一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具制造技术

本发明专利技术公开了一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，包括底座，所述底座顶部的中部贯穿连接有密封块，所述密封块的底部贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述底座两侧的正面与背面均固定连接有耳板，所述耳板的正面贯穿连接有卡条，所述卡条的外侧套接有底板，所述底板顶部远离底座的一侧固定连接有侧板，所述侧板靠近底座的一侧开设有滑槽，所述底座的顶部开设有加热槽，所述加热槽的内腔等距离设置有加热丝。本发明专利技术通过耳板、底板、侧板、滑槽、吊耳和卡槽的配合使用，解决了传统钢锭生产模具固定安放较为不便的问题，通过密封块、保温帽、加热丝、加热槽和通孔的配合使用，解决了传统钢锭生产容易造成二次缩孔的问题。

A 3.2-ton Ingot Die for Preventing Secondary Shrinkage

【技术实现步骤摘要】
一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具
本专利技术涉及钢锭生产设备
，具体为一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具。
技术介绍
钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭，出现在钢锭顶部中心处的叫做一次缩孔，出现在钢锭中下部的叫做二次缩孔，缩孔处杂质聚集，缩孔成分偏析。与空气接触的一次缩孔，表面氧化，塑性加工时难于焊合。目前在钢锭生产的过程中，由于生产工艺和定型模具的原因导致钢锭浇灌的时候容易产生缩孔，虽然二次缩孔未接触空气，在高温大压缩比条件下进行热加工有可能焊合，但是在工业生产中就会浪费了不必要的流程是时间，降低了生产效率，钢锭浇注后期在钢液凝固收缩时不断充填液体金属，可防止缩孔的产生，正确设计锭模形状和保温帽，采用电加热冒口或以发热剂、保温剂对铸锭头部钢液保温，能减小缩孔缺陷，而且传统钢锭生产过中由于模具太过笨重原因导致其固定安放相对较为不方便。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，解决了钢锭生产容易产生缩孔的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，包括底座，所述底座顶部的中部贯穿连接有密封块，所述密封块的底部贯穿底座并延伸至底座的内腔，所述底座两侧的正面与背面均固定连接有耳板，所述耳板的正面贯穿连接有卡条，所述卡条的外侧套接有底板，所述底板顶部远离底座的一侧固定连接有侧板，所述侧板靠近底座的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动卡接有吊耳，所述吊耳远离滑槽的一侧固定连接有倒模，所述倒模内侧的顶部贯穿连接有保温帽，所述保温帽的底部贯穿倒模并延伸至倒模的内腔，所述密封块的顶部贯穿倒模并延伸至倒模的内腔，所述倒模的底部搭接在底座的顶部，所述底座的顶部开设有加热槽，所述加热槽的内腔等距离设置有加热丝。优选的，所述倒模包括左模和右模，所述左模正面和背面右侧的顶部与底部底部均固定连接有左侧板，所述右模正面和背面左侧额的顶部与底部均固定连接有右侧板。优选的，所述左侧板与右侧板等大，所述左侧板的左侧贯穿连接有固定栓，所述固定栓的右侧贯穿右侧板并延伸至右侧板的外侧。优选的，所述侧板内壁正面与背面的中部均开设有卡槽，所述卡槽内侧的深度与左侧板相等，所述左侧板的右侧等距离固定连接有横轴，所述右侧板的左侧等距离开设有卡孔。优选的，所述侧板正面相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的左侧贯穿连接有卡栓。优选的，所述底座的顶部等距离开设有通孔，所述通孔位于倒模的正下方。（三）有益效果本专利技术提供了一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，具备以下有益效果：（1）该防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，通过耳板、底板、侧板、滑槽、吊耳和卡槽的配合使用，使得钢锭模具的组装安置变得相对简单且较为稳固，从而达到稳固安放钢锭模具的目的，解决了传统钢锭生产模具固定安放较为不便的问题。（2）该防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，通过密封块、保温帽、加热丝、加热槽和通孔的配合使用，使得钢锭浇灌在冷却定型的时候能够持续进行加热保温，从而达到不间断对钢锭进行加热的目的，解决了传统钢锭生产容易造成二次缩孔的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术侧板俯视图；图3为本专利技术倒模俯视图；图4为本专利技术底座俯视图。图中：1底座、2密封块、3耳板、4卡条、5底板、6侧板、7滑槽、8吊耳、9倒模、10保温帽、11加热丝、12左侧板、13右侧板、14固定栓、15横轴、16卡孔、17连接板、18卡栓、19通孔、20卡槽、21加热槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，包括底座1，底座1的顶部等距离开设有通孔19，通过密封块2、保温帽10、加热丝11、加热槽21和通孔19的配合使用，使得钢锭浇灌在冷却定型的时候能够持续进行加热保温，从而达到不间断对钢锭进行加热的目的，解决了传统钢锭生产容易造成二次缩孔的问题，通孔19位于倒模9的正下方，底座1顶部的中部贯穿连接有密封块2，密封块2的底部贯穿底座1并延伸至底座1的内腔，底座1两侧的正面与背面均固定连接有耳板3，耳板3的正面贯穿连接有卡条4，卡条4的数量为两个，且卡条4为弧形条，其直径与底座1的直径差值控制在1cm以内，尽量减小倒模9与侧板6之间的间距，放置热量散失太快起不到加热保温的作用，卡条4的外侧套接有底板5，底板5顶部远离底座1的一侧固定连接有侧板6，侧板6内壁正面与背面的中部均开设有卡槽20，卡槽20内侧的深度与左侧板12相等，左侧板12的右侧等距离固定连接有横轴15，右侧板13的左侧等距离开设有卡孔16，侧板6正面相对的一侧均固定连接有连接板17，连接板17的左侧贯穿连接有卡栓18，侧板6靠近底座1的一侧开设有滑槽7，滑槽7的内侧活动卡接有吊耳8，通过耳板3、底板5、侧板6、滑槽7、吊耳8和卡槽20的配合使用，使得钢锭模具的组装安置变得相对简单且较为稳固，从而达到稳固安放钢锭模具的目的，解决了传统钢锭生产模具固定安放较为不便的问题，吊耳8远离滑槽7的一侧固定连接有倒模9，倒模9包括左模91和右模92，左模91正面和背面右侧的顶部与底部底部均固定连接有左侧板12，左侧板12与右侧板13等大，左侧板12的左侧贯穿连接有固定栓14，固定栓14的右侧贯穿右侧板13并延伸至右侧板13的外侧，右模92正面和背面左侧额的顶部与底部均固定连接有右侧板13，倒模9内侧的顶部贯穿连接有保温帽10，保温帽10的底部贯穿倒模9并延伸至倒模9的内腔，密封块2的顶部贯穿倒模9并延伸至倒模9的内腔，倒模9的底部搭接在底座1的顶部，底座1的顶部开设有加热槽21，加热槽21的内腔等距离设置有加热丝11。工作原理：将底座1放置在地面上，通过左侧板12、右侧板13和固定栓14将左模91和右模92连接固定组合，通过起重设备将倒模9放置在底座1的顶部，扳动侧板6，将吊耳卡接在滑槽7的内腔，将左侧板12和右侧板13均卡接在卡槽20的内腔，通过卡栓18将两块侧板连接固定，底座1接通电源，加热丝11在加热槽21的内腔通电发热，倒模9的底部通过通孔19接收加热丝产生的热量岁金属溶液进行加热保温。综上所述，该防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，通过耳板3、底板5、侧板6、滑槽7、吊耳8和卡槽20的配合使用，使得钢锭模具的组装安置变得相对简单且较为稳固，从而达到稳固安放钢锭模具的目的，解决了传统钢锭生产模具固定安放较为不便的问题，通过密封块2、保温帽10、加热丝11、加热槽21和通孔19的配合使用，使得钢锭浇灌在冷却定型的时候能够持续进行加热保温，从而达到不间断对钢锭进行加热的目的，解决了传统钢锭生产容易造成二次缩孔的问题。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部贯穿连接有密封块（2），所述密封块（2）的底部贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的内腔，所述底座（1）两侧的正面与背面均固定连接有耳板（3），所述耳板（3）的正面贯穿连接有卡条（4），所述卡条（4）的外侧套接有底板（5），所述底板（5）顶部远离底座（1）的一侧固定连接有侧板（6），所述侧板（6）靠近底座（1）的一侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内侧活动卡接有吊耳（8），所述吊耳（8）远离滑槽（7）的一侧固定连接有倒模（9），所述倒模（9）内侧的顶部贯穿连接有保温帽（10），所述保温帽（10）的底部贯穿倒模（9）并延伸至倒模（9）的内腔，所述密封块（2）的顶部贯穿倒模（9）并延伸至倒模（9）的内腔，所述倒模（9）的底部搭接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部开设有加热槽（21），所述加热槽（21）的内腔等距离设置有加热丝（11）。

