电子RTV硅橡胶连续自动生产方法及自动生产线技术

本发明专利技术实施例公开了电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，用于解决现有电子硅橡胶在生产时粘度高峰剧烈，难以分装，生产效率低下的问题。本发明专利技术实施例中一种电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，包括：粉料拆包机、粉料输出泵、粉料粉仓与粉料计量罐依次通过管道连接；白炭黑粉拆包机、白炭黑粉输出泵、白炭黑粉粉仓与白炭黑粉计量罐依次通过管道连接；液体料储罐通过管道与液体料计量罐连接；侧喂料机、第一阶螺杆机、第二阶螺杆机、缓存反应装置、第三阶螺杆机、压料机、过滤器和分装设备依次通过管道连接；所述液体料计量罐、所述粉料计量罐和所述白炭黑粉计量罐的出口均通过管道与所述侧喂料机的入口连通；助剂计量罐的出口通过管道与第二阶螺杆机的入口连通。

Continuous automatic production method and automatic production line for electronic RTV silicone rubber

The embodiment of the invention discloses a continuous automatic production method for electronic glue and an automatic production line, which is used for solving the problem that the peak of the viscosity of the existing electronic silicone rubber is very high during the production, and the production is difficult to be separated and the production efficiency is low. The embodiment of the invention continuous automatic production method and automatic production line, an electronic industrial glue cases include: powder, powder bale output pump, powder powder storehouse and powder metering tank are connected through pipelines; silica powder, silica powder bale output pump, silica and silica powder silo the black powder metering tank are connected through pipelines; liquid storage tank is connected with the liquid tank through a pipeline; the first side feeding machine, screw machine, screw machine, second order, third order reaction buffer device of screw machine, pressing machine, filter and packaging equipment are connected through pipelines; the liquid tank, the powder metering tank and the silica powder metering tank outlet through the entrance pipe and the side feeder connected; entrance metering tank outlet and auxiliary second order screw machine connected by pipeline.

