下悬重抽油泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下悬重抽油泵。主要解决了原有的防偏磨措施防偏磨作用差，成本高的问题。包括外泵筒部分、内柱塞部分，由泵筒、上、下柱塞、悬重装置、上下游动凡尔组成，柱塞下部安装悬重装置，设有液压腔，下柱塞截面积大于上柱塞，柱塞下部悬重可使抽油杆柱受力中和点下移至柱塞附近甚至下部，防止杆柱弯曲偏磨。同时，抽油杆柱下行时，上部液柱重力作用在柱塞上，产生反馈力帮助抽油杆下行，进一步减小下行阻力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及抽油机井油泵领域，具体是一种下悬重抽油泵。
技术介绍
目前油田针对抽油机井的杆管偏磨问题做了大量的工作，主要措施包括大间隙泵、全井扶正、抽油杆旋转装置等，这些防偏磨措施在一定程度上减缓了油管和抽油杆的单个方向上的磨损，使偏磨油井的油管和抽油杆均匀磨损，但改善作用有限，且成本较高。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的问题，本技术提出了能减小下行阻力，具有防偏磨功能，进而延长抽油机井检泵周期的一种下悬重抽油泵。本技术所采用的技术方案是：一种下悬重抽油泵，包括外泵筒部分、内柱塞部分，所述的外泵筒部分为护帽下端与上泵筒连接上部丝扣连接，上泵筒连接下端与上泵筒上端丝扣连接，上泵筒下端与上泵筒固定接头上端丝扣连接，上泵筒固定接头内部与Φ44mm泵筒端丝扣连接，上泵筒与Φ44mm泵筒上端与上泵筒扶正装置丝扣连接，上泵筒扶正装置（外部与上泵筒相靠，上泵筒固定接头下端与泵筒接箍上端丝扣连接，泵筒接箍下端与下泵筒上端丝扣连接，下泵筒下端与泵筒下接箍上端丝扣连接，泵筒下接箍下端与加长护帽上端丝扣连接，所述的内柱塞部分为上游动阀罩上端与上游动阀罩护塞部分通过丝扣连接脱接器，上游动阀罩内部与上阀座相靠，上游动阀罩与阀座内部装上上阀球，上游动阀罩下端与上游动阀罩接头上端丝扣连接，上游动阀罩接头下端与上柱塞上端丝扣连接，上柱塞下端与中间进油接头上端丝扣连接，中间进油接头下端与固定环上端丝扣连接，固定环下端与中间出油接头上端丝扣连接，中间出油接头下端与下柱塞上端丝扣连接，下柱塞下端与下游动阀罩上端丝扣连接，下游动阀罩内部安装下阀球，下游动阀罩下端与柱塞接头上端丝扣连接，柱塞接头下端外部与防脱背母丝扣连接，柱塞接头下端为柱塞下接头，柱塞下接头内加工成插接槽。有益效果是：由于采用了本技术的技术方案，在保证油井泵效不降低的前提下有效避免抽油机井偏磨，该泵取消抽油杆扶正器，进一步减小下行阻力，具有防偏磨功能，进而延长抽油机井检泵周期。附图说明图1为本技术构造示意图。图中，1、护帽，2、上泵筒连接，3、上泵筒，4、上泵筒固定接头，5、泵筒接箍，6、下泵筒，7、泵筒下接箍，8、加长护帽，9、上游动阀罩护塞，10、上游动阀罩，11、上阀球，12、上阀座，13、上游动阀罩接头，14、泵筒扶正装置，15、上柱塞，16、Φ44mm泵筒，17、中间进油接头，18、固定环，19、中间出油接头，20、下柱塞，21、下游动阀罩，22、下阀球，23、柱塞接头，24、防脱背母，25、柱塞下接头。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。由图1所示的一种一种下悬重抽油泵，包括外泵筒部分、内柱塞部分，所述的外泵筒部分为护帽（1）下端与上泵筒连接（2）上部丝扣连接，上泵筒连接（2）下端与上泵筒（3）上端丝扣连接，上泵筒（3）下端与上泵筒固定接头（4）上端丝扣连接，上泵筒固定接头（4）内部与Φ44mm泵筒（16）端丝扣连接，上泵筒（3）与Φ44mm泵筒（16）上端与上泵筒扶正装置（14）丝扣连接，上泵筒扶正装置（14）外部与上泵筒（3相靠，上泵筒固定接头（4）下端与泵筒接箍（5）上端丝扣连接，泵筒接箍（5）下端与下泵筒（6）上端丝扣连接，下泵筒（6）下端与泵筒下接箍（7上端丝扣连接，泵筒下接箍（7）下端与加长护帽（8）上端丝扣连接，下井后加长护帽8下端丝扣连接泵下尾管；所述的内柱塞部分为上游动阀罩（10）上端与上游动阀罩护塞（9）部分通过丝扣连接脱接器，上游动阀罩（10）内部与