一种弹性搭扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹性搭扣件，包含背衬和背衬上凸起，其中所述的凸起包含杆部和位于杆部顶端的盖部，所述的盖部具有至少一个从所述的杆部侧向地伸出的外伸部，所述的外伸部包含一种弹性体，可以利用弹性体的柔软舒适的特点，使得制备的搭扣件用于一次性卫生用品，例如纸尿裤，与环件搭配使用时，在同样的剥离强度下，发出的噪音小而且因为柔软亲肤性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搭扣件，特别是指一种机械紧固件中用于与环件相结合的弹性搭扣件。
技术介绍
机械紧固件是本领域所熟知的，也可以叫做“钩和环”紧固件（“hookandloop”fasterners）。机械紧固件由可分离的两部分组成，其中一部分是在一基底上具有末端凸起的蘑菇型或成J型的钩件也叫表面搭扣件，另一部分是带有环状功能层的环件。将表面搭扣件和环件压合时，由于表面搭扣件的嵌入到环件中与环件相互缠绕，从而使得获得的紧固件可以紧密结合，不易脱落。当合适的剥离力施加其上时，表面搭扣件和环件又可以分开。通过两者之间的结合分离，可以实现反复的使用。目前其制备材料通常是热塑性材料，例如聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺等非弹性材料。当这些材料制备的表面搭扣件用于一次性卫生用品领域，如纸尿裤时，则有诸多缺陷。例如，当这些材料制备的表面搭扣件与环结合后，再撕开时，会发出刺耳的声音，吵醒熟睡的婴儿；同时由于这些材料的塑料感较重，与人体皮肤接触时，会给使用者带来不舒适感，严重时甚至会引起红斑。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于一次性卫生用品（例如纸尿裤）上与环件结合的弹性搭扣件。该弹性搭扣件，一方面具有与环件结合和剥离所需的适合强度；另一方面该搭扣件与环件结合后撕开时，不会发出刺耳的声音，同时与人体接触温和，不会给使用者带来不舒适感。为实现上述目的，本技术的解决方案是：一种弹性搭扣件，包含背衬和背衬上凸起，其中所述的凸起包含杆部和位于杆部顶端的盖部，所述的盖部具有至少一个从所述的杆部侧向伸出的外伸部，所述的外伸部包含弹性体,所述的外伸部超出杆部0.02至0.4mm。所述的弹性体包含但不限于聚氨酯类弹性体、苯乙烯类弹性体、聚烯烃弹性体、聚酯类热塑性弹性体中的一种或多种。所述的盖部为钉头形、伞形、盘形或金字塔形。所述的凸起的高度为0.1至0.8mm。所述的凸起在所述背衬上的密度为50至1000个/cm2。所述背衬厚度为30至300μm。采用上述方案，充分利用弹性体触感柔软舒适特点，将弹性体应用于弹性搭扣的盖部，使得制备的弹性搭扣件与环件结合后撕开时，不会发出刺耳的噪音，从而不会吵醒和惊吓婴儿，同时搭扣盖部具有至少一个外伸部，并且外伸部超出杆部一定长度，有效保证了弹性搭扣可以牢牢和环件结合，使用过程中不易脱开。附图说明图1为本技术一种弹性搭扣件的示意图；图2为本技术一种弹性搭扣件的部分剖面示意图，其中盖部外伸部包含弹性体材料；图3为本技术一种弹性搭扣件的部分剖面示意图，其中盖部都包含弹性体材料；图4为本技术一种弹性搭扣件的部分剖面示意图，其中盖部和部分杆部都含有弹性体材料；图5为本技术一种弹性搭扣件的部分剖面示意图，其中杆末端的盖部及杆部都含有弹性体材料；图6为本技术一种弹性搭扣件的部分剖面示意图，该搭扣件是三层结构；图7为本技术一种弹性搭扣件的部分剖面示意图，其中杆末端的盖部接近伞形；图8为本技术一种弹性搭扣件的制备工艺的示意图。具体实施方式以下结合附图解释本技术的实施方式：如图1所示，本技术揭示了一种弹性搭扣件，可用于机械紧固件中与环件相结合的表面搭扣件。该搭扣件包含背衬1和背衬上凸起2，凸起2包含杆部3和位于杆部3顶端的盖部4，所述的盖部4具有至少一个从所述的杆部3侧向地伸出的外伸部5，外伸部5包含弹性体13。在实际运用中当搭扣与环件脱离时，会发出刺耳的噪音，同时与人体接触时会有不舒适感，甚至摩擦产生红斑。这对一次性卫生用品，尤其是纸尿裤应用领域，是亟需改善的。因此使用弹性体13便可克服这一缺陷。弹性体13柔软，因而可有效避免刺耳的噪声和与人体接触时的不舒适感。弹性体13可以包括聚氨酯类弹性体、苯乙烯类弹性体、聚烯烃弹性体、聚酯类热塑性弹性体等。弹性体的比重为5%至70%。