一种电动油泵电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，提供一种电动油泵电机，包括电机、第一铁轴、扭簧及第二铁轴，第一铁轴具有一安装孔，安装孔从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔和一第二通孔，第一通孔的内径大于第二通孔的内径，第二铁轴的一端开设有一第三通孔，第二铁轴的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴，电机的电机轴与第一通孔螺纹连接，扭簧的一端设置在第二通孔中，扭簧的另一端设置在第三通孔中，扭簧内设有多个钢丝，钢丝的两端分别伸出扭簧的两端，这样，使得电机轴与传力轴之间具有一定的弹性，能够实现自动调芯，并减少装配误差发生的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其涉及一种电动油泵电机。
技术介绍
现有技术中，传统的电动油泵电机的电机轴通常都是直接连接用于传递力矩的传力轴，由于电机轴直接与传力轴直接连接，从而使得电机轴直接与传力轴之间缺乏一定的弹性，无法实现自动调芯，并容易导致装配误差发生的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电动油泵电机，旨在解决传统的电动油泵电机的电机轴通常都是直接连接用于传递力矩的传力轴，从而使得电机轴与传力轴之间缺乏一定的弹性，无法实现自动调芯，并容易导致装配误差发生的现象。本技术是这样实现的，一种电动油泵电机，包括电机、第一铁轴、扭簧及第二铁轴，所述第一铁轴具有一安装孔，所述安装孔从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔和一第二通孔，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，所述第二铁轴的一端开设有一第三通孔，所述第二铁轴的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴，所述电机的电机轴与所述第一通孔螺纹连接，所述扭簧的一端设置在所述第二通孔中，所述扭簧的另一端设置在所述第三通孔中，所述扭簧内设有多个钢丝，所述钢丝的两端分别伸出所述扭簧的两端。具体地，所述电机的电机轴设置有外螺纹，所述第一通孔设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合将所述电机的电机轴连接在所述第一通孔中。具体地，所述电机的电机轴设置有内螺纹，所述第一通孔设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合将所述电机的电机轴连接在所述第一通孔中。具体地，所述第二通孔和第三通孔均为光孔。具体地，所述电动油泵电机还包括一用于为所述电动油泵电机供电的电源线。本技术的有益效果为:本技术提供的电动油泵电机，其第一铁轴具有一安装孔，安装孔从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔和一第二通孔，第二铁轴的一端开设有一第三通孔，第二铁轴的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴，电机的电机轴与第一通孔螺纹连接，扭簧的一端设置在第二通孔中，扭簧的另一端设置在第三通孔中，扭簧内设有多个钢丝，钢丝的两端分别伸出扭簧的两端，这样，使得电机轴与传力轴之间具有一定的弹性，能够实现自动调芯，并减少装配误差发生的现象。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一实施例提供的电动油泵电机的结构示意图。图2是本技术一实施例提供的电动油泵电机其第一铁轴的结构示意图。图3是图1中A处放大示意图。图4是图1中B处放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1、图2、图3及图4所示，本技术实施例提供一种电动油泵电机，包括电机1、第一铁轴2、扭簧3及第二铁轴4，第一铁轴2具有一安装孔21，安装孔21从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔211和一第二通孔212，第一通孔211的内径大于第二通孔212的内径，第二铁轴4的一端开设有一第三通孔41，第二铁轴4的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴5，电机I的电机轴11与第一通孔211螺纹连接，扭簧3的一端设置在第二通孔212中，扭簧3的另一端设置在第三通孔41中，扭簧3内设有多个钢丝6，钢丝6的两端分别伸出扭簧3的两端，在装配时，扭簧3的一端铆接在第一铁轴2的第二通孔212中，扭簧3的另一端铆接在第二铁轴4的第三通孔41中，由于扭簧3内设有多个钢丝6，这样，使得电机的电机轴与传力轴之间具有一定的弹性，能够实现自动调芯，并减少装配误差发生的现象。