上阀座（12）相靠，上游动阀罩（10）与阀座（12）内部装上上阀球（11），上游动阀罩（10）下端与上游动阀罩接头（13）上端丝扣连接，上游动阀罩接头（13）下端与上柱塞（15）上端丝扣连接，上柱塞（15）下端与中间进油接头（17）上端丝扣连接，中间进油接头（17）下端与固定环（18）上端丝扣连接，固定环（18）下端与中间出油接头（19）上端丝扣连接，中间出油接头（19）下端与下柱塞（20）上端丝扣连接，下柱塞（20）下端与下游动阀罩（21）上端丝扣连接，下游动阀罩（21）内部安装下阀球（22），下游动阀罩（21）下端与柱塞接头（23）上端丝扣连接，柱塞接头（23）下端外部与防脱背母（24）丝扣连接，柱塞接头（23）下端为柱塞下接头（25），柱塞下接头（25）内加工成插接槽，工具下井后，柱塞下接头25与泵下加重杆插接部分对接，对接后通过接箍进行丝扣连接，最后向下旋紧柱塞防脱背母24，达到防脱扣目的。具体的，当完成下泵作业后，抽油机下行时，上阀球11通过油管内井液体重力坐到上阀座12上，上阀球11关闭，下阀球22上行到下游动阀罩上端，下阀球打开，泵进液。上行时，下阀球关闭，上阀球打开，泵排液，可以达到抽油泵抽吸目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下悬重抽油泵，包括外泵筒部分、内柱塞部分，其特征在于：所述的外泵筒部分为护帽（1）下端与上泵筒连接 （2）上部丝扣连接，上泵筒连接 （2）下端与上泵筒（3）上端丝扣连接，上泵筒（3）下端与上泵筒固定接头（4）上端丝扣连接，上泵筒固定接头（4）内部与Φ44mm泵筒（16）端丝扣连接，上泵筒（3）与Φ44mm泵筒（16）上端与上泵筒扶正装置（14）丝扣连接，上泵筒扶正装置（14）外部与上泵筒（3）相靠，上泵筒固定接头（4）下端与泵筒接箍 （5）上端丝扣连接，泵筒接箍（ 5）下端与下泵筒（6）上端丝扣连接，下泵筒（6）下端与泵筒下接箍（7）上端丝扣连接，泵筒下接箍（7）下端与加长护帽（8）上端丝扣连接，所述的内柱塞部分为上游动阀罩（10）上端与上游动阀罩护塞（9）部分通过丝扣连接脱接器，上游动阀罩（10）内部与上阀座（12）相靠，上游动阀罩（10）与阀座（12）内部装上上阀球（11），上游动阀罩（10）下端与上游动阀罩接头（13）上端丝扣连接，上游动阀罩接头（13）下端与上柱塞（15）上端丝扣连接，上柱塞（15）下端与中间进油接头 （17）上端丝扣连接，中间进油接头 （17）下端与固定环（18）上端丝扣连接，固定环（18）下端与中间出油接头（19）上端丝扣连接，中间出油接头（19）下端与下柱塞（20）上端丝扣连接，下柱塞（20）下端与下游动阀罩（21）上端丝扣连接，下游动阀罩（21）内部安装下阀球（22），下游动阀罩（21）下端与柱塞接头（23）上端丝扣连接，柱塞接头（23下端外部与防脱背母（24）丝扣连接，柱塞接头（23）下端为柱塞下接头（25），柱塞下接头（25）内加工成插接槽。...

【技术特征摘要】
1.一种下悬重抽油泵，包括外泵筒部分、内柱塞部分，其特征在于：所述的外泵筒部分
为护帽（1）下端与上泵筒连接（2）上部丝扣连接，上泵筒连接（2）下端与上泵筒（3）上端丝
扣连接，上泵筒（3）下端与上泵筒固定接头（4）上端丝扣连接，上泵筒固定接头（4）内部与Φ
44mm泵筒（16）端丝扣连接，上泵筒（3）与Φ44mm泵筒（16）上端与上泵筒扶正装置（14）丝扣
连接，上泵筒扶正装置（14）外部与上泵筒（3）相靠，上泵筒固定接头（4）下端与泵筒接箍
（5）上端丝扣连接，泵筒接箍（5）下端与下泵筒（6）上端丝扣连接，下泵筒（6）下端与泵筒下
接箍（7）上端丝扣连接，泵筒下接箍（7）下端与加长护帽（8）上端丝扣连接，所述的内柱塞部
分为上游动阀罩（10）上端与上游动阀罩护塞（9）部分通过丝扣连接脱接器，上游动阀罩

【专利技术属性】
技术研发人员：辛舒臻，曹明君，王群，刘玉龙，张丽巍，冷德富，王忠辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，大庆油田有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11