一种便于脱模的瓷砖模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的瓷砖模具，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有静模，所述工作台的顶部位于静模的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的顶端固定安装有支撑板，两个所述限位杆的外壁上均套设有限位块。该一种便于脱模的瓷砖模具，本实用通过工作台、顶杆、限位杆、限位块、横箱、支撑板、液压伸缩杆、动模、第一通孔、静模、第二通孔、限位槽、滑槽、滑杆、定位杆、弹簧、定位块、顶板、模腔和复位机构的配合使用，可完整的将瓷砖从顶板的顶部取下，完全避免了瓷砖在脱模的过程中，受到模腔的限制，导致无法快速完整取出的现象。象。象。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的瓷砖模具


[0001]本技术涉及一种瓷砖模具，具体是一种便于脱模的瓷砖模具。

技术介绍

[0002]瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.
[0003]但是，目前市面上传统的一种瓷砖模具，由于瓷砖成型后，与模具非常的契合，使得压好的瓷砖成品无法快速完整的取出，如果强制取出，可能会破坏瓷砖的完整性，导致现有的模具使用起来非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于脱模的瓷砖模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种便于脱模的瓷砖模具，包括工作台，所述工作台底部的两侧均固定安装有支撑腿，所述工作台的顶部固定安装有静模，所述工作台的顶部位于静模的两侧均固定安装有限位杆，两个所述限位杆的顶端固定安装有支撑板，两个所述限位杆的外壁上均套设有限位块，两个所述限位块之间固定安装有横箱，所述横箱的底部固定安装有动模，所述静模的内部设置有模腔，所述模腔内壁的底部设置有顶板，所述顶板底部的两侧均设置有复位机构，所述模腔内壁底部的两侧均开设有第一通孔，所述工作台底部的开始有与第一通孔位置、数量相对应的第二通孔，两个所述限位块的底部均固定安装有顶杆，所述支撑板顶部的两侧均固定穿插安装有液压伸缩杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述横箱顶部的两侧均固定穿插安装有连接管，两个所述连接管之间固定连接有冷凝管，所述横箱的底部固定穿插安装有若干个集热板，所述集热板的顶部固定安装有导热杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述复位机构包括滑杆，且滑杆的数量为两个，两个所述滑杆呈对称分布固定安装于顶板底部的两侧，所述模腔内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内部均固定安装有定位杆，所述定位杆的外壁上套设有定位块，所述定位杆的外壁上位于定位块与限位槽内壁顶部之间套接有弹簧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔，且限位块通过其顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述定位块的顶部开设有与定位杆相适配的滑
孔，且定位块通过其顶部开设的滑孔与定位杆滑动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述顶杆的形状为U字形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过工作台、顶杆、限位杆、限位块、横箱、支撑板、液压伸缩杆、动模、第一通孔、静模、第二通孔、限位槽、滑槽、滑杆、定位杆、弹簧、定位块、顶板、模腔和复位机构的配合使用，可完整的将瓷砖从顶板的顶部取下，完全避免了瓷砖在脱模的过程中，受到模腔的限制，导致无法快速完整取出的现象，通过液压伸缩杆的驱动端，在动模与静模打开的过程中，在各个结构之间的配合下，自动将瓷砖从模腔的内部顶出，非常的方便，便于瓷砖的快速脱模，同时在脱模完成后，液压伸缩杆的驱动端带动动模进行复位，限位块也将进行复位，使顶杆不在对顶板有一个向上的脱离，此时在弹簧的弹性作用下，通过定位块与滑杆的配合，会快速带动顶板进行复位，实现了顶板的自动复位，便于瓷砖的快速生产。