【技术实现步骤摘要】
电子RTV硅橡胶连续自动生产方法及自动生产线
本专利技术涉及RTV硅橡胶生产领域，尤其涉及电子RTV硅橡胶连续自动生产方法及自动生产线。
技术介绍
脱醇型单组份RTV(roomtemperaturevulcanizedsiliconerubber)硅橡胶作为胶黏剂、涂覆料在电子、电气行业得到广泛的应用，对其性能的要求主要是固化后有良好的电性能及物理性能，对所接触的基材有较好的粘接性及不产生腐蚀。目前，国内生产缩合型脱醇单组份电子RTV硅橡胶的方法都是先用捏合机将液体料(107胶等)与粉体料(白炭黑，氧化铝细粉、氢氧化铝、氧化锌等)混合，然后经过三辊研磨使胶料外观细腻，再移至脱水釜搅拌升温脱水，同时加入不能过三辊易磨黑的氧化铝粗粉，最后经过高速分散机加入助剂，抽真空脱泡，因为部分脱醇型电子硅橡胶粘度高峰剧烈，生产的成品需要在料缸内缓慢降粘才能压出分装。这种间歇式生产工艺工人劳动强度大，车间环境差，生产效率低，产能有限，装备比较落后，而且物料转移时暴露在空气中，容易产生结皮杂质、凝胶颗粒、气泡、污染等问题。
技术实现思路
本专利技术实施例公开了电子RTV硅橡胶连续自动生产方法及自动生产线，用于解决现有电子硅橡胶在生产时粘度高峰剧烈，难以分装，生产效率低下的问题。本专利技术实施例提供的一种电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，包括：粉料拆包机、粉料输出泵、粉料粉仓与粉料计量罐依次通过管道连接；白炭黑粉拆包机、白炭黑粉输出泵、白炭黑粉粉仓与白炭黑粉计量罐依次通过管道连接；液体料储罐通过管道与液体料计量罐连接；侧喂料机、第一阶螺杆机、第二阶螺杆机、缓存反应装置、第三阶螺杆机、压料机、过滤器和分装设备依次通过管道连接；所述液体料计量罐、所述粉料计量罐和所述白炭黑粉计量罐的出口均通过管道与所述侧喂料机的入口连通；助剂计量罐的出口通过管道与所述第二阶螺杆机的入口连通。可选地，所述第一阶螺杆机和所述第三阶螺杆机均与抽真空设备连接。可选地，所述第一阶螺杆机、所述第二阶螺杆机和第三阶螺杆机的出口均设有排放口和取样口。可选地，所述第一阶螺杆机与第二阶螺杆机之间还安装有高粘物料冷却器。可选地，所述第三阶螺杆机与所述压料机之间也安装有高粘物料冷却器。可选地，所述粉料拆包机和所述白炭黑粉拆包机均安装有除尘器。可选地，所述第一阶螺杆机、所述第二阶螺杆机和所述第三阶螺杆机均采用可拆的组合螺杆元件。可选地，所述压料机为多工位压料机。可选地，所述第一阶螺杆机、所述第二阶螺杆机和所述第三阶螺杆机均为双螺杆机。本专利技术实施例提供的一种应用上述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线的生产方法，包括：粉料拆包机将袋装粉料拆包，通过输送装置输送至粉料粉仓中存储；白炭黑粉拆包机将袋装白炭黑粉拆包，通过输送装置输送至白炭黑粉粉仓中存储；粉料粉仓中的粉料经过粉料计量罐计量后连续输送到侧喂料机；白炭黑粉粉仓中的白炭黑粉经过白炭黑粉计量罐计量后连续输送到所述侧喂料机；液体料经过液体料计量罐计量后连续输送到所述侧喂料机；所述粉料、所述白炭黑粉和所述液体料在所述侧喂料机中预混合后得到基料，并将所述基料输送至所述第一阶螺杆机；所述基料在所述第一阶螺杆机内经过捏合、分散、研磨后进入第二阶螺杆机；助剂经过助剂计量罐计量后连续注入所述第二阶螺杆机，并在所述第二阶螺杆机内与降温后的基料进行初混；从第二阶螺杆机出来的已添加助剂的基料通过缓存反应装置回粘，然后进入所述第三阶螺杆机；初混后的基料在第三阶螺杆机中继续混合、分散，得到成品物料；所述成品物料进入压料机中储存，在经过过滤器过滤后进入分装设备中分装，得到最终产品。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例中，一种电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线包括：粉料拆包机、粉料输出泵、粉料粉仓与粉料计量罐依次通过管道连接；白炭黑粉拆包机、白炭黑粉输出泵、白炭黑粉粉仓与白炭黑粉计量罐依次通过管道连接；液体料储罐通过管道与液体料计量罐连接；侧喂料机、第一阶螺杆机、第二阶螺杆机、缓存反应装置、第三阶螺杆机、压料机、过滤器和分装设备依次通过管道连接；所述液体料计量罐、所述粉料计量罐和所述白炭黑粉计量罐的出口均通过管道与所述侧喂料机的入口连通；助剂计量罐的出口通过管道与所述第二阶螺杆机的入口连通。在本专利技术实施例中，该电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线包含了原料的输送、存储、计量、分散、混合、研磨、反应、冷却等，并且半成品物料全程在管道中输送生产，实现了原料到产品的连续自动化生产，避免了半成品物料接触空气产生结皮，生产效率高。另外，第二阶螺杆机与第三阶螺杆机之间设置有缓存反应装置，帮助从第二阶螺杆机中出来的半成品物料回粘，便于进入第三阶螺杆机中加工，保证了产品质量的稳定可靠，满足电子胶工艺要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本专利技术实施例中一种电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线的结构示意图。具体实施方式本专利技术实施例公开了电子RTV硅橡胶连续自动生产方法及自动生产线，能够解决现有电子硅橡胶在生产时粘度高峰剧烈，难以分装，生产效率低下的问题。请参阅图1，本专利技术实施例中电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线包括：粉料拆包机1、粉料输出泵2、粉料粉仓3与粉料计量罐4依次通过管道连接；白炭黑粉拆包机5、白炭黑粉输出泵6、白炭黑粉粉仓7与白炭黑粉计量罐8依次通过管道连接；液体料储罐9通过管道与液体料计量罐10连接；侧喂料机11、第一阶螺杆机12、第二阶螺杆机13、缓存反应装置14、第三阶螺杆机15、压料机16、过滤器17和分装设备18依次通过管道连接；所述液体料计量罐10、所述粉料计量罐4和所述白炭黑粉计量罐8的出口均通过管道与所述侧喂料机11的入口连通；助剂计量罐19的出口通过管道与所述第二阶螺杆机13的入口连通。优选地，该第一阶螺杆机12和该第三阶螺杆机15均与抽真空设备22连接，使得在第一阶螺杆机12和第三阶螺杆机15内的物料处于真空状态下，帮助物料脱气泡。优选地，该第一阶螺杆机12、该第二阶螺杆机13和第三阶螺杆机15的出口均设有排放口和取样口，方便取样和排放多余物料。优选地，该第一阶螺杆机12与第二阶螺杆机13之间还安装有高粘物料冷却器20，对从第一阶螺杆机12出来的基料冷却降温，便于第二阶螺杆机13加工。该第三阶螺杆机15与该压料机16之间也安装有高粘物料冷却器20，由于物料在第三阶螺杆机15中混合、分散、抽真空脱气泡后产生高温，高温物料粘度高，难以压料分装，因此通过高粘物料冷却器20进行冷却降温。优选地，该粉料拆包机1和该白炭黑粉拆包机5均安装有除尘器21，避免拆包过程中造成粉料或白炭黑粉的飞散。优选地，该压料机16为多工位压料机，多个工位同时压料，提高生产效率。特别地，可以为三工位压料机。优选地，该第一阶螺杆机12、该第二阶螺杆机13和该第三阶螺杆机15均为双螺杆机。特别地，本实施例中该第一阶螺杆机12、该第二阶螺杆机13和该第三阶螺杆机15均采用可拆的组合螺杆元件，特殊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，包括：粉料拆包机、粉料输出泵、粉料粉仓与粉料计量罐依次通过管道连接；白炭黑粉拆包机、白炭黑粉输出泵、白炭黑粉粉仓与白炭黑粉计量罐依次通过管道连接；液体料储罐通过管道与液体料计量罐连接；侧喂料机、第一阶螺杆机、第二阶螺杆机、缓存反应装置、第三阶螺杆机、压料机、过滤器和分装设备依次通过管道连接；所述液体料计量罐、所述粉料计量罐和所述白炭黑粉计量罐的出口均通过管道与所述侧喂料机的入口连通；助剂计量罐的出口通过管道与所述第二阶螺杆机的入口连通。

