一种用于跑道型超导线圈绕制的装置制造方法及图纸

一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，装置包括旋转轴、固定立板、电机、联轴器、顶尖、凸板、骨架、凹板、压紧机构，旋转轴一端使用螺钉固定在绕线机，另一端利用螺钉连接固定立板，电机使用螺钉安装在固定立板上侧，顶尖通过螺纹安装在固定立板下侧，联轴器连接在电机轴上，凸板一侧通过联轴器与电机连接，另一侧使用顶尖进行固定，压紧组件通过螺钉固定在凸板表面，骨架通过螺钉与凸板连接，凹板通过螺钉与骨架连接，整个工装与绕线机水平轴同步旋转，并且可以通过电机进行竖直旋转角度，电机使用程序控制，保证旋转角度与理论设计的线圈角度一致，保证线圈绕制质量，该装置具有易于安装调节的特点。

A device for winding a runway type superconducting coil

A device for track type superconducting coil winding device, comprising a rotary shaft, a fixed vertical plate, motor, coupling, top plate, convex, concave, skeleton, pressing mechanism, rotating shaft end use screw in the winding machine, the other end of the screw is fixedly connected with the vertical plate, the electric machine is installed in the screw the fixed board, the top thread is mounted in a fixed vertical plate side, coupling connected to the motor shaft, the convex side plate is connected with the motor through the coupling, the other side top is fixed, the clamp assembly is fixed by a screw on the convex plate surface and skeleton are connected by screws and the convex plate, the concave plate through a screw connected with the skeleton. The tooling and synchronous winding machine horizontal axis, vertical rotation angle and can be carried out by the motor, motor control procedures, to ensure the rotation angle and line design theory The coil angle is uniform to ensure the coiling quality of the coil, and the device has the characteristics of easy installation and adjustment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于跑道型超导线圈绕制的装置
本专利技术属于超导磁体
，具体涉及一种用于跑道型超导线圈绕制的装置。
技术介绍
该线圈用于离子源磁体，离子源的性能根本上是电离室内等离子体的性质决定的，磁场和电场分布与等离子体的性质密切相关，高电荷态ECR离子源主要由约束磁场、微波、真空、注入及引出五部分组成，该线圈是制作高电荷态ECR离子源磁体的关键线圈。该线圈属于异形线圈，内外表面为圆弧型，直边段夹角为60°，由于ECR离子源磁体要求六个线圈相互贴合组成一个整圆，各线圈相互接触面不能有间隙或点线接触，因此对线圈安匝数及形状要求较高，直接影响整个超导磁体的性能，线圈制作的难度很大。
技术实现思路
