一种电连接器快速定位焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器快速定位焊接工装，包括工装底座、一个以上的弹簧压紧组件和一块压板，工装底座水平放置，电连接器和PCB板均压合在工装底座上；工装底座包括第一底座和第二底座，电连接器置于第一底座内并由一个以上弹簧压紧组件水平压紧在第一底座内靠近第二底座的内侧面上，PCB板水平设置且支撑在第二底座上布置的若干根凸柱上，并插入圆柱定位销固定；PCB板的插孔部由第一底座的侧边上开设的缺口插入对齐到电连接器上的插针部；PCB板的上方叠放压板。优点，本实用新型专利技术工装，采用无螺钉等紧固件的装配方法，解决电连接器和PCB板装拆繁琐的问题，可大幅缩短装配与拆卸时间，提高焊接生产效率。提高焊接生产效率。提高焊接生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电连接器快速定位焊接工装


[0001]本技术涉及数字信号处理与控制芯片
，具体为一种电连接器快速定位焊接工装。

技术介绍

[0002]电连接器广泛应用于航空、航天、通信等领域，并起着重要的传输作用。实际工程应用中，电连接通常采用焊接的装配方式，其焊接质量的好坏直接影响着电连接的电气性能。
[0003]手工焊接作为科研和小批量阶段常用的电连接器焊接方法，其通常能满足普通电器元件的焊接要求，但对于具有严格尺寸和位置要求的电连接器焊接，其焊接质量一致性较差，且焊接生产效率低。为提高电连接器的焊接质量和焊接生产效率，必须解决电连接器与PCB快速准确定位问题，进而缩短电连接器焊接过程的装夹时间。
[0004]手工焊接过程中，电连接焊接工装通常使用螺钉等紧固件进行装夹，装拆过程比较繁琐，浪费大量时间，且装配质量直接影响焊接质量一致性。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种电连接器快速定位焊接工装，采取的技术方案如下：
[0006]一种电连接器快速定位焊接工装，包括工装底座、一个以上的弹簧压紧组件和一块压板，工装底座水平放置，电连接器和PCB板均压合在工装底座上；工装底座水平放置，电连接器和PCB板均压合在工装底座上；工装底座由两个部分构成分别为压合电连接器的第一底座和压合PCB板的第二底座，第一底座为上端开口的矩形壳，第二底座为板，第一底座与第二底座连接；电连接器置于第一底座内并由一个以上弹簧压紧组件水平压紧在第一底座内靠近第二底座的内侧面上，PCB板水平设置且支撑在第二底座上布置的若干根凸柱上，并插入圆柱定位销固定；PCB板的插孔部由第一底座的侧边上开设的缺口插入对齐到电连接器上的插针部；PCB板的上方叠放压板，压板的背面对应圆柱定位销设置圆柱定位销导套。
[0007]本技术电连接器快速定位焊接工装，根据矩形弯型带导销限位电连接器的装配与定位特点，实现电连接器焊接过程与PCB板快速准确定位与装夹。
[0008]对本技术技术方案的优选，弹簧压紧组件包括压具、至少两根导向柱和与导向柱数量相同的压簧，压具为板，且压具上开设与导向柱数量相同的安装孔，压具立在第一底座的内部；压簧分别套在导向柱上，压簧一端顶住压具，另一端顶住第一底座的侧壁，导向柱均由第一底座的外侧边上开设的过孔穿出，且导向柱的伸出端设置轴用弹性挡圈，导向柱另一端固定在压具上的安装孔内。压簧的内孔穿过导向柱，导向柱穿过第一底座外侧边上与其间隙配合的过孔，并使用轴用弹性挡圈进行限位，防止导向柱在压簧压力作用下松脱。
[0009]对本技术技术方案的优选，压具上对应电连接器上的定位导销开设导销孔，
电连接器上的定位导销与压具上的导销孔间隙配合，确保电连接器定位精度，并且电连接器在压具和压簧的压力作用下贴附在第一底座的内侧面上。
[0010]对本技术技术方案的优选，圆柱定位销贯穿PCB板上自带的安装孔插后入凸柱沿长度方向由上向下开设的圆柱定位销插孔内，圆柱定位销与圆柱定位销插孔过盈配合；PCB板通过圆柱定位销与第二底座上的凸柱进行定位，压板通过圆柱定位销定位后压在PCB板上，使PCB板紧紧贴附在第二底座上的凸柱的上平面上。
[0011]对本技术技术方案的优选，工装底座内的第一底座和第二底座一体结构；第二底座的背面设置至少三个地脚支柱，地脚支柱与第二底座螺钉连接。地脚支柱的设置，起到支撑起工装底座的作用。
[0012]对本技术技术方案的优选，第二底座上一体结构设置螺钉，螺钉螺纹连接地脚支柱；一体结构设置的螺钉，防止螺钉丢失。
[0013]对本技术技术方案的优选，第二底座的侧边边沿预留连接孔，可根据需求进行多个工装拼装，以同时进行两个及以上电连接器的焊接。
