用焊料涂层6代替铝制焊片，并通过设置溢流阻隔槽，焊料不会溢流到内部腔体，能有效保证产品尺寸精度。
[0020]进一步地，在本实施例中，上压板1和下压板4为铝合金压板，且螺栓5为铝制螺栓5，使得上压板1、下压板4及螺栓5的膨胀系数与铝制天线上盖板2和铝制天线下盖板3的膨胀系数相当，能减少焊接变形，并进一步保证焊接尺寸精度。
[0021]进一步地，在本实施例中，上压板1和铝制天线上盖板2之间，以及，铝制天线下盖板3和下压板4之间均压紧有隔板(图中未示出)，防止铝合金压板和铝制天线上盖板2及铝制天线下盖板3在焊接时粘连。
[0022]进一步地，在本实施例中，上压板1和下压板4内均嵌设有不锈钢内螺纹套(图中未示出)，铝制螺栓5与不锈钢内螺纹套连接固定，从而，能保证铝制螺栓5、上压板1及下压板4在焊接过程中膨胀时的连接强度。
[0023]以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝波导天线焊接结构，其特征在于，包括：自上而下依次压紧的上压板、铝制天线上盖板、铝制天线下盖板及下压板，所述上压板和所述下压板之间采用螺栓可拆卸固定连接，所述铝制天线上盖板朝向所述铝制天线下盖板的焊接面上涂有一层焊料涂层，所述铝制天线上盖板朝向所述铝制天线下盖板的焊接面上沿周向环设有焊料溢流阻隔槽，且所述溢流阻隔槽与所述铝制天线上盖板的边缘之间设有防溢流距离。2.如权利要求1所述的铝波导天线焊接结构，其特征在于，所述上压板和所述下压板为铝合金压板，且所述螺栓为铝制螺栓。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：司国栋，陈基明，
申请(专利权)人：深圳市晟达真空钎焊技术有限公司，
类型：新型
国别省市：