为了解决该类型线圈绕制问题，本专利技术提供一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，避免因为线圈弧度引起的角度、直边预紧、绝缘破损等诸多问题，提高线圈绕制质量，保证线圈磁场要求。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，包括有连接在绕线机上的旋转轴；旋转轴上设有固定立板；固定立板的上侧设有电机；固定立板下侧设有顶尖；电机通过联轴器与凸板的上侧相连；凸板的下侧与顶尖连接；凸板上还设有压紧机构；骨架设在凸板右侧；骨架的右侧设有凹板；整个装置与绕线机水平轴同步旋转，且可通过电机进行竖直旋转角度，电机使用程序控制，保证旋转角度与理论设计的线圈角度一致。所述的旋转轴与绕线机通过螺栓连接，使其与绕线机同步旋转。所述的凸板一侧与电机通过联轴器连接，另一侧与顶尖配合，使其与电机同步转动。所述的顶尖与固定立板通过螺纹连接。所述的压紧机构与凸板通过螺栓连接。所述的骨架与凸板通过螺栓连接。所述的凹板与骨架通过螺栓连接。本专利技术的有益效果是：1）可以实现跑道型线圈的绕制。2）控制线圈角度，保证线圈表面的尺寸要求。3）控制线圈直边段尺寸，保证线圈表面平整。所述的整体工装是可以水平、竖直旋转，保证绕线质量。所述的压紧机构上加工有和线圈角度匹配的定位槽，以保证压紧件与线圈表面完全贴合。所术的凸板、凹板及骨架与线圈接触面的形状与线圈形状吻合，保证线圈形状。本专利技术整个装置与绕线机水平轴同步旋转，并且可以通过电机进行竖直旋转角度，电机使用程序控制，保证旋转角度与理论设计的线圈角度一致，保证线圈绕制质量，该装置具有易于安装调节的特点。本专利技术用于一种适用于该类型线圈整体绕制方法，可避免因为线圈弧度引起的角度、直边预紧、绝缘破损等诸多问题，提高线圈绕制质量，保证线圈磁场要求。结构简单、实用、成本低，操作方便。附图说明图1是本专利技术所绕制的跑道型线圈截面示意图；图1（a）为线圈纵截面图；图1（b）为线圈横截面图。图2是本专利技术跑道型线圈的立体图。图3是本专利技术跑道型线圈绕制装置竖直、旋转状态示意图，其中图3（a）为跑道型线圈绕制装置旋转状态一的示意图；图3（b）为跑道型线圈绕制装置旋转状态二的示意图。图4是本专利技术跑道型线圈绕制装置的三视剖视图；其中图4（a）为主视图；图4（b）为左视图；图4（c）为俯视图。图中，1.旋转轴，2.固定立板，3.电机，4.顶尖，5.联轴器，6.凸板，7.压紧机构，8.骨架，9.凸板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。参见图2、4，一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，包括有旋转轴1，旋转轴连接在绕线机上；旋转轴上设有固定立板2；固定立板2的上侧设有电机3；固定立板2下侧设有顶尖4；电机3通过联轴器5与凸板6的上侧相连；凸板6的下侧与顶尖4连接；凸板上还设有压紧机构7；骨架8设在凸板右侧；骨架8的右侧设有凹板9；整个装置与绕线机水平轴同步旋转，并且可通过电机进行竖直旋转角度，电机使用程序控制，保证旋转角度与理论设计的线圈角度一致。所述的旋转轴1与绕线机通过螺栓连接，使其与绕线机同步旋转。所述的凸板6一侧与电机3通过联轴器5连接，另一侧与顶尖4配合，使其与电机3同步转动。所述的顶尖4与固定立板2通过螺纹连接。所述的压紧机构7与凸板6通过螺栓连接。所述的骨架8与凸板6通过螺栓连接。所述的凹板9与骨架8通过螺栓连接。本专利技术的工作原理是：参见图1、2、3、4，线圈绕制时，电机3驱动工装旋转角度，保证绕制入线位置与工装平行，然后通过与绕线机连接的旋转轴1旋转，开始进行线圈绕制，当线圈绕制到工装另一侧时，电机3驱动工装向另一侧旋转角度，保证绕制入线位置与工装平行，如此循环操作，直至线圈绕制完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，包括有连接在绕线机上的旋转轴（1）；其特征在于，旋转轴上设有固定立板（2）；固定立板（2）的上侧设有电机（3）；固定立板（2）下侧设有顶尖（4）；电机（3）通过联轴器（5）与凸板（6）的上侧相连；凸板（6）的下侧与顶尖（4）连接；凸板上还设有压紧机构（7）；骨架（8）设在凸板右侧；骨架（8）的右侧设有凹板（9）；整个装置与绕线机水平轴同步旋转，且可通过电机进行竖直旋转，电机使用程序控制，保证旋转角度与线圈角度一致。

【技术特征摘要】
1.一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，包括有连接在绕线机上的旋转轴（1）；其特征在于，旋转轴上设有固定立板（2）；固定立板（2）的上侧设有电机（3）；固定立板（2）下侧设有顶尖（4）；电机（3）通过联轴器（5）与凸板（6）的上侧相连；凸板（6）的下侧与顶尖（4）连接；凸板上还设有压紧机构（7）；骨架（8）设在凸板右侧；骨架（8）的右侧设有凹板（9）；整个装置与绕线机水平轴同步旋转，且可通过电机进行竖直旋转，电机使用程序控制，保证旋转角度与线圈角度一致。2.根据权利要求1所述的一种用于跑道型超导线圈绕制的装置，其特征在于，所述的凸板（6）一侧与电机（3）通过联轴器（5）连接，另一侧与顶尖（4）配合，使其与电机（3）同步转动。3.根据权利要求1或2所述的一种用于跑道型超导线圈绕制的装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马鹏，李超，朱思华，兰贤辉，周涛，王海燕，冯勇，张平祥，
申请(专利权)人：西安聚能超导磁体科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61