一种自动化卤制装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化卤制装置，具体涉及卤鹅等卤制加工领域，包括设备安装架，所述设备安装架内部设有卤汁储存箱，所述卤汁储存箱顶部设有第一升降马达，所述第一升降马达顶部固定设有传动横梁，所述传动横梁顶部固定设有升降杆，所述升降杆顶部设有升降架，所述升降架底部固定设有卤架，所述卤架外侧设有卤锅，所述卤锅底部设有卤汁排出管，所述设备安装架顶部设有翻盖，所述翻盖顶部设有安装腔体。本发明专利技术通过将卤鹅过程中所使用到的器具进行集成，从而只需使用一台设备即可完成对卤鹅的加工，实际使用时有效降低操作难度，简化操作步骤，提高卤制速度，降低人力消耗，实际使用效果较好，实际生产效率较高，更适用于工业化生产。

An automatic halogenation device

The invention discloses an automatic halogen making device, which specifically relates to the halogen processing field such as halogen geese, including an equipment installation frame, which is internally equipped with a halogen storage box, the top of the halogen storage box is equipped with a first lifting motor, the top of the first lifting motor is fixed with a transmission beam, the top of the transmission beam is fixed with a lifting rod, and the top of the lifting rod is equipped with a lifting rod. The bottom of the lifting frame is fixedly provided with a halogen rack, the outside of the halogen rack is provided with a halogen pot, the bottom of the halogen pot is provided with a halogen discharge pipe, the top of the equipment installation rack is provided with a flip cover, and the top of the flip cover is provided with an installation cavity. The invention integrates the utensils used in the process of halogen geese, so that the processing of halogen geese can be completed by using only one equipment. In actual use, the operation difficulty can be effectively reduced, the operation steps can be simplified, the speed of halogen preparation can be improved, the manpower consumption can be reduced, the actual use effect is better, the actual production efficiency is higher, and it is more suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卤制装置
本专利技术涉及卤鹅加工
，更具体地说，本专利技术涉及一种自动化卤制装置。
技术介绍
