一种滤座注塑模制造技术

技术编号:33463911 阅读:16 留言:0更新日期:2022-05-19 00:43
本发明专利技术公开了一种滤座注塑模,属于模具设计领域,包括定模板、动模板、推板和设置在推板上的顶杆,动模板靠近定模板的侧面左右两侧均设置有侧抽机构,侧抽机构包括滑移连接在动模板上的滑块和倾斜设置在定模板上的斜导柱,滑块上设有与斜导柱相适配的斜导孔,动模板上设有用于成型滤座底座的型芯,型芯上设有下插杆,左侧滑块上设有左型腔,且在左型腔内设有左插杆,右侧滑块上设有右型腔,且在右型腔内设有右插杆,定模板上设有上插杆,定模板、动模板和左侧滑块和右侧滑块共同构成竖直设置的滤座型腔,顶杆均贯穿型芯。本申请的滤座注塑模在注塑过程中可以更方便地进行脱模,且生产出来的产品更加美观。出来的产品更加美观。出来的产品更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种滤座注塑模


[0001]本专利技术涉及模具制造的
,尤其是涉及一种滤座注塑模。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。
[0003]如图1所示,是一种滤座的塑料件,它包括底座、插设在底座上的竖直管和与竖直管垂直设置的横向管,竖直管与横向管相互连通,在远离底座的竖直管外壁上设有翻边。在模具设计的过程中,如果将滤座竖直设置,底座朝下,按照如图2所示进行上下分模的话,由于竖直管上端存在翻边,下端连接有底座,在分模的过程中在翻边和底座的地方会分别形成倒钩,从而导致不能分模。
[0004]目前市面上针对上述的滤座塑料件,常规的是将其横向放置进行上下分模(如图3所示),但这样的模具在分模后,通过顶杆在将滤座塑料件从动模中顶出的过程中,由于顶杆均抵顶在滤座塑料件的外表面,会在成型的产品上留下多个印记,从而会影响成型产品的美观度;同时滤座塑料件与动模的接触面积比较多,在脱模的过程中会比较难脱模。

