卷线型线圈部件的制造方法技术

本发明专利技术提供一种能够高效地形成倾斜外部电极且能够变更外部电极的倾斜度、能够应对具备倾斜角度不同的外部电极的多种卷线型线圈部件的制造的卷线型线圈部件的制造方法。将芯部件1保持在设置于具有粘着性及弹性的保持部件11的主面的一侧倾斜面12a，使一侧凸缘部3a的应该形成外部电极的区域R1与在表面16a形成有电极膏层的平台16的表面16a抵接，进一步将保持部件11向平台16按压，使芯部件的姿势变化，以便芯部件的卷芯部2的轴心2a相对于平台的表面的倾斜度变化，由此在一侧凸缘部的应该形成外部电极的区域按照规定的形态形成倾斜的电极膏的涂覆膜15a，以便高度尺寸从一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大。

Method for manufacturing coil coil component

The invention provides a method for efficiently forming external electrodes and can change the tilt of the external electrodes inclination, can manufacture a variety of coping with external electrodes of different inclination of manufacturing volume type coil parts volume type coil parts. The core member 1 is provided in the main surface side keep with adhesion and elastic holding members 11 inclined plane 12a, the regional R1 side flange part 3a should form external electrode surface of the 16A electrode paste layer 16 in contact with the platform formed on the surface of 16a, further to 11 parts will keep the platform 16 press, make the posture change of the core components, so that the core components of core 2 axis inclination changes 2A relative to the platform surface, coated 15A the external electrode is formed on one side of the flange portion of the area should be in accordance with the provisions of the formation of electrode paste tilt, so that the height from the opposite of a flange the side toward the opposite side gradually.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及线圈部件的制造方法，详细地说，涉及具有如下构造的卷线型线圈部件的制造方法，即在设置于供卷线卷绕的卷芯部的两端侧的一对凸缘部配设有倾斜的外部电极，以便各高度尺寸从凸缘部的相互对置的面侧朝向相反侧的面逐渐变大。
技术介绍
专利文献1中例如提出图12所示的卷线型线圈部件的制造方法。专利文献1中提出制造方法的图12的卷线型线圈部件100具备：芯部件101，其具备柱状的卷芯部102和设置于卷芯部102的两端的一对凸缘部103(一侧凸缘部103a、另一侧凸缘部103b)；一对外部电极104a、104b，它们形成于一对凸缘部103(一侧凸缘部103a、另一侧凸缘部103b)；以及卷线105，其卷绕于卷芯部，外部电极104a、104b形成于一侧凸缘部103a与另一侧凸缘部103b的接近供卷线型线圈部件100安装的安装对象(例如电路基板等)的区域。另外，外部电极104a、104b形成为在一侧凸缘部103a与另一侧凸缘部103b的相互对置侧的面(对置面)未形成电极，且外部电极104a、104b的形成高度从一侧凸缘部103a与另一侧凸缘部103b的上述对置面侧朝向相反的面侧变高，以便不产生磁场等的特性的降低、焊料向线圈(卷线105)的蔓延等问题。而且，在专利文献1中，作为在制造图12所示的卷线型线圈部件时、形成上述外部电极(以下，亦称为“倾斜外部电极”)的方法，示出如下方法：即如图13所示，将芯部件(铁氧体芯)101浸渍于蓄积有外部电极形成用的导电膏108的槽109，由此经由在一对凸缘部103(一侧凸缘部103a、另一侧凸缘部103b)涂覆导电膏的工序、以及烧制导电膏的工序而形成倾斜外部电极。然而，在上述专利文献1的方法的情况下，即使在欲变更外部电极(倾斜外部电极)104a、104b的倾斜角度时，也不容易变更倾斜角度，若想要能够实现变更，则需要为此准备的设备结构，存在导致成本的增大的问题点。专利文献1：日本特开平9-219333号公报
