一种盐水鸭连续化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盐水鸭连续化生产线，属于机械生产技术领域，包括清洗台、干腌台、湿腌槽湿腌槽和冷却线，在搓盐机的一侧设有干腌台；冷卤槽的底部连接湿腌槽，这样可以保证血水的处理，同时可以保证鸭子的盐份均匀的控制；冷卤槽的顶部设有冷却塔，可控制温度，彻底解决老卤容易变质的问题；挂坯线的另一侧壁设有两个香料池，香料池的一侧设有油水暂存池，油水暂存池的顶部连接油水分离池，可及时处理卤煮的汤中表面油污与血污、泡沫；湿腌槽的侧壁设有挂坯线，采用挂坯线，直接流到包装工序，也能控制冷却时间，保证冷却效果。

A Continuous Production Line of Salted Duck

The utility model discloses a salted duck continuous production line, which belongs to the technical field of mechanical production, including a cleaning table, a dry salting table, a wet salting tank and a cooling line. On one side of the salt rubbing machine, a dry salting table is arranged; the bottom of the cold brine tank is connected with a wet salting tank, so as to ensure the treatment of blood water and the uniform control of salt content of ducks; and the top of the cold brine tank is provided with a cooling system. The tower can control the temperature, thoroughly solve the problem that the old brine is easy to deteriorate; the other side of the hanging line is provided with two spice pools; one side of the spice pool is provided with an oil water temporary storage tank; the top of the oil water storage tank is connected with the oil and water separating tank, which can timely deal with the surface oil pollution and blood pollution and foam of the stewed soup; the side wall of the wet pickling tank is provided with a hanging line, and the hanging line is used to directly flow to the packing process. It can also control the cooling time and ensure the cooling effect.

