一种可泄油射采联作抽油泵制造技术

技术编号:11276625 阅读:89 留言:0更新日期:2015-04-09 08:24
本实用新型专利技术公开了一种可泄油射采联作抽油泵,属于石油工程设备领域。所述可泄油射采联作抽油泵包括:泵筒总成,活塞总成及固定凡尔总成,本实用新型专利技术通过泵筒总成进行射孔作业,通过固定凡尔总成投入到泵筒总成内固定坐封,然后再下入活塞总成,形成生产管柱,实现射采联作,当需要修井作业提出生产管柱时,下放活塞总成并加压,通过活塞总成和固定凡尔总成的结构设计,使得油管和套管连通,抽油泵内及以上油管内液体通过固定中心管和端头的通孔泄入井内,从而避免了液体喷溅到施工人员身上及地面上,给施工人员造成极大不便,同时造成地面环境的污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可泄油射采联作抽油泵
本技术涉及石油工程设备领域,特别涉及一种可泄油射采联作抽油泵。
技术介绍
射采联作抽油泵是将射孔与抽油生产一次完成的工艺技术,即抽油泵与射孔管柱一趟下入,射孔后投入抽油泵底阀,然后下入活塞和抽油杆投产,这不仅节省了施工成本,缩短了施工时间,更主要的是射孔后不用压井,直接进行抽油生产,从而避免了因压井对地层造成的污染,保护了地层。 现有的射采联作抽油泵包括第一泵筒接箍、油管接箍、泵筒、外管、上出油接头、上阀套、上阀球、上阀座、柱塞、下阀套、下阀球、下阀座、隔环、下背帽、挂钩体、第二泵筒接箍及立而头。 在实现本技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题: 使用现有的射采联作抽油泵进行作业过程中,在需要进行修井作业提出油管时,无法将抽油泵及以上油管内液体泄入井内,液体喷溅到施工人员身上及地面上,给施工人员造成极大不便,同时造成地面环境的污染。
技术实现思路
为了解决现有技术射采联作抽油泵无法将抽油泵及以上油管内液体泄入井内,而导致的施工不便及地面环境污染问题,本技术实施例提供了一种可泄油射采联作抽油泵。所述技术方案如下: 一种可泄油射采联作抽油泵,所述可泄油射采联作抽油泵包括泵筒总成、活塞总成及固定凡尔总成, 所述泵筒总成包括泵筒、第一泵筒接箍、第二泵筒接箍、外管及油管接箍,所述泵筒为中空管件,所述第一泵筒接箍套在所述泵筒上端,所述第一泵筒接箍与所述泵筒上端固定连接,所述第二泵筒接箍套在所述泵筒下端,所述第二泵筒接箍与所述泵筒下端固定连接,所述外管套在所述泵筒外部,所述第二泵筒接箍与所述外管固定连接,所述油管接箍套在所述外管上端及所述第一泵筒接箍下端的外部,所述油管接箍与所述外管上端固定连接,所述油管接箍与所述第一泵筒接箍下端固定连接, 所述活塞总成包括柱塞、下阀座、下阀球、下阀套、上出油接头及拔出器,所述柱塞设置在所述泵筒内,所述柱塞可相对所述泵筒轴向运动,所述柱塞内部中空,且所述柱塞上端内壁设有第一台肩,所述下阀座设置在所述第一台肩上,所述下阀座与所述柱塞固定连接,所述下阀球封堵在所述下阀座上,所述下阀套套在所述柱塞内部,所述下阀套与所述柱塞固定连接,且所述下阀套位于所述下阀座上方,所述上出油接头上端设有螺纹,所述上出油接头下端伸入所述下阀套上端内部,所述上出油接头下端与所述下阀套上端固定连接,所述上出油接头与所述下阀套之间设有第一通孔,所述拔出器上端伸入所述柱塞下端内部,所述拔出器上端与所述柱塞下端固定连接,所述拔出器的下端内带轨道槽, 