一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模制造技术

本发明专利技术涉及一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模，包括：浇铸模本体、型腔和水冷外壳；所述浇铸模本体固定设置在水冷外壳内，且所述浇铸模本体的进料口高于所述水冷外壳，所述型腔设置在浇铸模本体的中部；所述水冷外壳的一侧壁的上端设置有冷水进水口，另一端侧壁的下端设置有出水口；本发明专利技术的浇铸模选用导热速度快且耐高温的氧化锆材料制成，加快了贵金属材料的凝固时间，同时增加水冷外壳，将模具本体置于充满循环冷却水介质的水冷外壳内，进一步缩短了贵金属材料的凝固时间，有效避免了冷隔的形成，提高了铸锭的质量，具有结构简单，设计合理，制作成本较低的优点。

A Casting Mold for High Frequency Precious Metal Melting Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模
本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模。
技术介绍
在贵金属熔炼领域，早期所使用的浇铸模大多是采用石墨材质，导热速度比较慢，而且浇铸模外部的冷却效果较差，导致贵金属材料凝固时间长，在浇铸模内容易形成冷隔，影响了浇铸质量，其次，现有浇铸模内壁与底面夹角为直角，造成铸锭不容易脱模、粘模、表面结巴等现象，费时费力，而且容易损坏模具，使模具变形，加大了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模，包括：浇铸模本体、型腔和水冷外壳；所述浇铸模本体固定设置在水冷外壳内，且所述浇铸模本体的进料口高于所述水冷外壳，所述型腔设置在浇铸模本体的中部；所述水冷外壳的一侧壁的上端设置有冷水进水口，另一端侧壁的下端设置有出水口。进一步的，型腔为楔形型腔。进一步的，浇铸模由耐高温的氧化锆材料制成。本专利技术的优点在于：本专利技术的浇铸模选用导热速度快且耐高温的氧化锆材料制成，加快了贵金属材料的凝固时间，同时增加水冷外壳，将模具本体置于充满循环冷却水介质的水冷外壳内，进一步缩短了贵金属材料的凝固时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模，其特征在于，包括：浇铸模本体、型腔和水冷外壳；所述浇铸模本体固定设置在水冷外壳内，且所述浇铸模本体的进料口高于所述水冷外壳，所述型腔设置在浇铸模本体的中部；所述水冷外壳的一侧壁的上端设置有冷水进水口，另一端侧壁的下端设置有出水口。

【技术特征摘要】
1.一种用于高频贵金属熔炼炉的浇铸模，其特征在于，包括：浇铸模本体、型腔和水冷外壳；所述浇铸模本体固定设置在水冷外壳内，且所述浇铸模本体的进料口高于所述水冷外壳，所述型腔设置在浇铸模本体的中部；所述水冷外壳的一侧壁的上端设置有冷水进...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙征，
申请(专利权)人：成都市天甫金属粉体有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51