一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，包括支撑脚、电动阀门、第一输送管道、氮气罐，所述支撑脚上端设置有控制箱，所述控制箱上端设置有加热炉箱体，所述加热炉箱体上面设置有加热炉密封门，所述加热炉箱体内部设置有硅酸铝纤维保温棉，所述硅酸铝纤维保温棉内部设置有耐火砖，所述耐火砖内部设置有电加热管，所述加热炉箱体一侧设置有所述第一输送管道，所述第一输送管道一侧设置有第二输送管道，所述第二输送管道上面设置有所述电动阀门。有益效果在于：该装置采用氮气为淬火，具有氧化少，变形小、无氧化皮的优点，并且该装置安装方便，便于维修，制造成本低，体积小，产品实用性强。

A quenching and tempering device for core embryo of ceramic tile forming die

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置
本技术涉及机械设备制造领域，特别是涉及一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，为了使模具具有更好的机械性能，所以需要进行热处理，就需要设计相关的淬火回火装置，市场上面一些淬火回火装置存在结构设计不合理，价格高的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，本技术结构简单、实用性强。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，包括支撑脚、电动阀门、第一输送管道、氮气罐，所述支撑脚上端设置有控制箱，所述控制箱上端设置有加热炉箱体，所述加热炉箱体上面设置有加热炉密封门，所述加热炉箱体内部设置有硅酸铝纤维保温棉，所述硅酸铝纤维保温棉内部设置有耐火砖，所述耐火砖内部设置有电加热管，所述加热炉箱体一侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，其特征在于：包括支撑脚（14）、电动阀门（8）、第一输送管道（6）、氮气罐（9），所述支撑脚（14）上端设置有控制箱（12），所述控制箱（12）上端设置有加热炉箱体（4），所述加热炉箱体（4）上面设置有加热炉密封门（1），所述加热炉箱体（4）内部设置有硅酸铝纤维保温棉（3），所述硅酸铝纤维保温棉（3）内部设置有耐火砖（2），所述耐火砖（2）内部设置有电加热管（5），所述加热炉箱体（4）一侧设置有所述第一输送管道（6），所述第一输送管道（6）一侧设置有第二输送管道（7），所述第二输送管道（7）上面设置有所述电动阀门（8），所述第二输送管道（7）一侧...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖成型模具制备用模芯胚体淬火回火装置，其特征在于：包括支撑脚（14）、电动阀门（8）、第一输送管道（6）、氮气罐（9），所述支撑脚（14）上端设置有控制箱（12），所述控制箱（12）上端设置有加热炉箱体（4），所述加热炉箱体（4）上面设置有加热炉密封门（1），所述加热炉箱体（4）内部设置有硅酸铝纤维保温棉（3），所述硅酸铝纤维保温棉（3）内部设置有耐火砖（2），所述耐火砖（2）内部设置有电加热管（5），所述加热炉箱体（4）一侧设置有所述第一输送管道（6），所述第一输送管道（6）一侧设置有第二输送管道（7），所述第二输送管道（7）上面设置有所述电动阀门（8），所述第二输送管道（7）一侧设置有所述氮气罐（9），所述氮气罐（9）下端设置有支撑底座（10），所述控制箱（12）上面设置有电控箱门（13），所述电控箱门（13）上面设置有控制面板（20），所述控制面板（20）上面设置有电源开关（17），所述电源开关（17）一侧设置有工作指示灯（16），所述工作指示灯（16）一侧设置有液晶显示屏（15），所述控制箱（12）内部设置有线路板（18），所述线路板（18）上面设置有控制器（19），所述加热炉箱体（4）内部设置有温度传感器（11），所述支撑脚（14）焊接在所述控制箱（12）下端，所述加热炉密封门（1）与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江桥，
申请(专利权)人：福建省南安高远陶瓷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35