注塑模具制造技术

技术编号:14232301 阅读:273 留言:0更新日期:2016-12-20 15:35
本实用新型专利技术公开了一种注塑模具,其技术方案要点是:包括定模以及动模,所述定模上设有滑槽,所述滑槽内滑移设有滑块,所述定模上设有辅助安装块,所述辅助安装块上贯穿设有与滑槽相通的引导槽,所述引导槽设置在辅助安装块的顶面上。设置引导槽,在安装时,可以先将滑块放入引导槽内,随后再通过引导槽滑入滑槽内,这样就不需要将滑块对准滑槽在动模上的开口,由于滑槽是设置在辅助安装块的顶面上的,也就是说,引导槽是呈开放设置的,这样滑块可以十分轻松的放置到引导槽内,进而可以十分省力的实现滑块的安装。

Injection mould

The utility model discloses a plastic injection mold, the technical proposal is that includes a fixed mold and a movable mold, wherein the fixed mould is provided with a sliding groove, the sliding chute is provided with slide, the fixed mould is provided with auxiliary mounting block, the auxiliary mounting block through a guide slot and slot communicated. The guide groove is arranged on the top surface of the auxiliary installation block. A guide groove, at the time of installation, can be put into the guide groove of the slider, then through the guide groove of the slide into the chute, so you do not need to be aligned in the opening slide chute mould, the chute is arranged on the top surface of the auxiliary installation on block, that is to say, is a guide groove the opening set, so that the slider can be very easy to place the guide groove, which can achieve the slider installation is very convenient.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种注塑设备,更具体地说,它涉及一种注塑模具
技术介绍
注塑模具是生产塑胶制品的工具,它将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。由于现有的多数塑料制品的结构十分复杂,很多时候塑料制品中会带有各种尺寸大小的孔,这些孔在塑料制品成型过程中自然形成,这些孔的成型大多需要借助侧抽芯结构才能实现,目前主要采用弹簧式的抽芯方式,但因弹簧式抽芯结构的稳定性较差,故整个抽芯过程并不可靠,容易出现抽芯故障,影响到了注塑模具的正常注塑工作。因此,公布号为CN105150468A的技术提供了一种具有侧抽芯的注塑模具,具采用机械摆钩式分型拉紧机构,使得侧型芯抽芯过程中更加稳定可靠,大大提高了塑料制品的质量和精确度。但是在实际使用中,现有的抽芯结构,主要包括设置在动模上的滑块,在动模上设有与滑块配合的滑槽,但是在实际使用时,滑槽的开口位于动模的侧壁上,在安装滑块时,由于滑槽以及滑块之间的配合十分精密,因此,想要将滑块对准滑块在动模上的开口就十分不方便,滑块的安装就十分费力。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的是提供一种注塑模具,可以方便将滑块滑入滑槽内进而十分省力的实现滑块的安装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种注塑模具,包括定模以及动模,所述定模上设有滑槽,所述滑槽内滑移设有滑块,所述定模上设有辅助安装块,所述辅助安装块上贯穿设有与滑槽相通的引导槽,所述引导槽设置在辅助安装块的顶面上。通过采用上述技术方案:设置引导槽,在安装时,可以先将滑块放入引导槽内,随后再通过引导槽滑入滑槽内,这样就不需要将滑块对准滑槽在动模上的开口,由于滑槽是设置在辅助安装块的顶面上的,也就是说,引导槽是呈开放设置的,这样滑块可以十分轻松的放置到引导槽内,进而可以十分省力的实现滑块的安装。较佳的,所述滑槽以及引导槽的侧壁上设有限位块,所述滑块上设有与限位块配合的限位槽。通过采用上述技术方案:设置限位槽和限位块,可以增大滑块与滑槽之间的接触面积,稳定的实现滑块的滑动,限位块还可以避免滑块在引导槽内滑动时,从引导槽内掉出,起到限位的作用。较佳的,所述动模上设有弧形槽,所述滑块的顶面上设有与弧形槽配合的凸块。通过采用上述技术方案:设置弧形槽与凸块,可以进一步增加滑块与限位块之间的接触面积,保证滑块能够稳定的在滑槽内滑动。