本实用新型专利技术公开了一种瓷砖模具加工用冲压装置，包括机架，所述机架的底部等距安装有支脚，所述机架的顶部滑动安装有冲压板，所述机架内部的底端焊接安装有冲压箱，所述机架两侧的内部滑动安装有驱动组件，所述冲压箱的内部卡接安装有模具本体，所述冲压箱的内部滑动安装有收集盒。本实用新型专利技术通过在机架的顶部滑动安装的冲压板，当工作人员进行冲压时，第二电动推杆推动冲压板向下滑动直至冲压板被限位板限位，再启动气缸，气缸驱动冲压座向下往复运动，使冲压头对瓷砖模具进行冲压，利用冲压板可以缩短冲压加工过程中的距离，提高连接冲压的效率，同时短距离的连接冲压可以提高稳定性，避免瓷砖模具的冲压过程中产生晃动，防止瓷砖模具损坏。止瓷砖模具损坏。止瓷砖模具损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖模具加工用冲压装置
[0001]本技术涉及瓷砖模具制造
，具体为一种瓷砖模具加工用冲压装置。
技术介绍
[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，瓷砖模具是制作瓷砖的一种工具，而在瓷砖模具的加工过程中需要用到冲压装置，现有的瓷砖模具加工用冲压装置存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的瓷砖模具加工用冲压装置在实际使用中，对瓷砖模具的冲压过程中容易产生晃动，导致瓷砖模具损坏，而且不方便工作人员对不同尺寸的瓷砖模具进行限位，不方便工作人员对不同尺寸的瓷砖模具进行冲压。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种瓷砖模具加工用冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓷砖模具加工用冲压装置，包括机架，所述机架的底部等距安装有支脚，所述机架的顶部滑动安装有冲压板，所述机架内部的底端焊接安装有冲压箱，所述机架两侧的内部滑动安装有驱动组件，所述冲压箱的内部卡接安装有模具本体，所述冲压箱的内部滑动安装有收集盒。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述机架的两侧焊接安装有滑杆，所述滑杆的表面焊接安装有限位板，所述滑杆的顶部焊接安装有横梁，所述机架的两侧转动安装有第一丝杠，所述第一丝杠的表面焊接安装有限位块，所述第一丝杠的顶端套接安装有第一齿轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端焊接安装有第一滑套，所述第一滑套的内部焊接安装有安装板，所述第一滑套的一侧焊接安装有连杆，所述连杆的一端焊接安装有丝套，所述丝套的内部等距开设有卡槽。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述冲压板的顶部固定安装有气缸，所述气缸的两侧固定连接有第二电动推杆，所述气缸的输出端固定连接有冲压座，所述冲压座的内部套接安装有冲压头，所述冲压板的两侧焊接安装有第二滑套。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述冲压箱内部的底端开设有开槽，所述开槽的顶部等距开设有开孔，所述冲压箱内部的两侧焊接安装有导向件。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述冲压箱的两侧转动安装有螺母，所述螺母的内部转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠的一端焊接安装有压块，所述螺母的外表面套接安装有第二齿轮。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该瓷砖模具加工用冲压装置，具有以下优点：
[0012]（1）通过在机架的顶部滑动安装的冲压板，当工作人员进行冲压时，第二电动推杆推动冲压板向下滑动直至冲压板被限位板限位，再启动气缸，气缸驱动冲压座向下往复运动，使冲压头对瓷砖模具进行冲压，利用冲压板可以缩短冲压加工过程中的距离，提高连接冲压的效率，同时短距离的连接冲压可以提高稳定性，避免瓷砖模具的冲压过程中产生晃动，防止瓷砖模具损坏；
[0013]（2）通过在机架内部的底端焊接安装的冲压箱、机架两侧的内部滑动安装的驱动组件与冲压箱的内部卡接安装的模具本体，第一齿轮与第二齿轮啮合安装，丝套套接安装在第一丝杠的外表面，当工作人员进行冲压时，将模具本体放入冲压箱的内部，启动第一电动推杆推动第一滑套向下移动，丝套带动第一丝杠转动，第一齿轮带动第二齿轮转动使螺母内部的第二丝杠向冲压箱的内部移动，压块将模具本体限位，丝套移动到第一丝杠的底部丝，卡槽与限位块卡接，将第一丝杠限位，方便工作人员对不同尺寸的瓷砖模具进行限位，方便工作人员对不同尺寸的瓷砖模具进行冲压；
