一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑模具，用于生产带有多条排列筋的产品，包括相互匹配的前模和后模以及多个安装于所述后模上的薄片镶件，所述多个薄片镶件依次排列且与各个所述排列筋一一对应，每个所述薄片镶件上均设有冷却孔，各个所述薄片镶件上的冷却孔依次对应连通形成冷却水道，所述冷却水道连接至模具外观水接头；每个所述薄片镶件的表面还设有排气槽，所述排气槽至少有一端穿出所述薄片镶件边缘。本实用新型专利技术利用各个薄片镶件表面的排气槽形成排气系统，利用各个薄片镶件上的冷却孔连接形成冷却系统，同时避免了排气不良或者温度过高导致的产品缺陷，另外，本实用新型专利技术结构简单，加工方便，解决了模具加工困难的问题。

An Injection Mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及注塑成型领域，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，现有的注塑模具生产过程为：合模，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，充填过程中需要将模腔内空气排出，在冷却系统降温固化后，得到成型的产品。目前应用过程中，由于某些产品上有多条排列筋，普通结构中，如做简单镶件，可以解决加工、排气问题，但生产中模具温度会逐渐升高，导致产品变形大，生产周期会延长，影响生产效率；普通结构中，如不做镶件，则可以增加冷却系统，但模具加工困难，生产中没有排气系统，产品充填不饱，容易产生困气、烧焦、气痕等不良现象。因此，如何提供一种加工简单且能够同时解决排气和冷却问题的注塑模具是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种注塑模具，以解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种注塑模具，用于生产带有多条排列筋的产品，包括相互匹配的前模和后模以及多个安装于所述后模上的薄片镶件，所述多个薄片镶件依次排列且与各个所述排列筋一一对应，每个所述薄片镶件上均设有冷却孔，各个所述薄片镶件上的冷却孔依次对应连通形成冷却水道，所述冷却水道连接至模具外观水接头；每个所述薄片镶件的表面还设有排气槽，所述排气槽至少有一端穿出所述薄片镶件边缘。较佳地，所述冷却孔的两端分别安装有密封件。较佳地，所述密封件采用O型圈。较佳地，每个所述薄片镶件上的冷却孔的数量为一个或多个，对应形成一条冷却水道或形成多条冷却水道。较佳地，每个所述薄片镶件上还设有定位孔，采用定位销钉依次穿过各个所述薄片镶件上的所述定位孔进行定位。较佳地，每个所述薄片镶件上的定位孔的数量为两个。较佳地，每个所述薄片镶件上还设有连接孔，采用连接螺栓依次穿过各个所述薄片镶件上的所述连接孔将多个所述薄片镶件连接为一个整体。与现有技术相比，本技术提供的注塑模具具有如下优点：本技术利用各个薄片镶件表面的排气槽形成排气系统，利用各个薄片镶件上的冷却孔连接形成冷却系统，同时避免了排气不良或者温度过高导致的产品缺陷，另外，本技术结构简单，加工方便，解决了模具加工困难的问题。附图说明图1为本技术一具体实施例方式的注塑模具的结构示意图；图2为本技术一具体实施例方式的注塑模具中薄片镶件的立体结构示意图。图中：100-产品、110-排列筋；210-前模、220-后模、230-薄片镶件、231-冷却孔、232-排气槽、233-密封件、234-定位孔、235-连接孔、240-模具外观水接头、250-冷却水道、260-定位销钉、270-连接螺栓。具体实施方式为了更详尽的表述上述技术的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。本技术提供的注塑模具，请参考图1至图2，用于生产带有多条排列筋110的产品100，包括相互匹配的前模210和后模220以及多个安装于所述后模220上的薄片镶件230，所述前模210位于后模220上方，二者合模形成用于成型产品100的型腔。具体地，所述多个薄片镶件230依次排列且与各个所述排列筋110一一对应，每个所述薄片镶件230上均设有冷却孔231，各个所述薄片镶件230上的冷却孔231依次对应连通形成冷却水道250，所述冷却水道250连接至模具外观水接头240，从模具外观水接头240通入冷却水，实现模具降温冷却，解决了模具温度控制问题，在产品100生产中减少产品100变形，缩短生产周期；每个所述薄片镶件230的表面还设有排气槽232，所述排气槽232至少有一端穿出所述薄片镶件230边缘，生产时可以将气体排出，解决了产品上困气、烧焦、气痕的不良现象。