一种电动抽油泵，包括壳体、阀体、电机及电池；所述阀体、电机、电池分别设置在所述壳体内；所述电机设置在所述阀体的下方；所述壳体的下端设有手柄，所述电池设置在所述手柄处；所述阀体的两端分别设进油管和出油管；所述手柄的尾端朝向进油管方向设置；所述电机与所述电池电连接；所述阀体包括阀体、左阀盖、右阀盖、传动支架、叶轮、密封座、座圈及弹簧；所述左阀盖和右阀盖设置所述阀体的两侧，所述传动支架设置在所述阀体内的下侧；所述叶轮、密封座、座圈及弹簧分别为两组，从左右两个方向嵌设在所述阀体内；每组中，所述叶轮经所述密封座设置在所述阀体内部、所述弹簧一端固设在所述座圈上并套设在叶轮轴上；阀体的底部还设有连接支架。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于抽油泵
，涉及一种电动抽油泵，该电动抽油泵适用于各种液体介质的抽送，如水、油等。
技术介绍
在日常生活和生产经营活动中，利用虹吸原理抽取液体司空见惯。一般的做法是将管道的一端深入到液体中，用口腔从另一端将液体吸入管道中，随机将出口端放置在液面以下，实现虹吸抽液。这种做法很容易将液体吸入口中，造成口腔污染。且现有的虹吸泵不能实现进水阀和出水阀联动，操作不便。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员着重要研宄的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种电动抽油泵。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种电动抽油泵，包括壳体、阀体总成、电机及电池；所述阀体总成、电机、电池分别设置在所述壳体内；所述电机设置在所述阀体总成的下方；所述壳体的下端设有手柄，所述电池设置在所述手柄处；所述阀体总成的两端分别设进油管和出油管；所述手柄的尾端朝向进油管方向设置；所述电机与所述电池电连接；所述阀体总成包括阀体、左阀盖、右阀盖、传动支架、叶轮、密封座、座圈及弹簧；所述左阀盖和右阀盖设置在所述阀体的两侧，所述传动支架设置在所述阀体内的下侧；所述叶轮、密封座、座圈及弹簧分别为两组，从左右两个方向嵌设在所述阀体内；每组中，所述叶轮经所述密封座设置在所述阀体内部、所述弹簧一端固设在所述座圈上并套设在叶轮轴上；所述阀体的底部还设有连接支架。上述技术方案中，有关内容解释如下:1、上述方案中，所述手柄上设有开关按钮，所述开关按钮与所述电池电连接。2、上述方案中，所述电池与所述电机之间经快插线电连接。3、上述方案中，所述密封座分别与左阀盖和右阀盖之间设有密封垫。两个密封垫可以储存介质密封腔体。4、上述方案中，所述壳体顶部设有挂孔。5、上述方案中，所述阀体的两端分别设有进油口和出油口，所述进油口与所述进油管连接，所述出油口与所述出油管连接。进油管可以为不同长度的软管。本技术的工作原理:如图1所示，开关打开电池放电电机产生能量带动传动支架和密封垫震动压缩阀体内部的空气产生压力将介质由入口吸入到I号腔体内部，不断的排除空气使阀体内部产生压力。电机产生的震动同时带动密封垫震动将介质传入2号所在通道，不断的抽出介质。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是:本技术操作方便，简单，单手操作。电池放电带动电机转动，从而带动传动支架和密封垫振动，将阀体内部空气排出将介质吸入。省力省时。上下密封垫可以储存介质密封腔体；可以将水、油等介质从低处运送到高处去，实现虹吸功能。【附图说明】图1为本技术工作原理示意图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术分解结构示意图；图4为本技术用阀体分解结构示意图。