一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具加工技术领域，具体为一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置及加工方法，包括圆型柱，圆型柱内部围绕圆型柱中心轴线均匀开设有钝化池

【技术实现步骤摘要】
一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及一种自动化加工装置，特别是涉及一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置及加工方法，属于模具加工

。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑
、
吹塑
、
挤出
、
压铸或锻压成型
、
冶炼
、
冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具
。
简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成
。
它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；常见的钢锭模具由于使用较长时间有磨损了，间隙偏大造成毛刺和披锋，或者刀口已钝，破损会造成毛刺，毛刺过大，会磨损劳保手套，带来安全隐患，同时毛刺会在模具上摩擦掉落，产生的铁屑会在冲压件上产生凸点，会导致冲压件缺陷，影响冲压件的质量，现有的模具毛刺处理一般通过人工去毛刺和设备祛除毛刺，人工祛除一般是采用锉刀
、
砂纸
、
磨头等作为辅助工具人力进行去除，祛除毛刺效率低，同时毛刺容易对人造成伤害，由于人在打磨时，打磨力度不相同，会导致模具打磨不够均匀光滑，设备祛除毛刺对于对于模具内壁拐角的毛刺打磨不够彻底
。
[0003]因此，亟需对钢锭模具表面处理的自动化加工装置进行改进，以解决上述存在的问题
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置及加工方法，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第一转动杆带动三个固定板和固定板下方的组件同步移动至钝化池
、
清洗池和风干池的上方，通过启动第一电动推杆和第二电动推杆能够带动放置框和钢锭模具上下移动，通过钝化池进行毛刺钝化处理，清洗池进行浸泡水洗，风干池进行吹干
。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，包括圆型柱，所述圆型柱内部围绕所述圆型柱中心轴线均匀开设有钝化池
、
清洗池和风干池，所述圆型柱下端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有第一转动杆，所述第一转动杆的另一端贯穿所述圆型柱并延伸至所述圆型柱的上端外，所述第一转动杆与所述圆型柱转动连接，所述第一转动杆远离所述第一伺服电机的一端外表面上固定设置有三个固定板，三个所述固定板分别和所述钝化池
、
清洗池以及所述风干池相对应；三个所述固定板远离所述第一转动杆的一侧下端均固定设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定设置有安装板，所述安装板的下端对称固定设置有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩端共同固定连接有用来放置钢锭模具的放置框，所述放置框上开设有若干个第一小孔
。
[0006]优选的，所述钝化池和所述清洗池的下端分别转动设置有转动轴，两个所述转动轴分别位于所述钝化池以及所述清洗池内部的一端外表面上均固定设置有多个搅拌板，两个所述转动轴的另一端延伸至所述圆型柱的下端外并固定设置有第一皮带轮，所述圆型柱下端设置有用来带动两个转动轴转动的转动机构
。
[0007]优选的，所述转动机构包括固定设置在所述圆型柱下端的第二伺服电机以及与所述第二伺服电机输出端连接的第二转动杆，所述第二转动杆的外表面上依次由上至下固定套设有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带和其中一个所述第一皮带轮传动连接，所述第三皮带轮通过皮带和另一个所述第一皮带轮传动连接
。
[0008]优选的，所述风干池内壁两侧上均固定设置有梯型块，两个所述梯型块的斜面上均固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第三转动杆，所述第三转动杆的另一端外表面上围绕所述第三转动杆的中心轴线等距设置有多个扇叶
。
[0009]优选的，所述钝化池和所述清洗池内壁均固定设置有阻挡板，两个所述阻挡板上均开设有若干个第二小孔，两个所述阻挡板均位于两个所述搅拌板的上端
。
[0010]优选的，两个所述转动轴位于所述圆型柱下端内部的外表面上固定设置有圆型环，所述圆型环和所述圆型柱转动连接，两个所述转动轴上均固定套设有密封环，两个所述密封环的下端分别和所述钝化池内壁下端以及清洗池的内壁下端紧密贴合
。
[0011]优选的，所述圆型柱上均匀等距设置有三个出水管，三个所述出水管分别和所述钝化池
、
所述清洗池以及所述风干池相连通，三个所述出水管上均设置有开关阀
。
[0012]优选的，所述圆型柱上端开设有圆型槽，所述第一转动杆上固定套设有限位环，所述限位环在所述圆型槽内转动
。
[0013]优选的，所述圆型柱的下端固定设置有槽口向上的
U
型支架，所述第一伺服电机的下端和所述
U
型支架内底壁固定连接，所述圆型柱的下方设置有
L
型外壳，所述第二伺服电机
、
两个皮带以及两个所述转动轴均位于所述
L
型外壳内
。
[0014]一种钢锭模具表面处理的自动化加工方法，包括以下步骤：
S1
