感应线圈全自动一体机生产设备制造技术

本发明专利技术属于先进自动化设备制造领域，具体涉及的是一种线圈类电子元器件的全自动生产设备。感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于，包括大循环搬送系统以及配置于所述大循环搬送系统上的治具清扫工位、磁帽压铰工位、磁芯绕线工位、线圈剪线工位、线圈焊接工位、点胶固化工位及老化工位；治具平台由所述大循环搬送系统推进并依次经过上述各工位完成相应的工序，由此形成一个闭环的线圈全自动生产系统。本发明专利技术可以有效的减少劳动力使用数量，整条线一个操作人员即可，大大提高了生产效率，减少了占地面积、提高了产能，保证了产品的合格率，极大地降低了废品率。

【技术实现步骤摘要】
感应线圈全自动一体机生产设备
本专利技术属于先进自动化设备制造领域，具体涉及的是一种线圈类电子元器件的全自动生产设备。
技术介绍
一个小小的线圈电子元器件的生产，需要经过上料、压铰、清扫、绕线、放置磁芯磁帽、点胶、固化等工序。目前，国内微型电子元器件制造行业，在生产线圈类电子元器件时，其各工序都是由独立的设备完成的，通过人工手工完成各工序之间的衔接，甚至部分工序仍无对应的设备，得靠人工全部完成。其靠人工对众多的设备进行衔接，需要很长的流水线和大量的工人做枯燥乏味的流水工作，不但占地面积大、效率低，而且加工误差大、合格率低，能耗高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种感应线圈全自动一体机生产设备，解决由现有各独立线圈生产设备之间的人工衔接而造成的占地面积大、生产效率低，而且加工误差大、合格率低、能耗高等问题。本专利技术的技术方案是：感应线圈全自动一体机生产设备，特殊之处在于，按照感应线圈生产工艺流程，包括大循环搬送系统以及配置于所述大循环搬送系统上的治具清扫工位1、磁帽压铰工位2、磁芯绕线工位3、线圈剪线工位4、线圈焊接工位5、点胶固化工位6及老化工位7；治具平台8由所述大循环搬送系本文档来自技高网...

【技术保护点】
感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于，包括大循环搬送系统以及配置于所述大循环搬送系统上的治具清扫工位、磁帽压铰工位、磁芯绕线工位、线圈剪线工位、线圈焊接工位、点胶固化工位及老化工位；治具平台由所述大循环搬送系统推进并依次经过上述各工位完成相应的工序，由此形成一个闭环的线圈全自动生产系统。

【技术特征摘要】
1.感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于，包括大循环搬送系统以及配置于所述大循环搬送系统上的治具清扫工位、磁帽压铰工位、磁芯绕线工位、线圈剪线工位、线圈焊接工位、点胶固化工位及老化工位；治具平台由所述大循环搬送系统推进并依次经过上述各工位完成相应的工序，由此形成一个闭环的线圈全自动生产系统。2.如权利要求1所述的感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于所述大循环搬送系统包括两条并置的、用于承托治具平台的第一轨道和第二轨道,两条轨道的左、右两端分别设有衔接在两条轨道之间传递治具平台的左移栽机构和右移栽机构，在所述第二轨道的外侧并置有用于将第一轨道下料后的治具平台推送至第二轨道左端预上料位置的大电缸输送结构，在所述第二轨道左端设有用于将治具平台推送至左移栽机构的上料推进机构，在所述第一轨道上分别设置有：压铰机输送机构、压铰机后输送机构、绕线切替输送机构、绕线后输送机构、剪线焊接输送机构、点胶输送机构和下料推出机构。3.如权利要求2所述的感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于所述大电缸输送结构由伺服电机输出连接皮带模组，所述皮带模组的滑块滑动配合于第二轨道上，所述滑块上固定有用于勾住治具平台的输送爪。4.如权利要求2所述的感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于所述左移栽机构包括用于实现机构纵向滑移的滑移组件以及用于将左移栽机构上的治具平台推入所述第一轨道的推进组件；所述滑移组件包括导轨步进电机以及由其驱动控制的丝杠模组，所述丝杠模组上滑动配合有中转导轨；所述推进组件包括左移栽推进气缸、由其输出控制的左移栽推进板，以及左移栽直线导轨，在左移栽推进气缸的作用下，与治具平台相连的左移栽推进板沿左移栽直线导轨滑动至第一轨道上。5.所述右移栽机构的结构与所述左移栽机构的滑移组件的结构相同；其作用在于将第一轨道末端的治具平台推送至与第二轨道B末端；如权利要求2所述的感应线圈全自动一体机生产设备，特征在于所述上料推进机构与所述下料推出机构和所述压铰机后输送机构的结构相同，其包括上料动力气缸，所述上料动力气缸通过浮动接头与上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传标，张浩，刘秀颜，张元国，
申请(专利权)人：龙口市埃迪克自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37