所述固定凡尔总成包括拔出中心管、固定中心管、剪钉、密封件、固定阀罩、固定阀座、固定阀球、上背帽、打捞杆、导套、弹簧、下背帽、挂钩体及端头, 所述拔出中心管套在所述泵筒内部,所述拔出中心管可相对所述泵筒轴向运动,所述固定中心管上端套在所述拔出中心管下端内部,所述固定中心管上端与所述拔出中心管下端通过剪钉连接,所述密封件设置在所述固定中心管与所述拔出中心管之间,所述固定阀罩套在所述拔出中心管上端外部,所述固定阀罩与所述拔出中心管上端固定连接,所述固定阀罩上设有第二通孔,所述第二通孔与所述拔出中心管连通,且所述固定阀罩与所述拔出中心管之间形成第一台阶面,所述固定阀座设置在所述第一台阶面上,且所述固定阀座与所述固定阀罩下端固定连接,所述固定阀球封堵在所述固定阀座上,所述上背帽下端套在所述固定阀罩上端的内部,所述上背帽下端与所述固定阀罩上端固定连接,所述打捞杆上端与所述拔出器下端轨道槽配合,所述打捞杆下端伸入所述上背帽上端内部,所述打捞杆下端与所述上背帽上端固定连接,所述打捞杆和所述上背帽形成第二台阶面,所述导套套在所述打捞杆及所述上背帽外部,所述弹簧设置在所述打捞杆及上背帽所述与所述导套之间,且所述弹簧的一端顶在所述导套上,所述弹簧的另一端顶在所述第二台阶面上,所述下背帽套在所述固定中心管内部,所述下背帽与所述固定中心管固定连接,所述挂钩体上端伸入所述固定中心管下端内部,所述挂钩体上端与所述固定中心管下端固定连接,所述端头上端套在所述挂钩体下端外部,所述挂钩体下端与所述端头上端固定连接,所述端头带通孔。 进一步地,所述密封件为O型密封圈。 进一步地,所述O型密封圈设置有多个,所述多个O型密封圈上下叠加布置。 进一步地,所述可泄油射采联作抽油泵还包括隔环,所述隔环设置在相邻的两个所述O型密封圈之间。 具体地,所述可泄油射采联作抽油泵还包括上阀座、上阀球、上阀套,所述柱塞内壁设有第二台肩,所述第二台肩位于所述第一台肩上方,所述上阀座设置在所述第二台肩上,且所述上阀座与所述柱塞固定连接,所述上阀球封堵在所述上阀座上,所述上阀套套在所述柱塞内部,且所述上阀套位于所述上阀座上方,所述上阀套与所述柱塞固定连接。 具体地,所述上阀座与所述柱塞的固定连接为螺纹连接,所述上阀套与所述柱塞的固定连接为螺纹连接。 具体地,所述打捞杆为T型。 具体地,所述第一泵筒接箍与所述泵筒上端的固定连接为螺纹连接,所述第二泵筒接箍与所述泵筒下端的固定连接为螺纹连接,所述第二泵筒接箍与所述外管的固定连接为螺纹连接,所述油管接箍与所述外管上端的固定连接为螺纹连接,所述油管接箍与所述第一泵筒接箍下端的固定连接为螺纹连接。 具体地,所述下阀座与所述柱塞的固定连接为螺纹连接,所述下阀套与所述柱塞的固定连接为螺纹连接,所述上出油接头的下端与所述下阀套上端的固定连接为螺纹连接,所述拔出器上端与所述柱塞下端的固定连接为螺纹连接。 具体地,所述固定阀罩与所述拔出中心管上端的固定连接为螺纹连接,所述固定阀座与所述固定阀罩下端的固定连接为螺纹连接,所述上背帽下端与所述固定阀罩上端的固定连接为螺纹连接,所述打捞杆下端与所述上背帽上端的固定连接为螺纹连接,所述下背帽与所述固定中心管的固定连接为螺纹连接,所述挂钩体上端与所述固定中心管下端的固定连接为螺纹连接,所述挂钩体下端与所述端头上端的固定连接为螺纹连接。 