【技术特征摘要】
1.一种电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，包括：粉料拆包机、粉料输出泵、粉料粉仓与粉料计量罐依次通过管道连接；白炭黑粉拆包机、白炭黑粉输出泵、白炭黑粉粉仓与白炭黑粉计量罐依次通过管道连接；液体料储罐通过管道与液体料计量罐连接；侧喂料机、第一阶螺杆机、第二阶螺杆机、缓存反应装置、第三阶螺杆机、压料机、过滤器和分装设备依次通过管道连接；所述液体料计量罐、所述粉料计量罐和所述白炭黑粉计量罐的出口均通过管道与所述侧喂料机的入口连通；助剂计量罐的出口通过管道与所述第二阶螺杆机的入口连通。2.根据权利要求1所述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，所述第一阶螺杆机和所述第三阶螺杆机均与抽真空设备连接。3.根据权利要求1所述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，所述第一阶螺杆机、所述第二阶螺杆机和第三阶螺杆机的出口均设有排放口和取样口。4.根据权利要求1所述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，所述第一阶螺杆机与第二阶螺杆机之间还安装有高粘物料冷却器。5.根据权利要求1所述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，所述第三阶螺杆机与所述压料机之间也安装有高粘物料冷却器。6.根据权利要求1所述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征在于，所述粉料拆包机和所述白炭黑粉拆包机均安装有除尘器。7.根据权利要求1所述的电子工业胶连续自动生产方法及自动生产线，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启发，梁可，谭明明，
申请(专利权)人：佛山市金银河智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44