卤是一种冷菜的制法，将加工好的原料或预制的半成品、熟料，放入预先调制的卤汁锅中加热，使卤汁的香鲜味渗入原料内部成菜，然后冷却装盘。卤鹅是广东潮汕地区传统的特产名菜，属于潮菜系，以狮头鹅为原材料，然后用酱油、冰糖、桂皮、砂仁、豆蔻、八角、南姜、加饭酒、蒜头、香菇等卤制而成，鹅的烹制方法各地不同，广州喜欢烧制，而闽南、海丰陆丰以“清煮”为主；潮汕一带，则突出传统卤制特色。现有技术中，卤鹅在加工时大多采用人工进行卤制，卤制中需要使用到较多用于烹煮的锅以及器具，同时还需要人工进行卤鹅的翻动等等，因此存在操作繁琐，卤制速度较慢，消耗人力等问题，实际实施效果较差，实际生产效率较低，无法适应工业化生产。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种自动化卤鹅装置，通过将卤鹅过程中所使用到的器具进行集成，从而只需使用一台设备即可完成对卤鹅的加工，实际使用时有效降低操作难度，简化操作步骤，提高卤制速度，降低人力消耗，实际使用效果较好，实际生产效率较高，更适用于工业化生产，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化卤鹅装置，包括设备安装架，所述设备安装架内部设有卤汁储存箱，所述卤汁储存箱顶部设有第一升降马达，所述第一升降马达顶部固定设有传动横梁，所述传动横梁顶部固定设有升降杆，所述升降杆顶部设有升降架，所述升降架底部固定设有卤架，所述卤架外侧设有卤锅，所述卤锅底部设有卤汁排出管，所述设备安装架顶部设有翻盖，所述翻盖顶部设有安装腔体，所述底部设有透明排气盖，所述第二吸泵设于第一吸泵顶部，所述设备安装架顶部固定设有安装板，所述安装板顶部贯穿设有供水管与供卤汁管。在一个优选地实施方式中，所述卤汁排出管上设有电磁阀，所述卤汁排出管贯穿卤汁储存箱顶部并延伸至卤汁储存箱内部。在一个优选地实施方式中，所述翻盖通过合页与设备安装架活动连接，所述翻盖上设有握把，所述握把与翻盖固定连接。在一个优选地实施方式中，所述安装腔体内部设有控制芯片与第二升降马达，所述控制芯片设置为可编程PLC，所述第二升降马达输出轴与透明排气盖固定连接，所述翻盖上嵌套设有密封圈，所述密封圈设于透明排气盖外侧，所述透明排气盖底部嵌套设有集成传感器，所述集成传感器包括温度传感器、甜度传感器和盐度传感器，所述安装板顶部嵌套设有触摸屏。在一个优选地实施方式中，所述设备安装架上设有第一吸泵与第二吸泵，所述第一吸泵设于供水管上，所述第二吸泵设于供卤汁管上，所述供卤汁管端部设于卤汁储存箱内腔底部。在一个优选地实施方式中，所述安装腔体顶部设有固态配料加料仓与液态配料加料仓，所述固态配料加料仓内部设有螺旋杆，所述螺旋杆端部设有电机，所述电机设于安装腔体内部，所述螺旋杆上设有板状固态配料，所述固态配料加料仓与液态配料加料仓底部均设有下料口，所述下料口内侧均设有电子门。在一个优选地实施方式中，所述设备安装架底部设有万向轮，所述万向轮与设备安装架固定连接，所述卤锅内部设有加热环，所述加热环设置为环状加热电阻。在一个优选地实施方式中，所述卤汁储存箱内部固定设有金属滤网，所述卤汁储存箱内腔顶部固定设有紫外线灯，所述卤汁储存箱前侧设有拉杆。在一个优选地实施方式中，所述第一升降马达、第一吸泵、第二吸泵、第二升降马达和电机上均连接有继电器，所述集成传感器、触摸屏、电磁阀和电子门均与控制芯片电连接。本专利技术的技术效果和优点：1、打开翻盖，利用通电后的第一升降马达通过传动横梁与升降杆将升降架顶起，从而使得升降架底部的卤架上升，然后将素鹅放入到卤架上，然后再利用第一升降马达带动卤架复位，从而使素鹅进入到卤锅中，然后启动第一吸泵与第二吸泵，从而在卤锅中加入适量的水以及卤汁，然后关闭翻盖，同时为卤锅中的加热环通电，从而对卤锅中的卤汁进行加热，此时卤锅内部温度上升，处于微压状态，当卤汁沸腾一段时间后，可以通过第二升降马达带动透明排气盖下降，进而使得透明排气盖由密封圈内侧脱离，卤锅内部的气体由透明排气盖与密封圈之间排出，添加板状固态配料和液态调料时，可以通过电机带动螺旋杆旋转，从而将板状固态配料推送到安装腔体底部的下料口处，然后打开电子门，板状固态配料与液态调料均由下料口中落入到卤锅中，卤制完成后，打开电磁阀，卤锅中的卤汁由卤汁排出管中流入卤汁储存箱中，然后再次打开翻盖，利用第一升降马达将卤架顶出，然后将卤鹅取下即可，本专利技术通过将卤鹅过程中所使用到的器具进行集成，从而只需使用一台设备即可完成对卤鹅的加工，实际使用时有效降低操作难度，简化操作步骤，提高卤制速度，降低人力消耗，实际使用效果较好，实际生产效率较高，更适用于工业化生产；2、通过在第一升降马达、第一吸泵、第二吸泵、第二升降马达和电机上设置继电器，同时将集成传感器、触摸屏、电磁阀和电子门均与控制芯片电连接，以便于在实际使用时，可以通过触摸屏预先对控制芯片设置加工参数，然后控制芯片通过集成传感器对加工过程中的卤汁进行检测，并根据检测结果自动控制继电器打开，从而为第一升降马达、第一吸泵、第二吸泵、第二升降马达和电机通电，进而完成自动加料，自动加水以及自动排卤汁等操作，进而达到较高的自动化效果，进一步节约人力；3、通过在卤汁储存箱中设置金属滤网以及紫外线灯，以便于利用金属滤网对使用后的卤汁进行过滤，同时使用紫外线灯对卤汁进行杀菌，进而有效保证卤汁的质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的安装腔体结构示意图。