较佳的,所述滑块端部设有用于安装驱动滑块滑动的驱动杆的开口槽,开口槽的横截面呈T形设置。通过采用上述技术方案:设置开口槽,在安装时,直接将驱动杆从开口槽的顶端滑入,由于开口槽是呈T形设置的,这样可以避免驱动杆从开口槽内掉出,安装十分方便。较佳的,所述滑块上贯穿设有安装孔,所述安装孔内安装有成型杆,所述成型杆与安装孔过盈配合。通过采用上述技术方案: 在安装时,直接将成型杆插入安装孔内即可,由于安装孔是贯穿滑块设置的,这样在安装完毕之后,成型杆的端部是位于安装孔的端部的,这样在拆卸成型杆时,可以直接敲打成型杆的端面,将成型杆从安装孔内打出,成型杆的拆卸也是十分方便的。较佳的,所述滑块的端面上设有朝向滑块中心倾斜的倾斜面。通过采用上述技术方案:设置倾斜面,在驱动杆插入开口槽内时,倾斜面可以起到引导作用,方便驱动杆插入。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、设置引导槽,在安装时,可以先将滑块放入引导槽内,随后再通过引导槽滑入滑槽内,这样就不需要将滑块对准滑槽在动模上的开口,由于滑槽是设置在辅助安装块的顶面上的,也就是说,引导槽是呈开放设置的,这样滑块可以十分轻松的放置到引导槽内,进而可以十分省力的实现滑块的安装;2、设置限位槽和限位块,可以增大滑块与滑槽之间的接触面积,稳定的实现滑块的滑动。附图说明图1是本实施例的装配视图;图2是本实施例的滑块安装示意图;图3是本实施例的滑块结构示意图。图中:1、定模;2、动模;3、滑槽;31、限位块;4、辅助定位块;41、引导槽;5、弧形槽;6、滑块;61、安装孔;62、开口槽;63、凸块;64、倾斜面;7、成型杆;8、限位槽。具体实施方式以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。一种注塑模具,包括定模1以及动模2,在动模2的端面上设有滑槽3,滑槽3内滑移连接有滑块6,在动模2的侧面上设有辅助安装块,辅助安装块通过螺钉固定在动模2的侧面上,在辅助安装块的顶面上设有引导槽41,引导槽41一端与滑槽3相通,另一端延伸至辅助安装块的外部,引导槽41的侧面与滑槽3的对应的侧面均是齐平设置的,在滑槽3以及引导槽41的侧面上均设有限位块31,限位块31沿滑槽3的长度方向设置,限位块31设置在引导槽41以及滑槽3的中间部位,在滑块6上设有与限位块31配合的限位槽8,在动模2上设有弧形槽5,弧形槽5设置在滑槽3的上方且与滑槽3相通,弧形槽5的底面呈弧形设置,弧形槽5沿滑槽3的长度方向设置,在滑块6上设有与弧形槽5配合的凸块63,凸块63的顶面设有与弧形槽5相配合的曲面。在滑块6的端部设有开口槽62,开口槽62的横截面呈T形设置,开口槽62贯穿滑块6设置,这样可以方便对开口槽62进行清理,避免回程堆积在开口槽62内,用于驱动滑块6滑动的驱动杆上设有与开口槽62配合的T形块,安装时,T形块从开口槽62的顶端插入开口槽62内,这样即可实现驱动杆与滑块6的连接,在滑块6的端面设有倾斜面64,倾斜面64朝向滑块6中心倾斜,倾斜面64靠近滑块6的顶面设置,这样在驱动杆插入开口槽62内的时候,倾斜面64可以起到引导作用,方便驱动杆插入。在滑块6上平行于限位块31设有安装孔61,安装孔61贯穿滑块6设置,成型杆7设置在安装孔61内,成型杆7与安装孔61过盈配合,在安装时,直接将成型杆7插入安装孔61内即可,由于安装孔61是贯穿滑块6设置的,这样在安装完毕之后,成型杆7的端部是位于安装孔61的端部的,这样在拆卸成型杆7时,可以直接敲打成型杆7的端面,将成型杆7从安装孔61内打出,成型杆7的拆卸也是十分方便的。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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注塑模具

【技术保护点】
一种注塑模具,包括定模(1)以及动模(2),所述定模(1)上设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑移设有滑块(6),其特征在于:所述定模(1)上设有辅助安装块,所述辅助安装块上贯穿设有与滑槽(3)相通的引导槽(41),所述引导槽(41)设置在辅助安装块的顶面上。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具,包括定模(1)以及动模(2),所述定模(1)上设有滑槽(3),所述滑槽(3)内滑移设有滑块(6),其特征在于:所述定模(1)上设有辅助安装块,所述辅助安装块上贯穿设有与滑槽(3)相通的引导槽(41),所述引导槽(41)设置在辅助安装块的顶面上。2.根据权利要求1所述的注塑模具,其特征在于:所述滑槽(3)以及引导槽(41)的侧壁上设有限位块(31),所述滑块(6)上设有与限位块(31)配合的限位槽(8)。3.根据权利要求1或2所述的注塑模具,其特征在于:所述动模(2)上设有弧形槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋永泉
申请(专利权)人:嘉兴宋氏模塑工业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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