一种锌‑银‑磷化硼体系的钎焊料的制备系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锌‑银‑磷化硼体系的钎焊料的制备系统及方法，该系统包括依次连接的混料机、冷等静压机、脱蜡烧结一体炉、等离子旋转电极雾化设备和粉碎设备。本发明专利技术的钎焊料为锌‑银‑磷化硼体系，以锌为主体，保证了钎焊料中的锌含量，增加了银和磷化硼，其中的磷与银重新形成共晶，所得钎焊料的熔点相对下降，降至400℃以下。经测试，本发明专利技术的钎焊料，润湿、铺展性能良好，流动性好，填缝能力强，对基体无融蚀。本发明专利技术的钎焊料蒸汽压低，能在可靠阴性环境中使用。本发明专利技术的钎焊料熔点低，使用时不会对周围的镀锌层造成破坏。

Solder a silver zinc boron phosphide system preparation system and method

The invention discloses a zinc silver solder boron phosphide system preparation system and method. The system comprises a mixing machine, cold isostatic pressing machine, dewaxing sintering furnace, plasma rotating electrode processing equipment and crushing equipment. The solder of the invention is silver zinc boron phosphide system, with zinc as the main body, the zinc content in the solder, increase of silver and boron phosphide, phosphorus and silver which re formed eutectic solder melting point, the relative decline, fell to below 400 DEG C. By testing, the solder of the invention has good wetting and spreading performance, good fluidity, strong joint sealing ability and no melting corrosion to the substrate. The solder vapor depression of the present invention can be used in a reliable negative environment. The solder of the present invention has low melting point and does not damage the surrounding zinc coating when used.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钎焊料，具体涉及一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备系统及方法。属于有色金属材料加工

