本实用新型专利技术提供了一种水平井抽油泵，其包括：泵筒，其上端连接有上接箍，其下端连接有固定阀总成；柱塞，其穿设在所述泵筒内，所述柱塞的上端设有上游动阀总成，其下端设有下游动阀总成；其中，所述固定阀总成、所述上游动阀总成和所述下游动阀总成的结构相同，其均包括阀座，所述阀座具有过流孔，位于所述过流孔上方的所述阀座形成有锥形阀腔，所述锥形阀腔内设有锥形凡尔，所述锥形凡尔的下端连接有凡尔杆，所述凡尔杆穿过所述过流孔的一端连接有固定板，所述凡尔杆上套设有弹簧，所述固定板通过所述弹簧顶抵在所述过流孔下端的所述阀座上。本实用新型专利技术的水平井抽油泵，适用于水平井、大斜度井，其密封性能好，有效节约生产成本，延长生产周期。
【技术实现步骤摘要】
本技术有关于一种抽油栗，尤其有关于一种采油
中应用的水平井抽油栗。
技术介绍
目前，现有抽油栗在水平井、大斜度井内的倾斜井段内不能使用，并且抽油栗的凡尔均为球形，密封接触面积小，容易刺漏，造成固定阀总成、游动阀总成关闭不严。因此，有必要提供一种新型的抽油栗，来克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水平井抽油栗，适用于水平井、大斜度井，其密封性能好，有效节约生产成本，延长生产周期。本技术的上述目的可采用下列技术方案来实现:本技术提供一种水平井抽油栗，所述水平井抽油栗包括:栗筒，其上端连接有上接箍，其下端连接有固定阀总成；柱塞，其穿设在所述栗筒内，所述柱塞的上端设有上游动阀总成，其下端设有下游动阀总成；其中，所述固定阀总成、所述上游动阀总成和所述下游动阀总成的结构相同，三者均包括阀座，所述阀座具有过流孔，位于所述过流孔上方的所述阀座形成有锥形阀腔，所述锥形阀腔内设有锥形凡尔，所述锥形凡尔的下端连接有凡尔杆，所述凡尔杆穿过所述过流孔的一端连接有固定板，所述凡尔杆上套设有弹簧，所述固定板通过所述弹簧顶抵在所述过流孔下端的所述阀座上。在优选的实施方式中，所述锥形阀腔具有开口向下渐缩的锥形内壁面，所述锥形凡尔的下部具有锥形外壁面，所述锥形外壁面与所述锥形内壁面相配合。在优选的实施方式中，所述锥形凡尔的上部形成有顶部向上渐缩的锥形顶面。在优选的实施方式中，所述凡尔杆上还套设有移动板，所述弹簧通过所述移动板顶抵在所述过流孔下端的所述阀座上。在优选的实施方式中，所述移动板上开设有多个通孔。在优选的实施方式中，所述固定板上开设有多个通孔。在优选的实施方式中，所述栗筒与所述固定阀的阀座之间连接有接箍。在优选的实施方式中，所述上游动阀总成的阀座一体成型于所述柱塞的上端。在优选的实施方式中，所述下游动阀总成的阀座一体成型于所述柱塞的下端。本技术的水平井抽油栗的特点及优点是:该水平井抽油栗的上游动阀总成、下游动阀总成和固定阀总成均采用锥形凡尔与具有锥形阀腔的阀座结构，锥形凡尔与阀座的锥形阀腔的密封接触面积增大，有效减少凡尔配合端面的刺漏，延长了上游动阀总成、下游动阀总成和固定阀总成的使用周期，从而减少检栗修井的成本投入，保障了油井产量稳定。该水平井抽油栗工作性能可靠，栗效高，可广泛适用于水平井及大斜度井的倾斜井段，有效提高了作业质量和经济效益。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的水平井抽油栗的剖视图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种水平井抽油栗，其包括栗筒I和柱塞2，其中:栗筒I的上端连接有上接箍11，其下端连接有固定阀总成3 ;柱塞2穿设在所述栗筒I内，所述柱塞2的上端设有上游动阀总成4，其下端设有下游动阀总成5 ;其中，所述固定阀总成3、所述上游动阀总成4和所述下游动阀总成5的结构相同，三者均包括阀座31，所述阀座31具有过流孔311，位于所述过流孔311上方的所述阀座31形成有锥形阀腔312，所述锥形阀腔312内设有锥形凡尔32，所述锥形凡尔32的下端连接有凡尔杆321，所述凡尔杆321穿过所述过流孔311的一端连接有固定板33，所述凡尔杆32上套设有弹簧34，所述固定板33通过所述弹簧34顶抵在所述过流孔311下端的所述阀座31上。具体是，栗筒I大体呈圆柱筒形，其上端外侧螺纹连接有上接箍11，栗筒I通过上接箍11与井下采油管柱相连。柱塞2大体呈圆柱筒形，其穿设在栗筒I内，柱塞2的上端设有上游动阀总成4，上游动阀总成4的上端与抽油杆相连；柱塞2的下端设有下游动阀总成5，上游动阀总成4和下游动阀总成5均位于栗筒I内。固定阀总成3连接在栗筒I的下端，在本实施例中，栗筒I的下端外侧螺纹连接有接箍6，接箍6的下端与固定阀总成3相连。固定阀总成3包括阀座31，阀座31的上端外侧螺纹连接在接箍6的下端内侧，阀座31的中部开设有过流孔311，阀座31具有锥形阀腔312和过流腔313，锥形阀腔312位于过流孔311的上方，过流腔313位于过流孔311的下方，锥形阀腔312通过过流孔311与过流腔313相连通。固定阀总成3还包括锥形凡尔32，锥形凡尔32位于锥形阀腔312内，在本实施例中，锥形阀腔312具有开口向下渐缩的锥形内壁面3121，锥形内壁面3121的底端与过流孔311的孔壁结合，锥形凡尔32的下部具有锥形外壁面322，该锥形外壁面322与锥形内壁面3121相配合，也即，锥形外壁面322的锥形母线的倾斜度与锥形内壁面3121的锥形母线的倾斜度相同，当锥形凡尔32的锥形外壁面322与锥形阀腔312的锥形内壁面3121相贴合后，锥形凡尔32可将阀座31的过流孔311封堵住，防止液体自过流孔311流入锥形阀腔312内。进一步的，该锥形凡尔32的上部形成有顶部向当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水平井抽油泵，其特征在于，所述水平井抽油泵包括：泵筒，其上端连接有上接箍，其下端连接有固定阀总成；柱塞，其穿设在所述泵筒内，所述柱塞的上端设有上游动阀总成，其下端设有下游动阀总成；其中，所述固定阀总成、所述上游动阀总成和所述下游动阀总成的结构相同，三者均包括阀座，所述阀座具有过流孔，位于所述过流孔上方的所述阀座形成有锥形阀腔，所述锥形阀腔内设有锥形凡尔，所述锥形凡尔的下端连接有凡尔杆，所述凡尔杆穿过所述过流孔的一端连接有固定板，所述凡尔杆上套设有弹簧，所述固定板通过所述弹簧顶抵在所述过流孔下端的所述阀座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：时宏元，赵国柱，李琳琳，张超，李阳，周俊杰，王殿凯，曹雷，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。