[0014]2、本实用通过集热板、导热杆、冷凝管和连接管的配合使用，加快瓷砖的冷却速度，使其快速成型，进一步提高了瓷砖的生产效率。
附图说明
[0015]图1为一种便于脱模的瓷砖模具的结构示意图；
[0016]图2为一种便于脱模的瓷砖模具的图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为一种便于脱模的瓷砖模具的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中：工作台1、支撑腿2、顶杆3、限位杆4、限位块5、横箱6、支撑板7、液压伸缩杆8、动模9、第一通孔10、静模11、第二通孔12、限位槽13、滑槽14、滑杆15、定位杆16、弹簧17、定位块18、集热板19、导热杆20、冷凝管21、连接管22、顶板23、模腔24、复位机构25。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便于脱模的瓷砖模具，包括工作台1，工作台1底部的两侧均固定安装有支撑腿2，工作台1的顶部固定安装有静模11，工作台1的顶部位于静模11的两侧均固定安装有限位杆4，两个限位杆4的顶端固定安装有支撑板7，两个限位杆4的外壁上均套设有限位块5，两个限位块5之间固定安装有横箱6，横箱6的底部固定安装有动模9，静模11的内部设置有模腔24，模腔24内壁的底部设置有顶板23，顶板23底部的两侧均设置有复位机构25，模腔24内壁底部的两侧均开设有第一通孔10，工作台1底部的开始有与第一通孔10位置、数量相对应的第二通孔12，两个限位块5的底部均固定安装有顶杆3，且顶杆3远离限位块5的一端贯穿工作台1的顶部并延伸至第二通孔12的内部，支撑板7顶部的两侧均固定穿插安装有液压伸缩杆8，且液压伸缩杆8的驱动端与横箱6的顶部固定连接，可完整的将瓷砖从顶板23的顶部取下，完全避免了瓷砖在脱模的过程中，受到模腔24的限制，导致无法快速完整取出的现象。
[0021]参照图1和图3，本申请中，横箱6顶部的两侧均固定穿插安装有连接管22，两个连
接管22之间固定连接有冷凝管21，且冷凝管21与两个连接管22的内部均相连通，横箱6的底部固定穿插安装有若干个集热板19，且集热板19的底部与动模9的顶部相抵触，集热板19的顶部固定安装有导热杆20，且导热杆20远离集热板19的一端与冷凝管21的外壁固定连接，加快瓷砖的冷却速度，使其快速成型，进一步提高了瓷砖的生产效率。
[0022]参照图1和图2，本申请中，复位机构25包括滑杆15，且滑杆15的数量为两个，两个滑杆15呈对称分布固定安装于顶板23底部的两侧，模腔24内壁底部的两侧均开设有滑槽14，且滑槽14与相对应的滑杆15滑动连接，滑槽14内壁的两侧均开设有限位槽13，两个限位槽13的内部均固定安装有定位杆16，定位杆16的外壁上套设有定位块18，且定位块18与滑杆15固定连接，定位杆16的外壁上位于定位块18与限位槽13内壁顶部之间套接有弹簧17，在弹簧17的弹性作用下，通过定位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的瓷砖模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的两侧均固定安装有支撑腿（2），所述工作台（1）的顶部固定安装有静模（11），所述工作台（1）的顶部位于静模（11）的两侧均固定安装有限位杆（4），两个所述限位杆（4）的顶端固定安装有支撑板（7），两个所述限位杆（4）的外壁上均套设有限位块（5），两个所述限位块（5）之间固定安装有横箱（6），所述横箱（6）的底部固定安装有动模（9），所述静模（11）的内部设置有模腔（24），所述模腔（24）内壁的底部设置有顶板（23），所述顶板（23）底部的两侧均设置有复位机构（25），所述模腔（24）内壁底部的两侧均开设有第一通孔（10），所述工作台（1）底部的开始有与第一通孔（10）位置、数量相对应的第二通孔（12），两个所述限位块（5）的底部均固定安装有顶杆（3），所述支撑板（7）顶部的两侧均固定穿插安装有液压伸缩杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的瓷砖模具，其特征在于：所述横箱（6）顶部的两侧均固定穿插安装有连接管（22），两个所述连接管（22）之间固定连接有冷凝管（21），所述横箱（6）的底部固定穿插安装有若干个集...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖江桥，程全英，柯雅容，
申请(专利权)人：福建省南安高远陶瓷模具有限公司，
类型：新型
国别省市：