技术介绍
锌是钢铁构件最为常用的保护涂层，其具有良好的耐蚀性能和对钢的阴极保护作用，因此在钢结构防腐领域经常采用热镀锌。热镀锌具有工艺简单和价格低廉等特点，被广泛应用于涉及钢结构防腐的各个领域。但是，在热镀锌过程中不可避免的会出现漏镀的情况，另外，在产品的运输和安装过程中也会因为磕碰导致镀锌层的脱落。按照GB/T13912-2002的相关规定，可以采用热喷涂锌、涂覆富锌涂料以及融敷锌合金(锌基焊料)的方法对镀锌层进行修复。所采用的锌基焊料有严格的要求，首先焊料熔点应当低于400℃，否则会对周围的镀锌层造成破坏；其次，焊料中应当有尽可能多的锌，以保证对基材的阴极保护作用。但遗憾的是，目前市场上的焊料很难满足以上要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备系统。本专利技术还提供了上述制备系统对应的一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备系统，包括依次连接的混料机、冷等静压机、脱蜡烧结一体炉、等离子旋转电极雾化设备和粉碎设备。优选的，所述制备系统还包括三个烧氢炉，它们分别连接至混料机的进料口。优选的，所述脱蜡烧结一体炉与真空电子束熔炼机连接，真空电子束熔炼机与等离子旋转电极雾化处理设备连接。优选的，所述粉碎设备为气流磨。上述制备系统对应的一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备方法，包括步骤：(1)将锌粉、银粉和磷化硼混合均匀，得混合粉末；(2)通过冷等静压机对步骤(1)所得的混合粉末压制成型，并在氢气气氛保护下脱蜡、烧结，得到预制棒；(3)用等离子旋转电极雾化工艺制粉，得到粗粉；(4)对粗粉进行气流磨破碎，得到高纯细粉；其中，锌粉、银粉和磷化硼的质量比为1：0.2～0.3：0.1～0.2。优选的，步骤(1)中的锌粉、银粉和磷化硼的粒径均不大于10μm。优选的，步骤(1)中的锌粉、银粉和磷化硼混合之前分别进行烧氢除杂处理。进一步优选的，烧氢除杂处理的温度为1000～1100℃。优选的，步骤(2)中，冷等静压机的工作压力是300～320MPa，脱蜡温度是700～800℃，烧结温度是1300～1400℃，氢气流速为70～90mL/min。优选的，步骤(2)所得的预制棒经真空电子束熔炼后再进行等离子旋转电极雾化处理。进一步优选的，真空电子束熔炼时设备内部的真空度不高于5×10-4Pa。优选的，步骤(3)中等离子旋转电极雾化工艺条件为：惰性气体保护下，电流1300～1700A，电极转速13000～17000r/min。优选的，步骤(4)中气流磨的工作条件是：在惰性气体保护下，气流速度为50～80m/s。本专利技术的有益效果：本专利技术的钎焊料为锌-银-磷化硼体系，以锌为主体，保证了钎焊料中的锌含量，增加了银和磷化硼，其中的磷与银重新形成共晶，所得钎焊料的熔点相对下降，降至400℃以下。经测试，本专利技术的钎焊料，润湿、铺展性能良好，流动性好，填缝能力强，对基体无融蚀。本专利技术的钎焊料蒸汽压低，能在可靠阴性环境中使用。本专利技术的钎焊料熔点低，使用时不会对周围的镀锌层造成破坏。附图说明图1是本专利技术的制备系统结构示意图；其中，1为混料机，2为冷等静压机，3为脱蜡烧结一体炉，4为真空电子束熔炼机，5为等离子旋转电极雾化处理设备，6为气流磨。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限定。实施例1：如图1所示，一种锌基钎焊料的制备系统，包括依次连接的混料机1、冷等静压机2、脱蜡烧结一体炉3、等离子旋转电极雾化设备5和气流磨6。所述制备系统还包括三个烧氢炉7，它们分别连接至混料机1的进料口。脱蜡烧结一体炉3与真空电子束熔炼机4连接，真空电子束熔炼机4与等离子旋转电极雾化处理设备5连接。上述制备系统对应的一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备方法，包括步骤：(1)将锌粉、银粉和磷化硼混合均匀，得混合粉末；(2)通过冷等静压机2对步骤(1)所得的混合粉末压制成型，并在氢气气氛保护下脱蜡、烧结，得到预制棒；(3)用等离子旋转电极雾化工艺制粉，得到粗粉；(4)对粗粉进行气流磨破碎，得到高纯细粉；其中，锌粉、银粉和磷化硼的质量比为1：0.2：0.1。步骤(1)中的锌粉、银粉和磷化硼的粒径均不大于10μm。锌粉、银粉和磷化硼混合之前分别进行烧氢除杂处理，烧氢除杂处理的温度为1000℃。步骤(2)中，冷等静压机2的工作压力是300MPa，脱蜡温度是700℃，烧结温度是1300℃，氢气流速为70mL/min；所得的预制棒经真空电子束熔炼后再进行等离子旋转电极雾化处理，真空电子束熔炼时设备内部的真空度不高于5×10-4Pa。步骤(3)中等离子旋转电极雾化工艺条件为：惰性气体保护下，电流1300A，电极转速13000r/min。步骤(4)中气流磨6的工作条件是：在惰性气体保护下，气流速度为50m/s。实施例2：如图1所示，一种锌基钎焊料的制备系统，包括依次连接的混料机1、冷等静压机2、脱蜡烧结一体炉3、等离子旋转电极雾化设备5和气流磨6。所述制备系统还包括三个烧氢炉7，它们分别连接至混料机1的进料口。脱蜡烧结一体炉3与真空电子束熔炼机4连接，真空电子束熔炼机4与等离子旋转电极雾化处理设备5连接。上述制备系统对应的一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备方法，包括步骤：(1)将锌粉、银粉和磷化硼混合均匀，得混合粉末；(2)通过冷等静压机2对步骤(1)所得的混合粉末压制成型，并在氢气气氛保护下脱蜡、烧结，得到预制棒；(3)用等离子旋转电极雾化工艺制粉，得到粗粉；(4)对粗粉进行气流磨破碎，得到高纯细粉；其中，锌粉、银粉和磷化硼的质量比为1：0.3：0.2。步骤(1)中的锌粉、银粉和磷化硼的粒径均不大于10μm。锌粉、银粉和磷化硼混合之前分别进行烧氢除杂处理，烧氢除杂处理的温度为1100℃。步骤(2)中，冷等静压机2的工作压力是320MPa，脱蜡温度是800℃，烧结温度是1400℃，氢气流速为90mL/min；所得的预制棒经真空电子束熔炼后再进行等离子旋转电极雾化处理，真空电子束熔炼时设备内部的真空度不高于5×10-4Pa。步骤(3)中等离子旋转电极雾化工艺条件为：惰性气体保护下，电流1700A，电极转速17000r/min。步骤(4)中气流磨6的工作条件是：在惰性气体保护下，气流速度为80m/s。实施例3：如图1所示，一种锌基钎焊料的制备系统，包括依次连接的混料机1、冷等静压机2、脱蜡烧结一体炉3、等离子旋转电极雾化设备5和气流磨6。所述制备系统还包括三个烧氢炉7，它们分别连接至混料机1的进料口。脱蜡烧结一体炉3与真空电子束熔炼机4连接，真空电子束熔炼机4与等离子旋转电极雾化处理设备5连接。上述制备系统对应的一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备方法，包括步骤：(1)将锌粉、银粉和磷化硼混合均匀，得混合粉末；(2)通过冷等静压机2对步骤(1)所得的混合粉末压制成型，并在氢气气氛保护下脱蜡、烧结，得到预制棒；(3)用等离子旋转电极雾化工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌‑银‑磷化硼体系的钎焊料的制备系统，其特征在于，包括依次连接的混料机、冷等静压机、脱蜡烧结一体炉、等离子旋转电极雾化设备和粉碎设备。

【技术特征摘要】
1.一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备系统，其特征在于，包括依次连接的混料机、冷等静压机、脱蜡烧结一体炉、等离子旋转电极雾化设备和粉碎设备。2.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述制备系统还包括三个烧氢炉，它们分别连接至混料机的进料口。3.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述脱蜡烧结一体炉与真空电子束熔炼机连接，真空电子束熔炼机与等离子旋转电极雾化处理设备连接。4.根据权利要求1所述的制备系统，其特征在于，所述粉碎设备为气流磨。5.权利要求1～4中任一项所述制备系统对应的一种锌-银-磷化硼体系的钎焊料的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)将锌粉、银粉和磷化硼混合均匀，得混合粉末；(2)通过冷等静压机对步骤(1)所得的混合粉末压制成型，并在氢气气氛保护下脱蜡、烧结，得到预制棒；(3)用等离子旋转电极雾化工艺制粉，得到粗粉；(4)对粗粉进行气流磨破碎，得到高纯细粉；其中，锌粉、银粉和磷化硼的质量比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建圃，樊晓东，修志浩，王晓东，
申请(专利权)人：南昌专腾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36