图3为本专利技术的透明排气盖仰视示意图。图4为本专利技术的电路连接示意图。附图标记为：1设备安装架、2卤汁储存箱、3卤汁排出管、4第一升降马达、5卤锅、6传动横梁、7升降杆、8升降架、9翻盖、10安装腔体、11控制芯片、12万向轮、13透明排气盖、14密封圈、15集成传感器、16第一吸泵、17第二吸泵、18供水管、19供水管、20触摸屏、21固态配料加料仓、22螺旋杆、23板状固态配料、24电子门、25液态配料加料仓、26下料口、27握把、28拉杆、29安装板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术提供了如图1-4所示的一种自动化卤鹅装置，包括设备安装架1，所述设备安装架1内部设有卤汁储存箱2，所述卤汁储存箱2顶部设有第一升降马达4，所述第一升降马达4顶部固定设有传动横梁6，所述传动横梁6顶部固定设有升降杆7，所述升降杆7顶部设有升降架8，所述升降架8底部固定设有卤架，所述卤架外侧设有卤锅5，所述卤锅5底部设有卤汁排出管3，所述设备安装架1顶部设有翻盖9，所述翻盖9顶部设有安装腔体10，所述10底部设有透明排气盖13，所述第二吸泵17设于第一吸泵16顶部，所述设备安装架1顶部固定设有安装板29，所述安装板29顶部贯穿设有供水管18与供卤汁管19。由上述实施例可知：打开翻盖9，利用通电后的第一升降马达4通过传动横梁6与升降杆7将升降架8顶起，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化卤制装置，包括设备安装架（1），其特征在于：所述设备安装架（1）内部设有卤汁储存箱（2），所述卤汁储存箱（2）顶部设有第一升降马达（4），所述第一升降马达（4）顶部固定设有传动横梁（6），所述传动横梁（6）顶部固定设有升降杆（7），所述升降杆（7）顶部设有升降架（8），所述升降架（8）底部固定设有卤架，所述卤架外侧设有卤锅（5），所述卤锅（5）底部设有卤汁排出管（3），所述设备安装架（1）顶部设有翻盖（9），所述翻盖（9）顶部设有安装腔体（10），所述（10）底部设有透明排气盖（13），所述第二吸泵（17）设于第一吸泵（16）顶部，所述设备安装架（1）顶部固定设有安装板（29），所述安装板（29）顶部贯穿设有供水管（18）与供卤汁管（19）。

【技术特征摘要】
1.一种自动化卤制装置，包括设备安装架（1），其特征在于：所述设备安装架（1）内部设有卤汁储存箱（2），所述卤汁储存箱（2）顶部设有第一升降马达（4），所述第一升降马达（4）顶部固定设有传动横梁（6），所述传动横梁（6）顶部固定设有升降杆（7），所述升降杆（7）顶部设有升降架（8），所述升降架（8）底部固定设有卤架，所述卤架外侧设有卤锅（5），所述卤锅（5）底部设有卤汁排出管（3），所述设备安装架（1）顶部设有翻盖（9），所述翻盖（9）顶部设有安装腔体（10），所述（10）底部设有透明排气盖（13），所述第二吸泵（17）设于第一吸泵（16）顶部，所述设备安装架（1）顶部固定设有安装板（29），所述安装板（29）顶部贯穿设有供水管（18）与供卤汁管（19）。2.根据权利要求1所述的一种自动化卤制装置，其特征在于：所述卤汁排出管（3）上设有电磁阀，所述卤汁排出管（3）贯穿卤汁储存箱（2）顶部并延伸至卤汁储存箱（2）内部。3.根据权利要求1所述的一种自动化卤制装置，其特征在于：所述翻盖（9）通过合页与设备安装架（1）活动连接，所述翻盖（9）上设有握把（27），所述握把（27）与翻盖（9）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动化卤制装置，其特征在于：所述安装腔体（10）内部设有控制芯片（11）与第二升降马达，所述控制芯片（11）设置为可编程PLC，所述第二升降马达输出轴与透明排气盖（13）固定连接，所述翻盖（9）上嵌套设有密封圈（14），所述密封圈（14）设于透明排气盖（13）外侧，所述透明排气盖（13）底部嵌套设有集成传感器（15），所述集成传感器（15）包括温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志雄，
申请(专利权)人：广东顺德正上科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44