：对钝化池内注入一定量的酸洗钝化液，对清洗池内注入一定量的自来水，启动第二伺服电机，第二伺服电机通过第二转动杆带动第二皮带轮和第三皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带和其中一个第一皮带轮传动连接，第三皮带轮通过皮带和另一个第一皮带轮传动连接，两个第一皮带轮分别和两个转动轴固定连接，进而带动两个转动轴以及两个转动轴上的搅拌板转动，分别对钝化池和清洗池内的液体持续进行搅拌；
S2
：通过启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第一转动杆带动三个固定板和固定板下方的组件同步移动至钝化池
、
清洗池和风干池的上方，将钢锭模具放入至放置框内，启动钝化池上方的第一电动推杆和两个第二电动推杆，带动放置框浸入至钝化池内的酸洗钝化液内，进行毛刺钝化，钢锭模具钝化后，第一电动推杆和第二电动推杆收缩带动放置框移动至圆型柱上方，再次启动第一伺服电机，使钝化后的钢锭模具移动至清洗池上方，在次启动第一电动推杆和第二电动推杆，使钢锭模具浸入至清洗池内的自来水中进行浸泡水洗；
S3
：当钢锭模具经过钝化池和清洗池后，通过操作使钢锭模具移动至风干池内，通过启动两个驱动电机，驱动电机通过第三转动杆带动扇叶转动，对钢锭模具进行吹干，吹干后，通过操作带动钢锭模具上移，取出钢锭模具，放入新的需要毛刺祛除的钢锭模具至放置
框内，按照上述操作形成循环，钝化池进行毛刺钝化处理，清洗池进行浸泡水洗去除钢锭模具上酸洗钝化液，风干池内的扇叶对钢锭模具进行吹干
。
[0015]本专利技术至少具备以下有益效果：
1、
启动第一伺服电机，第一伺服电机通过第一转动杆带动三个固定板和固定板下方的组件同步移动至钝化池
、
清洗池和风干池的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，包括圆型柱（1），其特征在于：所述圆型柱（1）内部围绕所述圆型柱（1）中心轴线均匀开设有钝化池（
11
）
、
清洗池（
12
）和风干池（
13
），所述圆型柱（1）下端设置有第一伺服电机（
14
），所述第一伺服电机（
14
）的输出端连接有第一转动杆（
15
），所述第一转动杆（
15
）的另一端贯穿所述圆型柱（1）并延伸至所述圆型柱（1）的上端外，所述第一转动杆（
15
）与所述圆型柱（1）转动连接，所述第一转动杆（
15
）远离所述第一伺服电机（
14
）的一端外表面上固定设置有三个固定板（
16
），三个所述固定板（
16
）分别和所述钝化池（
11
）
、
清洗池（
12
）以及所述风干池（
13
）相对应；三个所述固定板（
16
）远离所述第一转动杆（
15
）的一侧下端均固定设置有第一电动推杆（
17
），所述第一电动推杆（
17
）的伸缩端固定设置有安装板（
18
），所述安装板（
18
）的下端对称固定设置有第二电动推杆（
19
），两个所述第二电动推杆（
19
）的伸缩端共同固定连接有用来放置钢锭模具的放置框（
120
），所述放置框（
120
）上开设有若干个第一小孔（
121
）
。2.
根据权利要求1所述的一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，其特征在于：所述钝化池（
11
）和所述清洗池（
12
）的下端分别转动设置有转动轴（2），两个所述转动轴（2）分别位于所述钝化池（
11
）以及所述清洗池（
12
）内部的一端外表面上均固定设置有多个搅拌板（
21
），两个所述转动轴（2）的另一端延伸至所述圆型柱（1）的下端外并固定设置有第一皮带轮（
22
），所述圆型柱（1）下端设置有用来带动两个转动轴（2）转动的转动机构
。3.
根据权利要求2所述的一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，其特征在于：所述转动机构包括固定设置在所述圆型柱（1）下端的第二伺服电机（3）以及与所述第二伺服电机（3）输出端连接的第二转动杆（
31
），所述第二转动杆（
31
）的外表面上依次由上至下固定套设有第二皮带轮（
32
）和第三皮带轮（
33
），所述第二皮带轮（
32
）通过皮带（
34
）和其中一个所述第一皮带轮（
22
）传动连接，所述第三皮带轮（
33
）通过皮带（
34
）和另一个所述第一皮带轮（
22
）传动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，其特征在于：所述风干池（
13
）内壁两侧上均固定设置有梯型块（4），两个所述梯型块（4）的斜面上均固定设置有驱动电机（
41
），所述驱动电机（
41
）的输出端连接有第三转动杆（
42
），所述第三转动杆（
42
）的另一端外表面上围绕所述第三转动杆（
42
）的中心轴线等距设置有多个扇叶（
43
）
。5.
根据权利要求2所述的一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，其特征在于：所述钝化池（
11
）和所述清洗池（
12
）内壁均固定设置有阻挡板（5），两个所述阻挡板（5）上均开设有若干个第二小孔（
51
），两个所述阻挡板（5）均位于两个所述搅拌板（
21
）的上端
。6.
根据权利要求2所述的一种钢锭模具表面处理的自动化加工装置，其特征在于：两个所述转动轴（2）位于所述圆型柱（1）下端内部的外表面上固定设置有圆型环（6），所述圆型环（6）和所述圆型柱（1）转动连接，两个所述转动轴（2）上均固定套设有密封环（
61
），两个所述密封环（
61
）的下端分别和所述钝化池（
11
）内壁下端以及清洗池（
12
）的内壁下端紧密贴合
。7.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱荣根，马建忠，
申请(专利权)人：镇江宝瑞通机械有限公司，
类型：发明
国别省市：