【技术实现步骤摘要】
一种盐水鸭连续化生产线
本技术涉及一种生产线设备，特别是涉及一种盐水鸭连续化生产线，属于机械生产

技术介绍
生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备、工人，负责完成某种产品的全部制造工作。然而，目前市场上的工艺是分段操作，工作效率低下；以前的腌制都是干腌，血水的处理不完全；以前湿腌的老卤熬制费人，费工，无冷却系统，经常出现老卤变质问题；以前卤煮的香辛料都是打包放入卤煮槽中，容易散开，造成鸭子表面的斑点，不能及时处理煮汤中的泡沫；以前是台板上冷却，微生物难以控制，冷却时间和冷却效果不能控制。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了提供一种盐水鸭连续化生产线，采用流水线，工作效率高，增加干腌和湿腌功能，血水处理完全，增加冷却系统，可控制可调节冷却温度。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种盐水鸭连续化生产线，包括清洗台及安装在清洗台的侧壁的高粱隧道，且所述高粱隧道的一端设有沥水线；所述沥水线的一端连接搓盐机，且所述搓盐机的底部安装炒盐机；所述搓盐机的一侧设有干腌台；所述干腌台的顶部安装冷卤槽，且所述冷卤槽的顶部设有冷却塔；所述冷卤槽的底部连接湿腌槽，所述湿腌槽的侧壁设有挂坯线，且所述挂坯线的一侧壁固定连接挂钩；所述挂坯线的顶部连接第一转挂；所述挂坯线的另一侧壁设有两个香料池，且其中一个所述香料池的一侧设有油水暂存池，且所述油水暂存池的顶部连接油水分离池；所述香料池的一侧连接第二转挂，且所述香料池的底部设有煮制生产线；所述煮制生产线的底部设有冷却线，且所述冷却线的一端设有包装机；所述包装机的一侧设有二次杀菌机。优选的方案是，所述挂坯线的顶部转动连接所述第一转挂，且所述第一转挂的旋转角度为0°-360°。优选的方案是，所述干腌台是一种网状的干腌台。优选的方案是，所述干腌台的高度与所述湿腌槽的高度相同。优选的方案是，所述冷却线的数量为多条，且多条所述冷却线之间均平行设置。优选的方案是，所述湿腌槽呈长方体结构。本技术的有益技术效果：本技术提供的盐水鸭连续化生产线，生产效率高，操作简单，搓盐机的一侧设有干腌台；冷卤槽的底部连接湿腌槽，这样可以保证血水的处理，所述搓盐机处理，同时可以保证鸭子的盐份均匀的控制；冷卤槽的顶部的一侧设有干腌台；冷卤槽的底部连接湿腌槽，这样可以保证血水的设有冷却塔，可控制温度，彻底解决老卤难以保证的问题；挂坯线的另一侧壁设有两个香料池，目的是使香料集中存放，料水过滤处理，减少盐水鸭表面的香料污点，香料池的一侧设有油水暂存池，油水暂存池的顶部连接油水分离池，可及时处理卤煮的汤中表面油污与血污、泡沫；湿腌槽的侧壁设有挂坯线，采用挂坯线，直接流到包装工序，也能控制冷却时间，保证冷却效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的工作流程图。图中：1-清洗台，2-高粱隧道，3-沥水线，4-炒盐机，5-搓盐机，6-干腌台，7-冷却塔，8-冷卤槽，9-湿腌槽，10-挂钩，11-挂胚线，12-第一转挂，13-油水分离池，14-油水暂存池，15-香料池，16-煮制生产线，17-冷却线，18-第二转挂，19-包装机，20-二次杀菌机。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1-2所示，本实施例提供的一种盐水鸭连续化生产线，包括清洗台1及安装在清洗台1的侧壁的高粱隧道2，且所述高粱隧道2的一端设有沥水线3；所述沥水线3的一端连接搓盐机5，且所述搓盐机5的底部安装炒盐机4；所述搓盐机5的一侧设有干腌台6；所述干腌台6的顶部安装冷卤槽8，且所述冷卤槽8的顶部设有冷却塔7；所述冷卤槽8的底部连接湿腌槽9，所述湿腌槽9的侧壁设有挂坯线11，且所述挂坯线11的一侧壁固定连接挂钩10；所述挂坯线11的顶部连接第一转挂12；所述挂坯线11的另一侧壁设有两个香料池15，且其中一个所述香料池15的一侧设有油水暂存池14，且所述油水暂存池14的顶部连接油水分离池13；所述香料池15的一侧连接第二转挂18，且所述香料池15的底部设有煮制生产线16；所述煮制生产线16的底部设有冷却线17，且所述冷却线17的一端设有包装机19；所述包装机19的一侧设有二次杀菌机20。进一步的，所述挂坯线11的顶部转动连接所述第一转挂12，且所述第一转挂12的旋转角度为0°-360°，使晾干的速度进一步提高。进一步的，所述干腌台6是一种网状的干腌台6，使血水流出的更加全面。进一步的，所述干腌台6的高度与所述湿腌槽9的高度相同，便于将所述干腌台6内部的盐水鸭搬运到所述湿腌槽9的内部。