过低的占比，弹性体13起不到作用；而过高的占比，则将导致表面搭扣件断裂或大变形，使得与环件无法有效扣上而分离。同时，弹性体13的硬度为20A-90A，太低则因为表面太软，环容易从凸起上脱离，无法形成足够的抗拉强度；过高则弹性体13的舒适感和与环脱离时的静音性就会大幅下降。凸起2在背衬1上的密度过低，则搭扣件与环接触时，环与凸起2的缠绕不够，无法形成足够的抗拉强度，当应用于一次性卫生用品上时，可能会发生脱离。同时过低的密度会使触感变差。而密度过高，则应用于一次性卫生用品上时，会导致剥离强度过大，剥离起来费劲。在本技术中，择优的选择了凸起2在所述背衬1上的密度为50至1000个/cm2。无纺布做成的环件，其中环层的厚度一般小于1mm。与之相配合的搭扣件的凸起2高度h过低则无法与环层结合，过高则搭扣件活动空间过大，同样易于从环件上脱离。在本技术中所述的凸起2的高度h为0.1-0.8mm。当环件与搭扣件结合时，若盖部4的外伸部5超出杆部3的长度不够，则环容易从杆末端滑脱，影响剪切强度。而超出过大，则凸起2难以穿越环件，环件与凸起2缠绕量少，无法形成足够的抗拉强度，本技术所述的盖部4的外伸部5超出杆部3的长度介于0.02至0.4mm。背衬1作为凸起2的支撑层，直接影响搭扣件的性能。背衬1的厚度d过大，则整个搭扣件显得很硬，缺乏触感。背衬1过薄，则无法提供凸起2在其上需要的强度，凸起2无法整齐排列，同样影响搭扣件与环件的接合。本技术中所述背衬1厚度d为30至300μm。噪音测试方法仪器：噪音测量仪型号DT-815深圳华盛昌机械实业有限公司材料：搭扣件，环件（型号L6511，厦门和洁无纺布制品有限公司）测试步骤：将搭扣件裁剪为35mm×15mm，然后与同一型号的环件结合。当该弹性搭扣件与环件分离时用噪音测量仪在距其50mm处检测测噪音分贝值。实施例1如图2和图8所示，将聚烯烃类弹性体材料和非弹性体材料聚丙烯分别通过挤出机6、7挤出，其中弹性体材料和非弹性材料重量比为2:8，然后通过在模头8混合，混合可以在模头8入口处通过适配器混合，也可以在模头8出口处混合，形成表层为弹性体13，下层为非弹性体13的片材9，然后经过成型处理装置，具有与搭扣件凸起2形状互补的型腔的模制辊10和挤压辊11热压成型。其中弹性体13与模制辊10相接触，弹性体13和非弹性体14在挤压辊11的压力作用下，进入模制辊10的型腔，形成所需凸起形状，冷却后，在分离辊12的作用下剥离，从而形成所需要的弹性搭扣件。该搭扣件包含背衬1和背衬上凸起2，凸起2包含杆部3和位于杆部3顶端的盖部4，盖部4的形状是钉头形，所述的盖部4具有至少一个从所述的杆部3侧向地伸出的外伸部5，盖部4只有外伸部5包含弹性体。其中凸起2在背衬1上的密度为250个/cm2，背衬1的厚度d为50μm，弹性体13比重占20%，且弹性体13的邵氏硬度为50A；凸起2高度h为0.4mm，盖部4的外伸部5超出杆部3的长度c为0.05mm。让该弹性搭扣件与环件（厦门和洁无纺布制品有限公司提供的，型号为L6511）结合，按ASTMD5169-98方法测定的剪切强度平均值约为28N，采用噪音测试方法，对本技术搭扣和市面上的常用的几款搭扣件测出的噪音分贝如下表：2搭扣件品牌型号噪音值（dB）本技术搭扣如图253binder7544564.23MCHL-0427本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹性搭扣件，包含背衬和背衬上凸起，其特征在于：所述的凸起包含杆部和位于杆部顶端的盖部，所述的盖部具有至少一个从所述的杆部侧向伸出的外伸部，所述的外伸部包含弹性体, 所述的外伸部超出杆部0.02至0.4mm。

【技术特征摘要】
1.一种弹性搭扣件，包含背衬和背衬上凸起，其特征在于：所述的凸起包含杆部和位于杆部顶端的盖部，所述的盖部具有至少一个从所述的杆部侧向伸出的外伸部，所述的外伸部包含弹性体,所述的外伸部超出杆部0.02至0.4mm。2.如权利要求1所述的一种弹性搭扣件，其特征在于：所述的弹性体包含但不限于聚氨酯类弹性体、苯乙烯类弹性体、聚烯烃弹性体、聚酯类热塑性弹性体中的一种或多种。...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁琦清，黄书强，曾进兴，
申请(专利权)人：厦门和洁无纺布制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35