进一步地，电机I的电机轴11设置有外螺纹，第一通孔211设置有与外螺纹配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合将电机I的电机轴11连接在第一通孔211中。进一步地，电机I的电机轴11设置有内螺纹，第一通孔211设置有与内螺纹配合的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合将电机I的电机轴11连接在第一通孔211中。进一步地，第二通孔212和第三通孔41均为光孔，这样，当将扭簧3的一端设置在第二通孔212中，扭簧3的另一端设置在第三通孔41中后，铆接第二通孔212和第三通孔41以将扭簧3的两端分别固定在第二通孔212和第三通孔41中。进一步地，电动油泵电机还包括一用于为电动油泵电机供电的电源线7。本技术的有益效果为:本技术提供的电动油泵电机，其第一铁轴2具有一安装孔21，安装孔21从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔211和一第二通孔212，第二铁轴4的一端开设有一第三通孔41，第二铁轴4的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴5，电机I的电机轴11与第一通孔212螺纹连接，扭簧3的一端设置在第二通孔212中，扭3簧的另一端设置在第三通孔41中，扭簧3内设有多个钢丝6，钢丝6的两端分别伸出扭簧3的两端，这样，使得电机的电机轴与传力轴之间具有一定的弹性，能够实现自动调芯，并减少装配误差发生的现象。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种电动油泵电机，其特征在于，包括电机、第一铁轴、扭簧及第二铁轴，所述第一铁轴具有一安装孔，所述安装孔从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔和一第二通孔，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，所述第二铁轴的一端开设有一第三通孔，所述第二铁轴的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴，所述电机的电机轴与所述第一通孔螺纹连接，所述扭簧的一端设置在所述第二通孔中，所述扭簧的另一端设置在所述第三通孔中，所述扭簧内设有多个钢丝，所述钢丝的两端分别伸出所述扭簧的两端。2.根据权利要求1所述的电动油泵电机，其特征在于，所述电机的电机轴设置有外螺纹，所述第一通孔设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，通过外螺纹和内螺纹的配合将所述电机的电机轴连接在所述第一通孔中。3.根据权利要求1所述的电动油泵电机，其特征在于，所述电机的电机轴设置有内螺纹，所述第一通孔设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，通过内螺纹和外螺纹的配合将所述电机的电机轴连接在所述第一通孔中。4.根据权利要求1所述的电动油泵电机，其特征在于，所述第二通孔和第三通孔均为光孔。5.根据权利要求1所述的电动油泵电机，其特征在于，所述电动油泵电机还包括一用于为所述电动油泵电机供电的电源线。【专利摘要】本技术涉及电机
，提供一种电动油泵电机，包括电机、第一铁轴、扭簧及第二铁轴，第一铁轴具有一安装孔，安装孔从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔和一第二通孔，第一通孔的内径大于第二通孔的内径，第二铁轴的一端开设有一第三通孔，第二铁轴的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴，电机的电机轴与第一通孔螺纹连接，扭簧的一端设置在第二通孔中，扭簧的另一端设置在第三通孔中，扭簧内设有多个钢丝，钢丝的两端分别伸出扭簧的两端，这样，使得电机轴与传力轴之间具有一定的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动油泵电机，其特征在于，包括电机、第一铁轴、扭簧及第二铁轴，所述第一铁轴具有一安装孔，所述安装孔从左到右依次开设有与其同轴的一第一通孔和一第二通孔，所述第一通孔的内径大于所述第二通孔的内径，所述第二铁轴的一端开设有一第三通孔，所述第二铁轴的另一端连接有一用于传递力矩的传力轴，所述电机的电机轴与所述第一通孔螺纹连接，所述扭簧的一端设置在所述第二通孔中，所述扭簧的另一端设置在所述第三通孔中，所述扭簧内设有多个钢丝，所述钢丝的两端分别伸出所述扭簧的两端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：深圳市捷创电机有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44