【具体实施方式】以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至4所示，一种电动抽油泵，包括壳体1、阀体总成2、电机3及电池4;所述阀体2、电机3、电池4分别设置在所述壳体I内；所述电机3设置在所述阀体总成2的下方；所述壳体I的下端设有手柄5，所述电池4设置在所述手柄5处；所述阀体总成2的两端分别设进油管6和出油管7 ;所述手柄5的尾端朝向进油管6方向设置；所述电机3与所述电池4电连接；所述阀体总成12包括阀体1、左阀盖11、右阀盖12、传动支架13、叶轮14、密封座15、座圈16及弹簧17 ;所述左阀盖11和右阀盖12设置在所述阀体I的两侧，所述传动支架13设置在所述阀体I内的下侧；所述叶轮14、密封座15、座圈16及弹簧17分别为两组，从左右两个方向嵌设在所述阀体I内；每组中，所述叶轮14经所述密封座15设置在所述阀体I内部、所述弹簧17 —端固设在所述座圈16上并套设在叶轮14轴上；所述阀体I的底部还设有连接支架19。所述手柄5上设有开关按钮8，所述开关按钮8与所述电池4电连接。所述电池4与所述电机3之间经快插线9电连接。所述密封座15分别与左阀盖11和右阀盖12之间设有密封垫18。两个密封垫18可以储存介质密封腔体。所述壳体I顶部设有挂孔10，该挂孔10为三角形挂孔。所述阀体I的两端分别设有进油口 61和出油口 71，所述进油口 61与所述进油管6连接，所述出油口 71与所述出油管7连接。所述进油管6可以为不同长度的软管。工作时，如图1所示，开关按钮8打开，电池4放电电机3产生能量带动传动支架13和密封垫18震动压缩阀体I内部的空气产生压力将介质由入口吸入到I号腔体A内部，不断的排除空气使阀体I内部产生压力。电机3产生的震动同时带动密封垫18震动将介质传入2号腔体B所在通道，不断的抽出介质。当工作结束时，关闭开关按钮8。电源被切断传动支架13和密封垫18停止震动，腔体内部会储存部分介质。此时密封垫18和阀体I形成一个密封的空间这个状态介质不会流出。如果需要排出阀体I内部的全部介质，需要拔掉进油管6，打开开关内部介质直到抽干为止。在虹吸状态下，更省力，可以更大的提高效率。电池为可以反复充电。可以循环利用的电池，相对比较环保，安全。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。【主权项】1.一种电动抽油泵，其特征在于:包括壳体、阀体总成、电机及电池；所述阀体总成、电机、电池分别设置在所述壳体内；所述电机设置在所述阀体总成的下方；所述壳体的下端设有手柄，所述电池设置在所述手柄处；所述阀体总成的两端分别设进油管和出油管；所述手柄的尾端朝向进油管方向设置；所述电机与所述电池电连接；所述阀体总成包括阀体、左阀盖、右阀盖、传动支架、叶轮、密封座、座圈及弹簧；所述左阀盖和右阀盖设置在所述阀体的两侧，所述传动支架设置在所述阀体内的下侧；所述叶轮、密封座、座圈及弹簧分别为两组，从左右两个方向嵌设在所述阀体内；每组中，所述叶轮经所述密封座设置在所述阀体内部、所述弹簧一端固设在所述座圈上并套设在叶轮轴上；所述阀体的底部还设有连接支架。2.根据权利要求1所述的电动抽油泵，其特征在于:所述手柄上设有开关按钮，所述开关按钮与所述电池电连接。3.根据权利要求1所述的电动抽油泵，其特征在于:所述电池与所述电机之间经快插线电连接。4.根据权利要求1所述的电动抽油泵，其特征在于:所述密本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电动抽油泵，其特征在于：包括壳体、阀体总成、电机及电池；所述阀体总成、电机、电池分别设置在所述壳体内；所述电机设置在所述阀体总成的下方；所述壳体的下端设有手柄，所述电池设置在所述手柄处；所述阀体总成的两端分别设进油管和出油管；所述手柄的尾端朝向进油管方向设置；所述电机与所述电池电连接；所述阀体总成包括阀体、左阀盖、右阀盖、传动支架、叶轮、密封座、座圈及弹簧；所述左阀盖和右阀盖设置在所述阀体的两侧，所述传动支架设置在所述阀体内的下侧；所述叶轮、密封座、座圈及弹簧分别为两组，从左右两个方向嵌设在所述阀体内；每组中，所述叶轮经所述密封座设置在所述阀体内部、所述弹簧一端固设在所述座圈上并套设在叶轮轴上；所述阀体的底部还设有连接支架。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柴霓虹，
申请(专利权)人：苏州创能精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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