本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是: 本技术通过泵筒总成进行射孔作业,通过固定凡尔总成投入到泵筒总成内固定坐封,然后再下入活塞总成,形成生产管柱,实现射采联作,当需要修井作业提出生产管柱时,下放活塞总成并加压,通过活塞总成和固定凡尔总成的结构设计,使得上提活塞过程中剪断剪钉,把打捞杆、导套、弹簧、上背帽、固定阀罩、固定阀球、固定阀座、拔出中心管一起提出,使得油管和套管连通,抽油泵内及以上油管内液体通过固定中心管和端头的通孔泄入井内,从而避免了液体喷溅到施工人员身上及地面上,给施工人员造成极大不便,同时造成地面环境的污染的问题。 【附图说明】 为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本技术实施例提供的可泄油射采联作抽油泵结构示意图。 其中:1第一泵筒接箍,2油管接箍,3泵筒,4外管,5上出油接头,6上阀套,7上阀球,8上阀座,9柱塞,10下阀套,11下阀球,12下阀座,13本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可泄油射采联作抽油泵,其特征在于,所述可泄油射采联作抽油泵包括泵筒总成、活塞总成及固定凡尔总成,所述泵筒总成包括泵筒、第一泵筒接箍、第二泵筒接箍、外管及油管接箍,所述泵筒为中空管件,所述第一泵筒接箍套在所述泵筒上端,所述第一泵筒接箍与所述泵筒上端固定连接,所述第二泵筒接箍套在所述泵筒下端,所述第二泵筒接箍与所述泵筒下端固定连接,所述外管套在所述泵筒外部,所述第二泵筒接箍与所述外管固定连接,所述油管接箍套在所述外管上端及所述第一泵筒接箍下端的外部,所述油管接箍与所述外管上端固定连接,所述油管接箍与所述第一泵筒接箍下端固定连接,所述活塞总成包括柱塞、下阀座、下阀球、下阀套、上出油接头及拔出器,所述柱塞设置在所述泵筒内,所述柱塞可相对所述泵筒轴向运动,所述柱塞内部中空,且所述柱塞上端内壁设有第一台肩,所述下阀座设置在所述第一台肩上,所述下阀座与所述柱塞固定连接,所述下阀球封堵在所述下阀座上,所述下阀套套在所述柱塞内部,所述下阀套与所述柱塞固定连接,且所述下阀套位于所述下阀座上方,所述上出油接头上端设有螺纹,所述上出油接头下端伸入所述下阀套上端内部,所述上出油接头下端与所述下阀套上端固定连接,所述上出油接头与所述下阀套之间设有第一通孔,所述拔出器上端伸入所述柱塞下端内部,所述拔出器上端与所述柱塞下端固定连接,所述拔出器的下端内带轨道槽,所述固定凡尔总成包括拔出中心管、固定中心管、剪钉、密封件、固定阀罩、固定阀座、固定阀球、上背帽、打捞杆、导套、弹簧、下背帽、挂钩体及端头,所述拔出中心管套在所述泵筒内部,所述拔出中心管可相对所述泵筒轴向运动,所述固定中心管上端套在所述拔出中心管下端内部,所述固定中心管上端与所述拔出中心管下端通过剪钉连接,所述密封件设置在所述固定中心管与所述拔出中心管之间,所述固定阀罩套在所述拔出中心管上端外部,所述固定阀罩与所述拔出中心管上端固定连接,所述固定阀罩上设有第二通孔,所述第二通孔与所述拔出中心管连通,且所述固定阀罩与所述拔出中心管之间形成第一台阶面,所述固定阀座设置在所述第一台阶面上,且所述固定阀座与所述固定阀罩下端固定连接,所述固定阀球封堵在所述固定阀座上,所述上背帽下端套在所述固定阀罩上端的内部,所述上背帽下端与所述固定阀罩上端固定连接,所述打捞杆上端与所述拔出器下端轨道槽配合,所述打捞杆下端伸入所述上背帽上端内部,所述打捞杆下端与所述上背帽上端固定连接,所述打捞杆和所述上背帽形成第二台阶面,所述导套套在所述打捞杆及所述上背帽外部,所述弹簧设置在所述打捞杆及所述上背帽与所述导套