【技术特征摘要】
1.一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中部贯穿连接有密封块（2），所述密封块（2）的底部贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的内腔，所述底座（1）两侧的正面与背面均固定连接有耳板（3），所述耳板（3）的正面贯穿连接有卡条（4），所述卡条（4）的外侧套接有底板（5），所述底板（5）顶部远离底座（1）的一侧固定连接有侧板（6），所述侧板（6）靠近底座（1）的一侧开设有滑槽（7），所述滑槽（7）的内侧活动卡接有吊耳（8），所述吊耳（8）远离滑槽（7）的一侧固定连接有倒模（9），所述倒模（9）内侧的顶部贯穿连接有保温帽（10），所述保温帽（10）的底部贯穿倒模（9）并延伸至倒模（9）的内腔，所述密封块（2）的顶部贯穿倒模（9）并延伸至倒模（9）的内腔，所述倒模（9）的底部搭接在底座（1）的顶部，所述底座（1）的顶部开设有加热槽（21），所述加热槽（21）的内腔等距离设置有加热丝（11）。2.根据权利要求1所述的一种防二次缩孔的3.2吨钢锭模具，其特征在于：所述倒模（9）包括左模（91）和右模（92），所述左模（91）正...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建华，朱荣根，
申请(专利权)人：镇江宝瑞通机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32