技术实现思路
本专利技术解决上述课题，其目的在于提供一种卷线型线圈部件的制造方法，该卷线型线圈部件的制造方法在制造具备倾斜的外部电极(倾斜外部电极)的卷线型线圈部件以便高度尺寸从构成芯部件的一侧凸缘部与另一侧凸缘部的相互对置的面侧朝向相反侧的面逐渐变大的情况下，能够变更外部电极的倾斜度，能够应对具有倾斜角度不同的外部电极的多种卷线型线圈部件的制造。为了解决上述课题，对于本专利技术的卷线型线圈部件的制造方法而言，所述卷线型线圈部件具备：芯部件，其具备柱状的卷芯部和设置于上述卷芯部的两端的一对凸缘部；一对外部电极，它们分别形成于上述一对凸缘部中的一侧凸缘部与另一侧凸缘部；以及卷线，其卷绕于上述卷芯部，上述一对外部电极各自具有倾斜的构造，以便高度尺寸从上述一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大，所述卷线型线圈部件的制造方法的特征在于，具备：粘着保持上述芯部件的工序，在该工序中，将上述芯部件粘着保持于具有粘着性以及弹性且将上述芯部件可装卸地保持于其主面、并且在上述主面的一部分具备相对于上述主面具有规定角度的倾斜面的保持部件的所述倾斜面，以便处于如下姿势，即上述芯部件的上述卷芯部的轴心相对于上述保持部件的上述主面具有规定角度的倾斜度，上述芯部件的上述一侧凸缘部的应该形成上述外部电极的区域相比上述另一侧凸缘部而言从上述保持部件的上述主面突出；和形成倾斜的电极膏涂覆图案的工序，在该工序中，使保持于上述保持部件的上述芯部件的上述一侧凸缘部的应该形成上述外部电极的区域与在表面形成有电极膏层的平台的上述表面抵接，进一步将上述保持部件朝向上述平台按压，并使上述芯部件的姿势变化，以便上述芯部件的上述卷芯部的上述轴心相对于上述平台的上述表面的倾斜度变化，由此在上述一侧凸缘部的应该形成上述外部电极的区域按照规定形态形成倾斜的电极膏涂覆图案，以便高度尺寸从一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大。另外，在本专利技术的卷线型线圈部件的制造方法中，优选还具备：将在上述一侧凸缘部形成有上述电极膏涂覆图案的上述芯部件移载于用于移载的移载片材的工序，所述移载片材在移载时粘着性大于上述保持部件、并且移载后能够使粘着性消失或能够使粘着性比上述保持部件的粘着性降低；使上述移载片材的粘着性消失或比上述保持部件的粘着性降低的工序；粘着保持上述芯部件的工序，在该工序中，将上述芯部件从粘着性消失或降低的上述移载片材粘着保持于上述保持部件的与上述倾斜面不同的另一倾斜面，以便处于如下姿势，即上述芯部件的上述卷芯部的上述轴心相对于上述保持部件的上述主面具有规定角度的倾斜度，上述芯部件的上述另一侧凸缘部的应该形成上述外部电极的区域相比上述一侧凸缘部而言从上述保持部件的上述主面突出；以及形成倾斜的电极膏涂覆图案的工序，在该工序中，使保持于上述保持部件的上述芯部件的上述另一侧凸缘部的应该形成上述外部电极的区域与在表面形成有电极膏层的平台的上述表面抵接，进一步将上述保持部件朝向上述平台按压，并使上述芯部件的姿势变化，以便上述芯部件的上述卷芯部的上述轴心相对于上述平台的上述表面的倾斜度变化，由此在上述另一侧凸缘部的应该形成上述外部电极的区域按照规定形态形成倾斜的电极膏涂覆图案，以便高度尺寸从一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大。由于具备上述结构，从而能够高效地进行一侧外部电极向构成卷线型线圈部件的芯部件的一侧凸缘部的形成与另一外部电极向另一侧凸缘部的形成，并且能够使一侧以及另一侧的外部电极的倾斜的形态为所想要的形态，能够高效地制造具备形状精度高的倾斜外部电极且可靠性高的卷线型线圈部件。另外，优选作为上述移载片材，使用通过照射紫外线使粘着性消失的片材(以下，有时简称为“UV片材”)或通过加热使粘着性消失的片材(以下，有时简称为“热剥离片材”)。作为移载片材，使用上述“UV片材”或者“热剥离片材”，由此能够容易且可靠地进行芯部件从保持部件向移载片材的移载、以及此后的从移载片材向保持部件的移载，能够使本专利技术有效。另外，优选上述倾斜面以及上述另一倾斜面是构成配设于上述保持部件的主面的槽的一对面。