本技术利用各个薄片镶件230表面的排气槽232形成排气系统，利用各个薄片镶件230上的冷却孔231连接形成冷却系统，同时避免了排气不良或者温度过高导致的产品缺陷，另外，本技术结构简单，加工方便、效率高，解决了模具加工困难的问题。较佳地，请继续参考图1和图2，所述冷却孔231的两端分别安装有密封件233，本实施例中，所述密封件233采用O型圈，用以防止冷却水从两个薄片镶件230之间的接口处渗漏。较佳地，请继续参考图1和图2，每个所述薄片镶件230上的冷却孔231的数量为一个或多个，对应形成一条冷却水道250或形成多条冷却水道250，可以根据注塑成型产品的具体结构及材料，配置不同的冷却系统。较佳地，请重点参考图2并结合图1，每个所述薄片镶件230上还设有定位孔234，采用定位销钉260依次穿过各个所述薄片镶件230上的所述定位孔234进行定位，本实施例中，每个所述薄片镶件230上的定位孔234的数量为两个，采用两点定位，避免薄片镶件230安装时产生便宜，影响冷却孔231的对位，继而影响冷却水道250的形成。较佳地，请重点参考图2并结合图1，每个所述薄片镶件230上还设有连接孔235，采用连接螺栓270依次穿过各个所述薄片镶件230上的所述连接孔235将多个所述薄片镶件230连接为一个整体，相对单个薄片镶件230的形式，整体式易于装配和拆卸，同时保证了加工精度。综上所述，本技术提供的注塑模具，用于生产带有多条排列筋110的产品100，包括相互匹配的前模210和后模220以及多个安装于所述后模220上的薄片镶件230，所述多个薄片镶件230依次排列且与各个所述排列筋110一一对应，每个所述薄片镶件230上均设有冷却孔231，各个所述薄片镶件230上的冷却孔231依次对应连通形成冷却水道250，所述冷却水道250连接至模具外观水接头240；每个所述薄片镶件230的表面还设有排气槽232，所述排气槽232至少有一端穿出所述薄片镶件230边缘。本技术利用各个薄片镶件230表面的排气槽232形成排气系统，利用各个薄片镶件230上的冷却孔231连接形成冷却系统，同时避免了排气不良或者温度过高导致的产品缺陷，另外，本技术结构简单，加工方便，解决了模具加工困难的问题。因此，本技术提供的注塑模具结构易于加工，能够满足产品复杂多排列筋110的情况下，解决模具加工、薄片镶件230拆装、产品排气、冷却等问题。显然，本领域的技术人员可以对技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包括这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，用于生产带有多条排列筋的产品，包括相互匹配的前模和后模以及多个安装于所述后模上的薄片镶件，所述多个薄片镶件依次排列且与各个所述排列筋一一对应，其特征在于：每个所述薄片镶件上均设有冷却孔，各个所述薄片镶件上的冷却孔依次对应连通形成冷却水道，所述冷却水道连接至模具外观水接头；每个所述薄片镶件的表面还设有排气槽，所述排气槽至少有一端穿出所述薄片镶件边缘。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，用于生产带有多条排列筋的产品，包括相互匹配的前模和后模以及多个安装于所述后模上的薄片镶件，所述多个薄片镶件依次排列且与各个所述排列筋一一对应，其特征在于：每个所述薄片镶件上均设有冷却孔，各个所述薄片镶件上的冷却孔依次对应连通形成冷却水道，所述冷却水道连接至模具外观水接头；每个所述薄片镶件的表面还设有排气槽，所述排气槽至少有一端穿出所述薄片镶件边缘。2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述冷却孔的两端分别安装有密封件。3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述密封件采用O型圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚杰，刘崇伟，
申请(专利权)人：苏州中悦百毅光电科研开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32