[0014]对本技术技术方案的优选，第二底座的板面上开设通孔，通孔的设计目的是避免与 PCB板上的器件干涉。
[0015]本技术与现有技术相比的有益效果是：
[0016]1、本技术的电连接器快速定位焊接工装，根据矩形弯型带导销限位电连接器的装配与定位特点，实现电连接器焊接过程与PCB板快速准确定位与装夹。
[0017]2、本技术的电连接器快速定位焊接工装，解决电连接器与PCB板准确定位问题，使电连接器与PCB板装配精度满足设计要求，确保准确定位，提高焊接质量。
[0018]3、本技术的电连接器快速定位焊接工装，采用无螺钉等紧固件的装配方法，解决电连接器和PCB板装拆繁琐的问题，可大幅缩短电连接器和PCB的装配与拆卸时间，提高焊接生产效率。
[0019]4、本技术的电连接器快速定位焊接工装，第二底座的板面上设置的若干个凸柱，其目的是把PCB板抬高，保证PCB板与电连接器的相对位置；同时，若干个凸柱均做成圆柱，因PCB板有禁布区，结构件要在禁布范围内，通常做成圆柱。
附图说明
[0020]图1为本实施例的电连接器快速定位焊接工装的示意图。
[0021]图2为本实施例的电连接器快速定位焊接工装的爆炸视图。
具体实施方式
[0022]下面对本技术技术方案进行详细说明，但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0023]为使本技术的内容更加明显易懂，以下结合附图1
‑
图2和具体实施方式做进一步的描述。
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]如图1和2所示，本实施例的一种电连接器快速定位焊接工装，包括工装底座1、一个以上的弹簧压紧组件和一块压板4，工装底座1水平放置，电连接器10和PCB板3均压合在工装底座1上。
[0026]本实施例中提及的电连接器10和PCB板3均为本领域内的已知技术，本领域技术人员已知。
[0027]本技术的电连接器快速定位焊接工装，由工装底座1将独立的电连接器10和PCB板 3进行安装定位，后对焊接处进行焊接；PCB板3上是电连接器10插针的插针过孔，焊接时电连接器插针穿过插针过孔，定位后把插针与插针过孔焊接起来。
[0028]如图1所示，工装底座1由两个部分构成分别为压合电连接器10的第一底座和压合PCB 板3的第二底座，第一底座为上端开口的矩形壳，第二底座为板，第一底座与第二底座连接。本实施例中，工装底座1为一体结构。
[0029]如图1和2所示，电连接器10置于第一底座内并由一个以上弹簧压紧组件水平压紧在第一底座内靠近第二底座的内侧面上，PCB板3水平设置且支撑在第二底座上布置的若干根凸柱11上，并插入圆柱定位销2固定；PCB板3的插孔部由第一底座的侧边上开设的缺口插入对齐到电连接器10上的插针部；PCB板3上是电连接器10插针的插针过孔，焊接时电连接器插针穿过插针过孔，定位后把插针与插针过孔焊接起来。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电连接器快速定位焊接工装，其特征在于：包括工装底座(1)、一个以上的弹簧压紧组件和一块压板(4)，工装底座(1)水平放置，电连接器(10)和PCB板(3)均压合在工装底座(1)上；工装底座(1)由两个部分构成分别为压合电连接器(10)的第一底座和压合PCB板(3)的第二底座，第一底座为上端开口的矩形壳，第二底座为板，第一底座与第二底座连接；电连接器(10)置于第一底座内并由一个以上弹簧压紧组件水平压紧在第一底座内靠近第二底座的内侧面上，PCB板(3)水平设置且支撑在第二底座上布置的若干根凸柱(11)上，并插入圆柱定位销(2)固定；PCB板(3)的插孔部由第一底座的侧边上开设的缺口插入对齐到电连接器(10)上的插针部；PCB板(3)的上方叠放压板(4)，压板(4)的背面对应圆柱定位销(2)设置圆柱定位销导套。2.根据权利要求1所述的一种电连接器快速定位焊接工装，其特征在于：弹簧压紧组件包括压具(5)、至少两根导向柱和与导向柱数量相同的压簧(6)，压具(5)为板，且压具(5)上开设与导向柱数量相同的安装孔，压具(5)立在第一底座的内部；压簧(6)分别套在导向柱上，压簧(6)一端顶住压具(5)，另一端顶住第一底座的侧壁，导向柱均由第一底...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贺付，张同新，齐永，李受明，武为生，
申请(专利权)人：江苏华创微系统有限公司，
类型：新型
国别省市：