[0014]（3）通过在冲压箱的内部滑动安装的收集盒，当冲压头对模具本体进行冲压时，模具本体冲压所产生的碎屑落入冲压箱的内部，冲压箱可以防止碎屑飞溅，避免工作人员受伤，同时落入冲压箱内部的碎屑通过开孔落入开槽的内部滑动安装的收集盒的内部，收集盒将碎屑收集完成后，工作人员可以将收集盒抽出在将碎屑进行处理，方便工作人员对碎屑进行回收利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动组件俯视局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1A处放大图。
[0018]图中：1、机架；101、限位板；102、限位块；103、横梁；104、滑杆；105、第一齿轮；106、第一丝杠；2、模具本体；3、驱动组件；301、第一电动推杆；302、安装板；303、第一滑套；304、连杆；305、卡槽；306、丝套；4、冲压板；401、气缸；402、第二电动推杆；403、第二滑套；404、冲压头；405、冲压座；5、冲压箱；501、压块；502、开孔；503、开槽；504、导向件；505、第二丝杠；506、螺母；507、第二齿轮；6、收集盒；7、支脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种瓷砖模具加工用冲压装置，包括机架1，机架1的两侧焊接安装有滑杆104，滑杆104的表面焊接安装有限位板101，滑杆104的顶部焊接安装有横梁103，机架1的两侧转动安装有第一丝杠106，第一丝杠106的表面焊接安装有限位块102，第一丝杠106的顶端套接安装有第一齿轮105，机架1的底部等距安装有支脚7，机架1的顶部滑动安装有冲压板4，冲压板4的顶部固定安装有气缸401，气缸401的两侧固定连接有第二电动推杆402，气缸401的输出端固定连接有冲压座405，冲压座405的
内部套接安装有冲压头404，冲压板4的两侧焊接安装有第二滑套403；
[0021]具体的，如图1所示，使用时，通过在机架1的顶部滑动安装的冲压板4，当工作人员进行冲压时，第二电动推杆402推动冲压板4向下滑动直至冲压板4被限位板101限位，再启动气缸401，气缸401驱动冲压座405向下往复运动，使冲压头404对瓷砖模具进行冲压，利用冲压板4可以缩短冲压加工过程中的距离，提高连接冲压的效率，同时短距离的连接冲压可以提高稳定性，避免瓷砖模具的冲压过程中产生晃动，防止瓷砖模具损坏；
[0022]机架1内部的底端焊接安装有冲压箱5，冲压箱5内部的底端开设有开槽503，开槽503的顶部等距开设有开孔502，冲压箱5内部的两侧焊接安装有导向件504，冲压箱5的两侧转动安装有螺母506，螺母506的内部转动安装有第二丝杠505，第二丝杠505的一端焊接安装有压块501，螺母506的外表面套接安装有第二齿轮507，机架1两侧的内部滑动安装有驱动组件3，驱动组件3包括第一电动推杆301，第一电动推杆301本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖模具加工用冲压装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的底部等距安装有支脚（7），所述机架（1）的顶部滑动安装有冲压板（4），所述机架（1）内部的底端焊接安装有冲压箱（5），所述机架（1）两侧的内部滑动安装有驱动组件（3），所述冲压箱（5）的内部卡接安装有模具本体（2），所述冲压箱（5）的内部滑动安装有收集盒（6）。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖模具加工用冲压装置，其特征在于：所述机架（1）的两侧焊接安装有滑杆（104），所述滑杆（104）的表面焊接安装有限位板（101），所述滑杆（104）的顶部焊接安装有横梁（103），所述机架（1）的两侧转动安装有第一丝杠（106），所述第一丝杠（106）的表面焊接安装有限位块（102），所述第一丝杠（106）的顶端套接安装有第一齿轮（105）。3.根据权利要求1所述的一种瓷砖模具加工用冲压装置，其特征在于：所述驱动组件（3）包括第一电动推杆（301），所述第一电动推杆（301）的输出端焊接安装有第一滑套（303），所述第一滑套（303）的内部焊接安装有安装板（302），所述第一滑套（303）...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖江桥，程全英，柯雅容，
申请(专利权)人：福建省南安高远陶瓷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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