技术实现思路

[0005]为了使成型的滤座塑料件成品更加美观,且在脱模的过程中更方便脱模,本申请提供一种滤座注塑模。
[0006]本申请提供的一种滤座注塑模采用如下的技术方案:一种滤座注塑模,包括定模板、动模板、推板和设置在推板上的顶杆,所述动模板靠近定模板的侧面左右两侧均设置有侧抽机构,所述侧抽机构包括滑移连接在动模板上的滑块和倾斜设置在定模板上的斜导柱,所述滑块上设有与斜导柱相适配的斜导孔,所述动模板上设有用于成型滤座底座的型芯,所述型芯上设有下插杆,左侧滑块上设有左型腔,且在左型腔内设有左插杆,右侧滑块上设有右型腔,且在右型腔内设有右插杆,所述定模板上设有上插杆,所述定模板、动模板和左侧滑块和右侧滑块共同构成竖直设置的滤座型腔,所述顶杆均贯穿所述型芯且顶杆的上端面与型芯的上端面相齐平。
[0007]通过采用上述技术方案,定模板、动模板和左侧滑块和右侧滑块共同构成竖直设置的滤座型腔,且部分型腔设置在左右两侧的滑块上,这样在模具开模的过程中,两侧的滑块会慢慢向外移动(滑块与滤座塑料件分离),同时定模板与动模板也会慢慢分离(定模板与滤座塑料件分离),由于左插杆和右插杆的作用,滤座塑料件在脱模之前会始终留着动模板上,当左插杆和右插杆分别从滤座塑料件中脱出后再进行滤座塑料件的脱模,由于滤座塑料件与型芯的接触面积比较小,在脱模的时候可以更方便地进行脱模,同时脱模过程中,
顶杆抵顶在滤座塑料件的底座内部,从而不影响成型后的滤座塑料件的外观,使得滤座塑料件产品更加美观。
[0008]可选的,所述滑块与动模板之间设有限位开关,所述限位开关包括卡块和弹性件,所述滑块上设有供卡块上下滑移的滑槽,所述弹性件设置在卡块与滑槽底壁之间,所述动模板上设有与卡块卡接配合的卡槽,当斜导柱与滑块分离后,所述卡块卡接在卡槽中对滑块进行限位,当斜导柱插入到斜导孔内后,所述滑块上设有驱使卡块脱离卡槽的脱离机构。
[0009]通过采用上述技术方案,当在开模后,通过弹性件卡块会自动卡接到滑块的卡槽内对滑块进行限位,使滑块与斜导柱分离后不易产生移动,当在合模的过程中,脱离机构会驱使卡块脱落卡槽,这样在斜导柱进入到斜导孔内后可以顺利地将滑块进行复位,这样的设置使得模具的开合模更加顺畅,不易出现卡死的现象。
[0010]可选的,所述脱离机构包括卡接杆和第一弹簧,所述卡接杆横向穿设在滑块上,所述滑块设有供卡接杆左右滑动的滑动槽,所述滑动槽分别与斜导孔和滑槽相互连通,所述第一弹簧套设在卡接杆上,所述滑动槽靠近斜导孔的一侧向外开设有扩口槽,所述第一弹簧安装在扩口槽内,所述卡接杆的侧壁上设有挡板,所述第一弹簧的一端与挡板连接,另一端与扩口槽底壁连接,所述卡块的侧壁设有与卡接杆卡接配合的卡接槽,所述卡接杆相对于卡接槽的一端设有受卡接杆的作用力驱使卡块往上移动的第一倾斜面,当卡接杆卡接在卡接槽内时,所述卡块均位于滑槽内,且所述卡接杆抵顶在斜导柱上,所述卡接杆相对于斜导孔的一端设有受斜导柱作用力向内滑动的第二倾斜面。
[0011]通过采用上述技术方案,在脱模的过程中,斜导柱会慢慢从滑块的斜导孔内抽离出来,当斜导柱完全从斜导孔内抽离出来后,卡接杆在第一弹簧的作用下会往斜导孔一侧移动,使得卡接杆从卡接槽内脱离出来,卡块失去卡接杆的作用力后会在弹性件的作用下往下移动并卡接到卡槽中实行对滑块的定位;当在合模的过程中,斜导柱会慢慢插入到斜导孔内并抵顶到卡接杆的第二倾斜面上,推动卡接杆往卡接槽的方向移动,卡接杆的第一倾斜面会抵顶到卡接槽的槽口处,推动卡块往上移动并从卡槽中脱离出去,最后卡接杆卡接到卡接槽内,这样的设置联动性高,使得模具开合模运行起来更为顺畅。
[0012]可选的,所述第二倾斜面上开设有内六角孔,所述卡接杆与挡板螺纹连接,两滑块相背的侧壁上分别开设有供卡接杆抽出的通孔,所述通孔与滑动槽相互连通的,所述卡接杆的外壁设有沿其轴向方向延伸的滑移槽,所述滑块上设有与滑移槽相互连通的贯穿孔,所述贯穿孔内设有第一定位块,所述第一定位块通过螺栓与滑块固定连接,所述第一定位块滑动地设置在滑移槽内。
[0013]通过采用上述技术方案,当需要更换卡接杆时,首先将定模板和动模板相互分离,然后再对第一定位块进行拆卸,再通过内六角扳手去转动卡接杆,使得卡接杆与挡板发生相对转动,使卡接杆与挡板发生脱离,从而就可以将卡接杆进行抽出,使得卡接杆的拆卸与安装更为方便快捷。
[0014]可选的,所述脱离机构包括促使卡块从卡槽中推离出来的推杆,所述推杆固设在推板上,所述推杆穿设在动模板上,且所述推杆的端部延伸至卡槽内,所述推杆与卡槽同轴设置。