进一步的，所述冷却线的数量为多条，且多条所述冷却线之间均平行设置，使冷却效果更好。进一步的，所述湿腌槽9呈长方体结构，可腌制更多鸭子。在使用时，首先，高粱隧道2的一端设有沥水线3；当鸭子清洗好了以后经过生产线运输到沥水线3，可将鸭子表面的水沥干，沥水线3的一端连接搓盐机5，搓盐机5的底部安装炒盐机4；可以保证鸭子的盐份均匀的控制。搓盐机5的一侧设有干腌台6；干腌台6的顶部安装冷卤槽8，且冷卤槽8的顶部设有冷却塔7；采用老卤熬制系统，每批次及时处理，带有冷却系统，控制温度，彻底解决老卤难以保证的额问题；冷卤槽8的底部连接湿腌槽9，湿腌槽9的侧壁设有挂坯线11，且挂坯线11的一侧壁固定连接挂钩10；然后，挂坯线11的顶部连接第一转挂12；为了全方位了晾干鸭子，第一转挂12可旋转360度，挂坯线11的另一侧壁设有两个香料池15，且其中一个香料池15的一侧设有油水暂存池14，且油水暂存池14的顶部连接油水分离池13；采用外设两个专用香料槽，同时加设一个油污处理装置，及时处理卤煮的汤中表面油污与血污，泡沫等；最后，香料池15的一侧连接第二转挂18，且香料池15的底部设有煮制生产线16；煮制生产线16的底部设有冷却线17，且冷却线17的一端设有包装机19；包装机19的一侧设有二次杀菌机20，保证了产品的卫生。综上所述，原料经过验收、解冻、预处理和漂洗后直接进入生产线，炒盐采用炒盐机4进行，炒完盐后将盐均匀涂抹在鸭子表面和内部并码垛干腌3小时，熬卤采用全自动熬卤机，熬卤后卤水自动抽至复冷卤槽8中，并将干腌好的鸭子进行复卤3小时，复卤结束后，自动挂钩装置带着鸭子至凉胚车间进行凉胚，凉胚结束后鸭子自动转移至煮制车间进行煮制，煮制结束后自动转至晾晒间进行降温，温度达到包装条件后进行定量包装。在本实施例中，按照本实施例的盐水鸭连续化生产线，本实施例提供的盐水鸭连续化生产线，生产效率高操作简单，搓盐机5的一侧设有干腌台6；冷卤槽8的底部连接湿腌槽9，这样可以保证血水的处理，同时可以保证鸭子的盐份均匀的控制；冷卤槽8的顶部的一侧设有干腌台6；冷卤槽8的底部连接湿腌槽9，这样可以保证血水的设有冷却塔7，可控制温度，彻底解决老卤难以保证的问题；挂坯线11的另一侧壁设有两个香料池15，目的是使香料集中存放，料水过滤处理，减少盐水鸭表面的香本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盐水鸭连续化生产线，其特征在于：包括清洗台(1)及安装在清洗台(1)的侧壁的高粱隧道(2)，且所述高粱隧道(2)的一端设有沥水线(3)；所述沥水线(3)的一端连接搓盐机(5)，且所述搓盐机(5)的底部安装炒盐机(4)；所述搓盐机(5)的一侧设有干腌台(6)；所述干腌台(6)的顶部安装冷卤槽(8)，且所述冷卤槽(8)的顶部设有冷却塔(7)；所述冷卤槽(8)的底部连接湿腌槽(9)，所述湿腌槽(9)的侧壁设有挂坯线(11)，且所述挂坯线(11)的一侧壁固定连接挂钩(10)；所述挂坯线(11)的顶部连接第一转挂(12)；所述挂坯线(11)的另一侧壁设有两个香料池(15)，且其中一个所述香料池(15)的一侧设有油水暂存池(14)，且所述油水暂存池(14)的顶部连接油水分离池(13)；所述香料池(15)的一侧连接第二转挂(18)，且所述香料池(15)的底部设有煮制生产线(16)；所述煮制生产线(16)的底部设有冷却线(17)，且所述冷却线(17)的一端设有包装机(19)；所述包装机(19)的一侧设有二次杀菌机(20)。

【技术特征摘要】
1.一种盐水鸭连续化生产线，其特征在于：包括清洗台(1)及安装在清洗台(1)的侧壁的高粱隧道(2)，且所述高粱隧道(2)的一端设有沥水线(3)；所述沥水线(3)的一端连接搓盐机(5)，且所述搓盐机(5)的底部安装炒盐机(4)；所述搓盐机(5)的一侧设有干腌台(6)；所述干腌台(6)的顶部安装冷卤槽(8)，且所述冷卤槽(8)的顶部设有冷却塔(7)；所述冷卤槽(8)的底部连接湿腌槽(9)，所述湿腌槽(9)的侧壁设有挂坯线(11)，且所述挂坯线(11)的一侧壁固定连接挂钩(10)；所述挂坯线(11)的顶部连接第一转挂(12)；所述挂坯线(11)的另一侧壁设有两个香料池(15)，且其中一个所述香料池(15)的一侧设有油水暂存池(14)，且所述油水暂存池(14)的顶部连接油水分离池(13)；所述香料池(15)的一侧连接第二转挂(18)，且所述香料池(15)的底部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝才，周辉，李聪，季建林，
申请(专利权)人：江苏雨润肉食品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32