电动直杆式多功能抽油泵制造技术

电动直杆式多功能抽油泵是利用直流电机的高速旋转，带动轴与叶轮，产生离心力，将液体反射到叶轮套内的导向角，再由导向角与泵体管内真空吸力的作用下，将液体抽出，该抽油泵可广泛应用于各类液体油料的抽吸。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于电动机械轴流泵类。目前我国在运输、工交企业、商店、饮食业、仓库、个人家庭抽倒油料等各种液体都是采取嘴吸、手抽、手摇或用软管式潜水泵等，在工作时受到水位的高低限制，从低处往高处抽油就无法工作，特别是运输业、机动车、船舶等，抽油、倒油用嘴吸，严重影响工作人员的身体健康，同时造成能源的浪费。本技术的目的在于解决克服上述存在的问题，提供一个使用便利，结构简单新颖的直流电动机带动轴和叶轮，外型直杆筒式，电机与液体分开工作，安全可靠，耗电少，携带方便，可长时间使用的多功能抽油泵。本技术的目的是这样实现的利用直流电机转速达3000转／分以上，带动直径为φ2－3毫米的金属轴与叶轮相连，配上叶轮套。外面用大于电机的金属或塑料管，分别将电机、轴、叶轮装入管筒内，使电机不得与液体接触。其特征是轴的一端通过连接头与电机相连，另一端与叶轮相连。本技术的优点在于体积小、重量轻，使用、携带方便，不受场地、电源限制(电源采用电瓶、电池)，起着节时、节能，且对操作者身体健康也有一定的保护作用，可广泛用于抽吸液体油料。以下结合附图对本技术具体结构工作作进一步说明。附图说明图1是电动直杆式多功能抽油(水)泵，整体结构示意图。图2是本技术叶轮结构示意图。图3是本技术螺旋杆式叶轮结构示意图。主动力由电机(7)，通过连接头(6)连接轴(4)。将进水管(3)与三通电机座(5)用塑料胶粘接。进水管(3)位于泵体下端，出水管(10)位于泵体上端。叶轮(2)上端与进水管(3)的进水口间隔为7－10mm，叶轮(2)下端与护罩(1)进水口间隔为2－4mm。接通电机(7)与开关(8)的电源线，套上出水管(10)进行实际试验检测，试验完毕后将电源线装入开关管内而后旋转上后盖(9)。叶轮材料为A·B·S工程塑料，直径为18至20毫米，高度为10至20毫米，形状为圆形，此叶轮在圆周上分为3至4等份的圆弧叶片，叶片厚度为1至2.5毫米，叶片半径为6至8毫米，叶轮叶心有一个直径为2至4毫米，深度为5至8毫米的圆孔。实际工作时利用电机的动力传递到轴和叶轮快速旋转，使泵头内的液体在速度与叶轮螺旋力的作用下，产生离心力，将液体反射到叶轮套内的导向角，再在导向角与泵体管内真空吸力的作用下，将液体抽出。叶轮也可为螺旋杆式叶轮，螺旋杆式叶轮(11)材料为塑料，直径为15mm，长度为40mm至60mm，在这段圆棒上，在上螺旋槽，深度为4mm至6mm，螺旋槽宽为3mm至5mm，叶轮头是圆锥形，有两个进水槽，尖端为90°，叶轮尾有导向角，尖端到叶轮尾导向角的工作。实际工作时利用电机的旋转，通过轴传递到螺旋杆式叶轮，在离心力的作用下，液体在叶轮槽尖端部通过旋转到叶轮槽根部，在槽根部的导向角与泵体管内液体推压力的作用下，将液体向外抽出，这样负荷小，出水易大，其特点在一定条件下电机功率大，螺旋槽口宽，构程就大，流量就大，适用于小口径容积抽倒油料升液体用，槽长为30mm至50mm。权利要求1.一种由电机、叶轮、进水管、出水管、电源开关组成的电动直杆式多功能抽油泵，其特征是轴的一端通过连接头与电机相连，另一端与叶轮相连，叶轮上端与进水管的进水口间隔为7-10mm，叶轮下端与护罩进水口间隔为2-4mm。2.根据权利要求1所述的电动直杆式多功能抽油泵，其特征是叶轮也可为螺旋杆式。专利摘要电动直杆式多功能抽油泵是利用直流电机的高速旋转，带动轴与叶轮，产生离心力，将液体反射到叶轮套内的导向角，再由导向角与泵体管内真空吸力的作用下，将液体抽出，该抽油泵可广泛应用于各类液体油料的抽吸。文档编号F04D13/06GK2038161SQ8821940公开日1989年5月24日 申请日期1988年11月12日 优先权日1988年11月12日专利技术者张永东, 张永荣, 栾福友 申请人:张永东, 张永荣, 栾福友本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电机、叶轮、进水管、出水管、电源开关组成的电动直杆式多功能抽油泵，其特征是轴的一端通过连接头与电机相连，另一端与叶轮相连，叶轮上端与进水管的进水口间隔为７－１０ｍｍ，叶轮下端与护罩进水口间隔为２－４ｍｍ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张永东，张永荣，栾福友，
申请(专利权)人：张永东，张永荣，栾福友，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]