由于上述的倾斜面以及另一倾斜面为构成配置于保持部件的主面的槽的一对面，从而能够增加保持部件的每单位面积的芯部件的保持个数，高效地处理多个芯部件，能够提高生产性。在本专利技术的卷线型线圈部件的制造方法中，将芯部件粘着保持在设置于具有粘着性以及弹性的保持部件的主面的倾斜面，以便处于如下姿势，即芯部件的卷芯部的轴心相对于保持部件的主面具有规定角度的倾斜度，芯部件的一侧凸缘部的应该形成外部电极的区域相比另一侧凸缘部而言从保持部件的主面突出，此后，使芯部件的一侧凸缘部的形成外部电极的区域(突出的区域)与在表面形成有电极膏层的平台的表面抵接，进一步将保持部件朝向平台按压，并使芯部件的姿势变化，以便芯部件的卷芯部的轴心的倾斜度变化，因此能够在一侧凸缘部的应该形成外部电极的区域按照所想要的形态高效地形成倾斜的电极膏涂覆图案，以便高度尺寸从一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大。而且，其结果是，能够可靠地制造具备形状精度高的倾斜外部电极且可靠性高的卷线型线圈部件。另外，根据本专利技术的卷线型线圈部件的制造方法，能够变更外部电极的倾斜度，因此能够应对具备倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷线型线圈部件的制造方法，所述卷线型线圈部件具备：芯部件，其具备柱状的卷芯部和设置于所述卷芯部的两端的一对凸缘部；一对外部电极，它们分别形成于所述一对凸缘部中的一侧凸缘部与另一侧凸缘部；以及卷线，其卷绕于所述卷芯部，所述一对外部电极各自具有倾斜的构造，以便高度尺寸从所述一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大，所述卷线型线圈部件的制造方法的特征在于，具备：粘着保持所述芯部件的工序，在该工序中，将所述芯部件粘着保持于具有粘着性以及弹性且将所述芯部件可装卸地保持于其主面、并且在所述主面的一部分具备相对于所述主面具有规定角度的倾斜面的保持部件的所述倾斜面，以便处于如下姿势，即所述芯部件的所述卷芯部的轴心相对于所述保持部件的所述主面具有规定角度的倾斜度，所述芯部件的所述一侧凸缘部的应该形成所述外部电极的区域相比所述另一侧凸缘部而言从所述保持部件的所述主面突出；和形成倾斜的电极膏涂覆图案的工序，在该工序中，使保持于所述保持部件的所述芯部件的所述一侧凸缘部的应该形成所述外部电极的区域与在表面形成有电极膏层的平台的所述表面抵接，进一步将所述保持部件朝向所述平台按压，并使所述芯部件的姿势变化，以便所述芯部件的所述卷芯部的所述轴心相对于所述平台的所述表面的倾斜度变化，由此在所述一侧凸缘部的应该形成所述外部电极的区域按照规定形态形成倾斜的电极膏涂覆图案，以便高度尺寸从一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.19 JP 2014-1663961.一种卷线型线圈部件的制造方法，所述卷线型线圈部件具备：芯部件，其具备柱状的卷芯部和设置于所述卷芯部的两端的一对凸缘部；一对外部电极，它们分别形成于所述一对凸缘部中的一侧凸缘部与另一侧凸缘部；以及卷线，其卷绕于所述卷芯部，所述一对外部电极各自具有倾斜的构造，以便高度尺寸从所述一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大，所述卷线型线圈部件的制造方法的特征在于，具备：粘着保持所述芯部件的工序，在该工序中，将所述芯部件粘着保持于具有粘着性以及弹性且将所述芯部件可装卸地保持于其主面、并且在所述主面的一部分具备相对于所述主面具有规定角度的倾斜面的保持部件的所述倾斜面，以便处于如下姿势，即所述芯部件的所述卷芯部的轴心相对于所述保持部件的所述主面具有规定角度的倾斜度，所述芯部件的所述一侧凸缘部的应该形成所述外部电极的区域相比所述另一侧凸缘部而言从所述保持部件的所述主面突出；和形成倾斜的电极膏涂覆图案的工序，在该工序中，使保持于所述保持部件的所述芯部件的所述一侧凸缘部的应该形成所述外部电极的区域与在表面形成有电极膏层的平台的所述表面抵接，进一步将所述保持部件朝向所述平台按压，并使所述芯部件的姿势变化，以便所述芯部件的所述卷芯部的所述轴心相对于所述平台的所述表面的倾斜度变化，由此在所述一侧凸缘部的应该形成所述外部电极的区域按照规定形态形成倾斜的电极膏涂覆图案，以便高度尺寸从一对凸缘部的相互对置的面侧朝向相反的面侧逐渐变大。2.根据权利要求1所述的卷线型线圈部件的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：堀内康次，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：发明
国别省市：日本;JP