之间,且所述弹簧的一端顶在所述导套上,所述弹簧的另一端顶在所述第二台阶面上,所述下背帽套在所述固定中心管内部,所述下背帽与所述固定中心管固定连接,所述挂钩体上端伸入所述固定中心管下端内部,所述挂钩体上端与所述固定中心管下端固定连接,所述端头上端套在所述挂钩体下端外部,所述挂钩体下端与所述端头上端固定连接,所述端头带通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种可泄油射采联作抽油泵,其特征在于,所述可泄油射采联作抽油泵包括泵筒总成、活塞总成及固定凡尔总成, 所述泵筒总成包括泵筒、第一泵筒接箍、第二泵筒接箍、外管及油管接箍,所述泵筒为中空管件,所述第一泵筒接箍套在所述泵筒上端,所述第一泵筒接箍与所述泵筒上端固定连接,所述第二泵筒接箍套在所述泵筒下端,所述第二泵筒接箍与所述泵筒下端固定连接,所述外管套在所述泵筒外部,所述第二泵筒接箍与所述外管固定连接,所述油管接箍套在所述外管上端及所述第一泵筒接箍下端的外部,所述油管接箍与所述外管上端固定连接,所述油管接箍与所述第一泵筒接箍下端固定连接, 所述活塞总成包括柱塞、下阀座、下阀球、下阀套、上出油接头及拔出器,所述柱塞设置在所述泵筒内,所述柱塞可相对所述泵筒轴向运动,所述柱塞内部中空,且所述柱塞上端内壁设有第一台肩,所述下阀座设置在所述第一台肩上,所述下阀座与所述柱塞固定连接,所述下阀球封堵在所述下阀座上,所述下阀套套在所述柱塞内部,所述下阀套与所述柱塞固定连接,且所述下阀套位于所述下阀座上方,所述上出油接头上端设有螺纹,所述上出油接头下端伸入所述下阀套上端内部,所述上出油接头下端与所述下阀套上端固定连接,所述上出油接头与所述下阀套之间设有第一通孔,所述拔出器上端伸入所述柱塞下端内部,所述拔出器上端与所述柱塞下端固定连接,所述拔出器的下端内带轨道槽, 所述固定凡尔总成包括拔出中心管、固定中心管、剪钉、密封件、固定阀罩、固定阀座、固定阀球、上背帽、打捞杆、导套、弹簧、下背帽、挂钩体及端头, 所述拔出中心管套在所述泵筒内部,所述拔出中心管可相对所述泵筒轴向运动,所述固定中心管上端套在所述拔出中心管下端内部,所述固定中心管上端与所述拔出中心管下端通过剪钉连接,所述密封件设置在所述固定中心管与所述拔出中心管之间,所述固定阀罩套在所述拔出中心管上端外部,所述固定阀罩与所述拔出中心管上端固定连接,所述固定阀罩上设有第二通孔,所述第二通孔与所述拔出中心管连通,且所述固定阀罩与所述拔出中心管之间形成第一台阶面,所述固定阀座设置在所述第一台阶面上,且所述固定阀座与所述固定阀罩下端固定连接,所述固定阀球封堵在所述固定阀座上,所述上背帽下端套在所述固定阀罩上端的内部,所述上背帽下端与所述固定阀罩上端固定连接,所述打捞杆上端与所述拔出器下端轨道槽配合,所述打捞杆下端伸入所述上背帽上端内部,所述打捞杆下端与所述上背帽上端固定连接,所述打捞杆和所述上背帽形成第二台阶面,所述导套套在所述打捞杆及所述上背帽外部,所述弹簧设置在所述打捞杆及所述上背帽与所述导套之间,且所述弹簧的一端顶在所述导套上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:安丰论孙国海齐广胜李振胜谭卫东
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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