[0015]通过采用上述技术方案,当在开模后,通过弹性件卡块会自动卡接到滑块的卡槽内对滑块进行限位,使滑块与斜导柱分离后不易产生移动,当在脱模的过程中,注塑机上的
气缸会推动推板往前移动,通过顶杆去进行脱模,同时推板会推动推杆往前移动,通过推杆将卡块从卡槽中推离出来,从而在合模的过程中,滑块借助斜导柱就可以顺利复位。
[0016]可选的,所述推杆包括外杆和内杆,所述外杆的端部开设有竖直槽,所述竖直槽内设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与内杆端部连接,另一端与竖直槽底壁连接,所述第二弹簧的弹力大于弹性件的弹力,所述外杆的外壁上固设有对推杆进行限位的限位块,所述滑块上设有供限位块上下滑移的长条形槽。
[0017]通过采用上述技术方案,在脱模的过程中,推板推动推杆移动,由于第二弹簧的弹力大于弹性件的弹力,从而推杆可以将卡块从卡槽中推离出来,并且外杆上的限位块移动到长条形槽的终点,使得推板在后续继续移动的过程中,外杆不动,内杆可以继续跟随推板一起移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤座注塑模,包括定模板(3)、动模板(4)、推板(1)和设置在推板(1)上的顶杆(2),所述动模板(4)靠近定模板(3)的侧面左右两侧均设置有侧抽机构(5),所述侧抽机构(5)包括滑移连接在动模板(4)上的滑块(51)和倾斜设置在定模板(3)上的斜导柱(52),所述滑块(51)上设有与斜导柱(52)相适配的斜导孔(53),其特征在于:所述动模板(4)上设有用于成型滤座底座(25)的型芯(6),所述型芯(6)上设有下插杆(7),左侧滑块(51)上设有左型腔(8),且在左型腔(8)内设有左插杆(9),右侧滑块(51)上设有右型腔(10),且在右型腔(10)内设有右插杆(11),所述定模板(3)上设有上插杆(12),所述定模板(3)、动模板(4)和左侧滑块(51)和右侧滑块(51)共同构成竖直设置的滤座型腔(13),所述顶杆(2)均贯穿所述型芯(6)且顶杆(2)的上端面与型芯(6)的上端面相齐平。2.根据权利要求1所述的一种滤座注塑模,其特征在于:所述滑块(51)与动模板(4)之间设有限位开关(15),所述限位开关(15)包括卡块(151)和弹性件(152),所述滑块(51)上设有供卡块(151)上下滑移的滑槽(153),所述弹性件(152)设置在卡块(151)与滑槽(153)底壁之间,所述动模板(4)上设有与卡块(151)卡接配合的卡槽(154),当斜导柱(52)与滑块(51)分离后,所述卡块(151)卡接在卡槽(154)中对滑块(51)进行限位,当斜导柱(52)插入到斜导孔(53)内后,所述滑块(51)上设有驱使卡块(151)脱离卡槽(154)的脱离机构(16)。3.根据权利要求2所述的一种滤座注塑模,其特征在于:所述脱离机构(16)包括卡接杆(1611)和第一弹簧(1612),所述卡接杆(1611)横向穿设在滑块(51)上,所述滑块(51)设有供卡接杆(1611)左右滑动的滑动槽(1613),所述滑动槽(1613)分别与斜导孔(53)和滑槽(153)相互连通,所述第一弹簧(1612)套设在卡接杆(1611)上,所述滑动槽(1613)靠近斜导孔(53)的一侧向外开设有扩口槽(1614),所述第一弹簧(1612)安装在扩口槽(1614)内,所述卡接杆(1611)的侧壁上设有挡板(1615),所述第一弹簧(1612)的一端与挡板(1615)连接,另一端与扩口槽(1614)底壁连接,所述卡块(151)的侧壁设有与卡接杆(1611)卡接配合的卡接槽(1616),所述卡接杆(1611)相对于卡接槽(1616)的一端设有受卡接杆(1611)的作用力驱使卡块(151)往上移动的第一倾斜面(1617),当卡接杆(1611)卡接在卡接槽(1616)内时,所述卡块(151)均位于滑槽(153)内,且所述卡接杆(1611)抵顶在斜导柱(52)上,所述卡接杆(1611)相对于斜导孔(53)的一端设有受斜导柱(52)作用力向内滑动的第二倾斜面(1618)。4.根据权利要求3所述的一种滤座注塑模,其特征在于:所述第二倾斜面(1618)上开设有内六角孔(17),...

【专利技术属性】
技术研发人员:周钱宋燕宋佳文
申请(专利权)人:嘉兴宋氏模塑工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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